本实用新型专利技术公开了一种稀土电解废气处理系统,包括底座,所述底座顶部外表面的左侧设置有除尘室,所述除尘室的左侧外表面设置有风箱,底座顶部外表面的右侧设置有处理塔,所述处理塔内部的底部设置有蓄水池,所述底座的内部设置有电动机,所述电动机的顶部外表面设置有贯穿蓄水池的转杆,所述转杆的外侧且位与处理塔的内部设置有透气板,所述透气板的顶部且位于处理塔的内部设置有过滤网,所述处理塔的顶部外表面设置有出气管,所述处理塔与除尘室之间设置有集尘袋。本实用新型专利技术为一种稀土电解废气处理系统,通过除尘室对电解后的稀土进行除尘处理,通过集尘袋输送至处理塔的内部进行处理,结构简单,成本低,使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土电解废气处理系统
:
[0001]本技术涉及废气处理
,特别涉及一种稀土电解废气处理系统。
技术介绍
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[0002]目前,熔盐电解法已广泛应用于大规模生产稀土金属及合金,其熔盐电解质主要为氟盐体系,且电解温度高达1000度以上,在电解过程中,阳极会生成大量的CO、CO2,特别是高温条件下,氟盐电解体系造成大量的含氟气体排放,污染大气环境,现有的稀土电解废气处理技术处理流程复杂繁多,一般的处理方式负担的成本较高,同时会出现处理不够彻底的情况,造成二次污染,为此,我们提出一种稀土电解废气处理系统。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种稀土电解废气处理系统,以解决现有技术的不足。
[0004]本技术由如下技术方案实施:一种稀土电解废气处理系统,包括底座,所述底座顶部外表面的左侧设置有除尘室,所述除尘室的左侧外表面设置有风箱,所述除尘室的右侧外表面设置有集尘袋,所述集尘袋的另一端且位于底座顶部外表面的右侧设置有处理塔,所述处理塔内部的底部设置有蓄水池,所述底座的内部设置有电动机,所述电动机的顶部外表面设置有贯穿蓄水池的转杆,所述转杆的外侧且位与处理塔的内部设置有透气板,所述透气板的顶部且位于处理塔的内部设置有过滤网,所述处理塔的顶部外表面设置有出气管,所述处理塔与除尘室之间设置有集尘袋。
[0005]优选的,所述除尘室内部的底部设置有放置盒,所述放置盒的底部外表面与除尘室相切,所述放置盒的外侧设置有贯穿除尘室外侧的拉门,所述放置盒与拉门为固定连接,所述放置盒的顶部且位于除尘室的内部设置有集尘罩,所述风箱的右侧外表且位于除尘室的左侧设置有一号风扇,所述风箱与一号风扇为活动连接。
[0006]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了快速除尘分离的效果。
[0007]优选的,所述转杆的外侧且位于处理塔的内部设置有搅拌桨,所述搅拌桨的顶部且位于透气板的底部设置有喷淋装置,所述喷淋装置的顶部外表面与透气板的底部外表面之间设置有支撑杆,所述喷淋装置为环形,所述喷淋装置的右侧外表面设置有贯穿处理塔外侧的出水管,所述出水管的另一端贯穿蓄水池的右侧,所述出水管的外侧且位于处理塔的右侧外表面设置有水阀,所述蓄水池的外侧设置有贯穿处理塔的外侧设置有入水管。
[0008]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了净化后的气体二次过滤排出的效果。
[0009]优选的,所述透气板的底部外表面设置有多组透气孔,所述转杆贯穿透气板的顶部外表面,所述转杆的外侧外表面设置有二号风扇,所述转杆的顶部外表面且位于过滤网的外侧设置有定位轴,所述定位轴与过滤网为固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了废气净化的效果。
[0011]优选的,所述除尘室与处理塔均为圆顶,所述电动机与底座为电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了方便集尘集气的效果。
[0013]本技术的优点:
[0014]该一种稀土电解废气处理系统,通过拉门与放置盒组合使用,起到方便入料的效果,通过风箱带动一号风扇运行,将废气通过集尘袋排入处理塔内,集尘袋起到二次除尘的效果;通过水阀带动入水管运行,带动喷淋装置使用,向下喷洒冷水、化学试剂,从而将含氟以及含氯的废气净化,在通过电动机带动转杆运行,搅拌杆与喷淋装置组合使用,提高净化效果,同时转杆带动二号风扇转动,与过滤网组合使用,提高净化效果,同时净化后的废气由出气管排出,结构简单,成本较低,操作简单方便。
附图说明:
