本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括罐体和调节液压油缸，所述罐体的内部设置有搅拌电机，且搅拌电机的上方安装有搅拌臂，所述搅拌臂的内部贯穿有搅拌轴，所述罐体外壁的一侧开设有排料口，所述罐体的上方安装有进料仓斗，且进料仓斗的内部设置有拨轮，所述拨轮的内部贯穿有连接轴，且连接轴的前端安装有推送电机，所述拨轮上方的左右两侧均安装有隔板，且隔板远离拨轮的竖直中心线的一侧贯穿有定位销。该搅拌机自动添加材料装置设置的推送电机能够有效的通过连接轴带动拨轮转动，使得拨轮能够有效的将旋转推送力作用于物料，使得物料能够有效的沿进料仓斗的内部排出，避免物料堵塞进料仓斗，保证物料的运输效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机自动投料装置
[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种混凝土搅拌机自动投料装置。
技术介绍
[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]现有的搅拌机自动添加材料装置在使用过程中，智能化控制效果较差，不能很好的自动添加材料，以及物料容易堵塞，导致添料速率降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的搅拌机自动添加材料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机自动投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌机自动添加材料装置在使用过程中，智能化控制效果较差，不能很好的自动添加材料，以及物料容易堵塞，导致添料速率降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括罐体和调节液压油缸，所述罐体的内部设置有搅拌电机，且搅拌电机的上方安装有搅拌臂，所述搅拌臂的内部贯穿有搅拌轴，所述罐体外壁的一侧开设有排料口，所述罐体的上方安装有进料仓斗，且进料仓斗的内部设置有拨轮，所述拨轮的内部贯穿有连接轴，且连接轴的前端安装有推送电机，所述拨轮上方的左右两侧均安装有隔板，且隔板远离拨轮的竖直中心线的一侧贯穿有定位销，所述隔板的上方安装有称重传感器，且称重传感器的上方安装有隔片，所述调节液压油缸位于隔片的上方，所述罐体的前端安装有可视窗，所述罐体的一侧安装有PLC控制模块，且PLC控制模块的上方安装有继电器。
[0006]优选的，所述罐体与进料仓斗之间相连通，且罐体与可视窗之间相连接。
[0007]优选的，所述进料仓斗的内部呈漏斗状结构，且进料仓斗与推送电机之间相连接，并且推送电机通过连接轴与拨轮之间相连接。
[0008]优选的，所述进料仓斗通过定位销与隔板之间相连接，且隔板与调节液压油缸之间相连接，并且调节液压油缸与进料仓斗之间相连接，同时隔板和调节液压油缸之间均关于进料仓斗的竖直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述隔板与称重传感器之间相连接，且称重传感器与隔片之间相连接。
[0010]优选的，所述称重传感器通过导线与PLC控制模块之间为电性连接，且PLC控制模块通过导线与继电器之间为电性连接，并且继电器通过导线与推送电机和调节液压油缸之间构成并联电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有推送电机和拨轮，推送电机能够有效的通过连接轴带动拨轮
转动，使得拨轮能够有效的将旋转推送力作用于物料，使得物料能够有效的沿进料仓斗的内部排出，避免物料堵塞进料仓斗，保证物料的运输效果；
[0013]2、本技术设置有称重传感器，通过称重传感器能够有效的测量隔片受到的重力，以及能够有效的测量物料施加的重量，设置有调节液压油缸和隔板，调节液压油缸能够有效的推动隔板沿定位销的外部转动，能够有效的改变隔板的转动角度，以及能够有效的控制隔板之间的开合角度，从而能够有效的控制物料的导入效率；
[0014]3、本技术设置有PLC控制模块和称重传感器，称重传感器检测物料的重量，以及将重量数据传输至PLC控制模块，重量超出PLC控制模块预设的重量，使得PLC控制模块通过继电器控制推送电机或调节液压油缸的开启，从而能够有效的实现物料的自动送料，能够有效的提高装置的智能化。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图；
