一种半自动车太阳花机制造技术

本申请涉及一种半自动车太阳花机，包括机架、设置于机架的料片定位装置以及设置于机架上以对料片进行车花加工的车花装置，车花装置位于料片定位装置的上方；所述料片定位装置包括设置于机架上以供放置料片的定位模板以及可拆卸连接于定位模板以对料片进行固定的固定压板，所述定位模板的上端面开设有若干个形状与料片相适配的放置槽，所述固定压板相对应开设有形状与放置槽相适配的加工槽，加工槽的面积尺寸小于放置槽的面积。本申请具有提高首饰加工的效率的效果。饰加工的效率的效果。饰加工的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动车太阳花机


[0001]本申请涉及首饰加工的
，尤其是涉及一种半自动车太阳花机。

技术介绍

[0002]首饰中有很多呈椭圆形或者腰形的薄片状贵金属首饰，并且这些首饰薄片上都设有花纹，这些花纹都需要车花机来进行车花加工。
[0003]目前，公开号为CN 109123939 A的中国专利公开了一种半自动车花机，包括料片固定机构、上料机构和车花机构；所述料片固定机构包括车花片固定板、外圈定位板和模板，所述外圈定位板设有定位槽，所述模板可拆卸地设于所述定位槽内，所述模板上设有与待加工片形状一致的凹槽，所述车花片固定板的一面设有双面胶，所述车花片固定板的另一面设有导柱孔，所述车花片固定板的外形尺寸与所述模板的外形尺寸一致；所述上料机构包括工作平台、X轴伺服电机和Y轴伺服电机，所述工作平台上设有与所述导柱孔相适配的导柱，所述X轴伺服电机和Y轴伺服电机分别通过导轨丝杠与所述工作平台传动连接；所述车花机构包括车花机架，所述车花机架上设有由C轴伺服电机驱动的旋转刀头，所述旋转刀头上安装有由主动电机驱动的车花刀盘，所述车花刀盘上安装有车刀。
[0004]针对相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：车花片通过双面胶固定于定位板的定位槽内，后期进行脱模处理较为麻烦，降低其生产效率，并且部分胶容易粘接于车花片上，还需要对粘接于车花片上的胶进行刮除。