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种稀土电解废气处理系统的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种稀土电解废气处理系统的正视结构剖视图;
[0018]图3为本技术一种稀土电解废气处理系统的透气板俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种稀土电解废气处理系统的搅拌桨俯视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、除尘室;3、风箱;4、处理塔;5、蓄水池; 6、电动机;7、转杆;8、透气板;9、过滤网;10、出气管;11、放置盒;12、拉门;13、集尘罩;14、一号风扇;15、搅拌桨;16、喷淋装置;17、支撑杆;18、出水管;19、水阀;20、入水管;21、二号风扇;22、定位轴;23、集尘袋。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-4所示,一种稀土电解废气处理系统,包括底座1,底座 1顶部外表面的左侧设置有除尘室2,除尘室2的左侧外表面设置有风箱3,底座1顶部外表面的右侧设置有处理塔4,处理塔4内部的底部设置有蓄水池5,底座1的内部设置有电动机6,电动机6的顶部外表面设置有贯穿蓄水池5的转杆7,转杆7的外侧且位与处理塔 4的内部设置有透气板8,透气板8的顶部且位于处理塔4的内部设置有过滤网9,处理塔4的顶部外表面设置有出气管10,处理塔4与除尘室2之间设置有集尘袋23。
[0023]除尘室2内部的底部设置有放置盒11,放置盒11的底部外表面与除尘室2相切,放置盒11的外侧设置有贯穿除尘室2外侧的拉门 12,放置盒11与拉门12为固定连接,放置盒11的顶部且位于除尘室2的内部设置有集尘罩13,便于集尘,风箱3的右侧外表且位于除尘室2的左侧设置有一号风扇14,风箱3与一号风扇14为活动连接,用于快速排气。
[0024]转杆7的外侧且位于处理塔4的内部设置有搅拌桨15,搅拌桨 15的顶部且位于透
气板8的底部设置有喷淋装置16,喷淋装置16的顶部外表面与透气板8的底部外表面之间设置有支撑杆17,喷淋装置16为环形,喷淋装置16的右侧外表面设置有贯穿处理塔4外侧的出水管18,出水管18的另一端贯穿蓄水池5的右侧,出水管18的外侧且位于处理塔4的右侧外表面设置有水阀19,蓄水池5的外侧设置有贯穿处理塔4的外侧设置有入水管20。
[0025]透气板8的底部外表面设置有多组透气孔,便于排气,转杆7贯穿透气板8的顶部外表面,转杆7的外侧外表面设置有二号风扇21,与过滤网9组合使用,用于二次过滤与排气,转杆7的顶部外表面且位于过滤网9的外侧设置有定位轴22,定位轴22与过滤网9为固定连接。
[0026]除尘室2与处理塔4均为圆顶,便于集尘集气,电动机与底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土电解废气处理系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外表面的左侧设置有除尘室(2),所述除尘室(2)的左侧外表面设置有风箱(3),底座(1)顶部外表面的右侧设置有处理塔(4),所述处理塔(4)内部的底部设置有蓄水池(5),所述底座(1)的内部设置有电动机(6),所述电动机(6)的顶部外表面设置有贯穿蓄水池(5)的转杆(7),所述转杆(7)的外侧且位与处理塔(4)的内部设置有透气板(8),所述透气板(8)的顶部且位于处理塔(4)的内部设置有过滤网(9),所述处理塔(4)的顶部外表面设置有出气管(10),所述处理塔(4)与除尘室(2)之间设置有集尘袋(23)。2.根据权利要求1所述的一种稀土电解废气处理系统,其特征在于:所述除尘室(2)内部的底部设置有放置盒(11),所述放置盒(11)的底部外表面与除尘室(2)相切,所述放置盒(11)的外侧设置有贯穿除尘室(2)外侧的拉门(12),所述放置盒(11)与拉门(12)为固定连接,所述放置盒(11)的顶部且位于除尘室(2)的内部设置有集尘罩(13),所述风箱(3)的右侧外表且位于除尘室(2)的左侧设置有一号风扇(14),所述风箱(3)与一号风扇(14)为活动连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员:吴伊凡,吴文胜,
申请(专利权)人:包头市吉乾稀土新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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