[0017]图3为本技术进料仓斗的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术系统流程结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、排料口；4、搅拌臂；5、搅拌轴；6、进料仓斗；7、拨轮；8、连接轴；9、推送电机；10、可视窗；11、PLC控制模块；12、继电器；13、隔板；14、定位销；15、称重传感器；16、隔片；17、调节液压油缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括罐体1和调节液压油缸17，罐体1的内部设置有搅拌电机2，且搅拌电机2的上方安装有搅拌臂4，搅拌臂4的内部贯穿有搅拌轴5，罐体1外壁的一侧开设有排料口3，罐体1的上方安装有进料仓斗6，且进料仓斗6的内部设置有拨轮7，拨轮7的内部贯穿有连接轴8，且连接轴8的前端安装有推送电机9，进料仓斗6的内部呈漏斗状结构，且进料仓斗6与推送电机9之间相连接，并且推送电机9通过连接轴8与拨轮7之间相连接，在推送电机9的作用下，能够有效的通过连接轴8带动拨轮7转动，使得拨轮7能够有效的将旋转推送力作用于物料，使得物料能够有效的沿进料仓斗6的内部排出，避免物料堵塞进料仓斗6，保证物料的运输效果，拨轮7上方的左右两侧均安装有隔板13，且隔板13远离拨轮7的竖直中心线的一侧贯穿有定位销14，隔板13的上方安装有称重传感器15，且称重传感器15的上方安装有隔片16，隔板13与称重传感器15之间相连接，且称重传感器15与隔片16之间相连接，通过称重传感器15能够有效的测量隔片16受到的重力，以及能够有效的测量物料施加的重量，调节液压油缸17位于隔片16的上方，进料仓斗6通过定位销14与隔板13之间相连接，且隔板13与调节液压油缸17
之间相连接，并且调节液压油缸17与进料仓斗6之间相连接，同时隔板13和调节液压油缸17之间均关于进料仓斗6的竖直中心线对称分布，在调节液压油缸17的作用下，能够有效的推动隔板13沿定位销14的外部转动，能够有效的改变隔板13的转动角度，以及能够有效的控制隔板13之间的开合角度，从而能够有效的控制物料的导入效率；
[0023]称重传感器15通过导线与PLC控制模块11之间为电性连接，且PLC控制模块11通过导线与继电器12之间为电性连接，并且继电器12通过导线与推送电机9和调节液压油缸17之间构成并联电性连接，称重传感器15检测物料的重量，以及将重量数据传输至PLC控制模块11，重量超出PLC控制模块11预设的重量，使得PLC控制模块11通过继电器12控制推送电机9或调节液压油缸17的开启，从而能够有效的实现物料的自动送料，能够有效的提高装置的智能化，罐体1的前端安装有可视窗10，罐体1与进料仓斗6之间相连通，且罐体1与可视窗10之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括罐体(1)和调节液压油缸(17)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有搅拌电机(2)，且搅拌电机(2)的上方安装有搅拌臂(4)，所述搅拌臂(4)的内部贯穿有搅拌轴(5)，所述罐体(1)外壁的一侧开设有排料口(3)，所述罐体(1)的上方安装有进料仓斗(6)，且进料仓斗(6)的内部设置有拨轮(7)，所述拨轮(7)的内部贯穿有连接轴(8)，且连接轴(8)的前端安装有推送电机(9)，所述拨轮(7)上方的左右两侧均安装有隔板(13)，且隔板(13)远离拨轮(7)的竖直中心线的一侧贯穿有定位销(14)，所述隔板(13)的上方安装有称重传感器(15)，且称重传感器(15)的上方安装有隔片(16)，所述调节液压油缸(17)位于隔片(16)的上方，所述罐体(1)的前端安装有可视窗(10)，所述罐体(1)的一侧安装有PLC控制模块(11)，且PLC控制模块(11)的上方安装有继电器(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机自动投料装置，其特征在于：所述罐体(1)与进料仓斗(6)之间相连通，且罐体(1)与可视窗(10)之间相连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文友，
申请(专利权)人：浙江华滋奔腾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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