技术实现思路

[0005]为了有效提高首饰加工的效率，本申请提供一种半自动车太阳花机。
[0006]本申请提供的一种半自动车太阳花机采用如下的技术方案：一种半自动车太阳花机，包括机架、设置于机架的料片定位装置以及设置于机架上以对料片进行车花加工的车花装置，车花装置位于料片定位装置的上方；所述料片定位装置包括设置于机架上以供放置料片的定位模板以及可拆卸连接于定位模板以对料片进行固定的固定压板，所述定位模板的上端面开设有若干个形状与料片相适配的放置槽，所述固定压板相对应开设有形状与放置槽相适配的加工槽，加工槽的面积尺寸小于放置槽的面积。
[0007]通过采用上述技术方案，将料片放置于定位模板的放置槽内，放置槽与料片的形状相适配从而有效限制料片在放置槽内进行移动和转动，将固定压板安装于定位模板上以对放置于放置槽内的料片进行压紧，限制料片竖向的自由度，车花装置通过加工槽对料片外露的部分进行车花加工，加工完成后，将固定压板从定位模板上拆卸，从而便于将放置于定位模板上的料片取出，一方面，避免使用双面胶对料片进行固定，减少后期进行脱模处理的操作步骤，有效提高首饰加工的效率，另一方面，避免部分胶粘接于料片上，从而影响产品的外观质量。
[0008]优选的，所述固定压板的下端面凸出设置有环设于加工槽用以抵接于料片的压紧
圈，所述压紧圈为弹性设置，进行车花作业时，压紧圈抵接于料片的上端面。
[0009]通过采用上述技术方案，设置有压紧圈且压紧圈为弹性设置，一方面，防止固定压板与料片发生刚性接触，降低料片发生损坏的可能，另一方面，压紧圈具有一定的伸缩量，能够对不同厚度的料片进行抵接，增大料片定位装置的使用范围，有效提高经济效益。
[0010]优选的，所述固定压板具有吸附腔，所述压紧圈的下端面开设有连通于吸附腔的第一吸附孔，所述固定压板上设置有抽气口连通于吸附腔的微型真空泵。
[0011]通过采用上述技术方案，固定压板设置连通于吸附腔的微型真空泵，微型真空泵将吸附腔内的空气抽走，使压紧圈的下端面形成负压区域，将固定压板从定位模板上拆卸的同时，压紧圈将料片吸附，使得料片脱离于放置槽，实现料片的脱模，方便快捷，进一步提高生产效率。
[0012]优选的，所述定位模板的上端面边缘沿其周向开设有限位槽，所述固定压板的下端面对应凸出设置有嵌设于限位槽的限位凸沿。
[0013]通过采用上述技术方案，定位模板上开设有限位槽，固定压板相对设置有限位凸沿，固定压板放置于定位模板上时，限位凸沿嵌设于限位槽，从而限制固定压板与定位模板在水平方向发生相对滑动。
[0014]优选的，所述定位模板设置有对固定压板进行固定的固定组件，所述固定组件包括铰接于定位模板侧壁的铰接块以及固定连接于铰接块的抵接块，进行车花作业时，抵接块抵接于固定压板的上端面。
[0015]通过采用上述技术方案，设置有铰接块和抵接块，将固定压板放置于定位模板上时，转动铰接块从而使得抵接块抵接于固定压板的上端面，从而限制固定压板与定位模板在竖向发生相对滑移。
[0016]优选的，所述定位模板的侧壁设置有一对安装块，铰接块凸出设置有转动连接于安装块的铰接轴，铰接块与安装块之间设置有套设于铰接轴以迫使铰接块的自由端朝靠近固定压板方向转动的扭簧。
[0017]通过采用上述技术方案，设置有扭簧，迫使铰接块的自由端朝靠近固定压板方向转动，从而使得抵接块始终抵接于固定压板的上端面，有效降低铰接块在车花过程中由于受到机械振动等因素发生转动的可能，降低抵接块受到机械振动导致与固定压板发生脱离的可能。
[0018]优选的，所述料片定位装置还包括设置于机架的安装板以及呈空腔设置且安装于安装板上的吸附模板，机架设置有对吸附模板空腔内的空气进行抽取以将定位模板吸附于吸附模板上的抽气组件，所述吸附模板开设有若干个连通于吸附模板空腔以对定位模板进行吸附的第二吸附孔。
[0019]通过采用上述技术方案，将定位模板放置于吸附模板上，通过抽气组件对吸附模板空腔内的空气进行抽取以将定位模板吸附固定于吸附模板上，有效降低在车花过程中定位模板与吸附模板发生相对移动的可能，保证车花精度以及提高产品的良品率。
[0020]优选的，所述吸附模板的上端面沿其周向开设有第一密封槽，定位模板的下端面沿其周向开设有位置与吸附模板相适配的第二密封槽，第一密封槽固定有具有弹性的第一密封条，定位模板放置于吸附模板上时，第一密封条嵌设于第二密封槽。
[0021]通过采用上述技术方案，设置有第一密封槽、第二密封槽以及第一密封条，增强定
位模板与吸附模板之间的气密性，有效提高吸附模板对定位模板的吸附效果。
[0022]优选的，所述吸附模板设置有控制第二吸附孔启闭的启闭组件，所述启闭组件包括若干个铰接于吸附孔内侧壁以对吸附孔进行封闭的挡片以及迫使挡片转动以将吸附孔封闭的弹性件。
[0023]通过采用上述技术方案，初始状态下，弹性件迫使挡片转动至水平状态，从而将第二吸附孔封闭，有效减少杂质（如碎屑）通过第二吸附孔进入吸附模板的空腔的可能，从而保证抽气组件的抽气效果以及提高抽气组件的使用寿命，当定位模板放置于吸附模板上时，启动抽气组件对吸附模板空腔的空气进行抽取，当挡片受到的吸附力大于弹性件的阻尼力上限值时，挡片的自由端朝下发生转动，此时弹性件发生弹性形变且具有弹性势能，从而使得第二吸附孔处于打开状态，实现吸附模板对定位模板的吸附固定，关闭抽气组件时，弹性件复位迫使挡片转动至水平状态，从而将第二吸附孔封闭。
[0024]优选的，所述定位模板的下端面凸出设置有插设于第二吸附孔的插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动车太阳花机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)的料片定位装置(2)以及设置于机架(1)上以对料片进行车花加工的车花装置(3)，车花装置(3)位于料片定位装置(2)的上方；所述料片定位装置(2)包括设置于机架(1)上以供放置料片的定位模板(23)以及可拆卸连接于定位模板(23)以对料片进行固定的固定压板(25)，所述定位模板(23)的上端面开设有若干个形状与料片相适配的放置槽(231)，所述固定压板(25)相对应开设有形状与放置槽(231)相适配的加工槽(251)，加工槽(251)的面积尺寸小于放置槽(231)的面积。2.根据权利要求1所述的一种半自动车太阳花机，其特征在于：所述固定压板(25)的下端面凸出设置有环设于加工槽(251)用以抵接于料片的压紧圈(253)，所述压紧圈(253)为弹性设置，进行车花作业时，压紧圈(253)抵接于料片的上端面。3.根据权利要求2所述的一种半自动车太阳花机，其特征在于：所述固定压板(25)具有吸附腔，所述压紧圈(253)的下端面开设有连通于吸附腔的第一吸附孔(254)，所述固定压板(25)上设置有抽气口连通于吸附腔的微型真空泵(255)。4.根据权利要求1所述的一种半自动车太阳花机，其特征在于：所述定位模板(23)的上端面边缘沿其周向开设有限位槽(233)，所述固定压板(25)的下端面对应凸出设置有嵌设于限位槽(233)的限位凸沿(252)。5.根据权利要求1所述的一种半自动车太阳花机，其特征在于：所述定位模板(23)设置有对固定压板(25)进行固定的固定组件(7)，所述固定组件(7)包括铰接于定位模板(23)侧壁的铰接块(71)以及固定连接于铰接块(71)的抵接块(72)，进行车花作业时，抵接块(72)抵接于固定压板(25)的上端面。6.根据权利要求5所述的一种半自动车太阳花机，其特征在于：所述定位模板(23)的侧壁设置有一对安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚廉，褚泉泉，聂玉龙，何勇，周荣辉，
申请(专利权)人：福大利珠宝深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：