本实用新型专利技术涉及一种多级废气洗涤塔,包括塔体、循环管路及循环泵;塔体内设置若干通过隔断结构隔开的立式处理腔,隔断结构上设置连通口;每个立式处理腔内由上而下至少设置喷淋系统、处理区及循环液储槽,连通口位于循环液储槽的上方;至少一个立式处理腔内设置超声波震荡器;循环管路以及循环泵均设置多个,且与立式处理腔一一对应。本实用新型专利技术通过超声波震荡器的设置,使废气中的颗粒污染物发生共振,促进颗粒污染物与循环液液滴相结合,从而提高了洗涤除尘的效果;同时若干独立的立式处理腔的设置,不仅在去除颗粒物的同时,对废气中其它有害成分进行针对性去除,提高了除尘、去污染物的效果和效率;而且可以提高药剂的利用率,节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种多级废气洗涤塔
[0001]本技术属于环保
,尤其涉及一种多级废气洗涤塔。
技术介绍
[0002]伴随工业的不断发展及国家环保要求的不断提高,许多工厂在加设生产设备的同时,在环保设备上的投入也在不断增加;对于含固体颗粒的废气的处理通常采用除尘器工艺,但除尘器设备体积较大,对于废气中的其它成分处理时还需要其它设备配合,一次性投资较大。同时废气中常含有多种有害成分,而常规洗涤塔无法做到有的放矢的洗涤处理,处理效果和效率有待提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可在去除含尘颗粒物同时,对废气中其它有害成分进行针对性去除的洗涤塔。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:提供了一种多级废气洗涤塔,其特征在于:包括塔体、循环管路以及循环泵;所述塔体内设置若干通过隔断结构隔开的立式处理腔,所述隔断结构上设置连通口;每个所述立式处理腔内由上而下至少设置喷淋系统、处理区以及循环液储槽,所述连通口均位于对应立式处理腔的循环液储槽的上方;至少一个所述立式处理腔内设置超声波震荡器;所述循环管路以及循环泵均设置多个,且与立式处理腔一一对应。
[0005]作为一种优选方案,若干所述立式处理腔沿直线依次排列,相邻的两个立式处理腔仅通过连通口连通;排在两端的所述立式处理腔分别设置入口和出口;所述入口、各个连通口以及出口依次上下间隔设置,使废气在塔体内部以蛇形运动方式通过各立式处理腔。
[0006]作为一种更优选方案,隔开所述立式处理腔的隔断结构为隔板,所述隔板至少下部与塔体内壁相连接;超声波震荡器设置在废气由上向下运动的处理腔中;循环管路一端与对应立式处理腔的循环液储槽相连通,另一端与对应立式处理腔的喷淋系统相连通,循环泵设置在对应的循环管路上。
[0007]作为一种更优选方案,所述立式处理腔设置两个,包括第一立式处理腔和第二立式处理腔;
[0008]所述第一立式处理腔设置入口,其内从上而下设置入口、超声波震荡器、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0009]所述第二立式处理腔设置出口,其内从上而下设置出口、除雾层、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0010]所述第一立式处理腔和第二立式处理腔之间的连通口同时位于对应两处理腔的处理区与循环液储槽之间。
[0011]作为一种更优选方案,所述立式处理腔设置三个,包括第一立式处理腔、第二立式处理腔和第三立式处理腔;
[0012]所述第一立式处理腔设置入口,其内从上而下设置喷淋系统、处理区、入口以及循环液储槽;
[0013]所述第二立式处理腔内从上而下设置超声波震荡器、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0014]所述第三立式处理腔设置出口,其内从上而下设置出口、除雾层、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0015]所述第一立式处理腔和第二立式处理腔之间的连通口同时位于对应两处理腔的喷淋系统的上方;所述第二立式处理腔和第三立式处理腔之间的连通口同时位于对应两处理腔的处理区与循环液储槽之间。
[0016]作为一种更优选方案,所述立式处理腔设置四个,包括第一立式处理腔、第二立式处理腔、第三立式处理腔和第四立式处理腔;
[0017]所述第一立式处理腔设置入口,其内从上而下设置入口、超声波震荡器、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0018]所述第二立式处理腔和第三立式处理腔内均从上而下设置喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0019]所述第四立式处理腔设置出口,其内从上而下设置出口、除雾层、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;
[0020]所述第一立式处理腔和第二立式处理腔之间的连通口、第三立式处理腔和第四立式处理腔之间的连通口均同时位于对应两处理腔的处理区与循环液储槽之间;所述第二立式处理腔和第三立式处理腔之间的连通口同时位于对应两处理腔的喷淋系统的上方。
[0021]作为一种优选方案,所述处理区的结构形式包括填料填充式、丝网填充式或者无填充式。
[0022]作为一种优选方案,所述循环液储槽中设置搅拌头。
[0023]作为一种更优选方案,所述搅拌头设置叶片,所述叶片上设置若干通孔。
[0024]本技术的有益技术效果在于:提供了一种可在去除含尘颗粒物同时,对废气中其它有害成分进行针对性去除的洗涤塔。
[0025](1)本技术通过超声波震荡器的设置,使废气中的颗粒污染物发生共振,该共振能促进颗粒污染物与循环液液滴相结合,从而提高了洗涤的效果;同时,颗粒物越小则其振幅越大,则越容易与液滴结合,从而改善了小颗粒物难以去除的问题,提高了洗涤除尘的效果。
[0026](2)本技术若干个独立的立式处理腔的设置,可以根据不同的废气成分及处理要求,有针对性的选择不同药剂,以独立地、依次地实现如除尘、冲洗、酸洗、碱洗、NO氧化、NO2还原以及水溶性有机物去除等洗涤处理;不仅能做到有的放矢的处理,在去除含尘颗粒物同时,对废气中其它有害成分进行针对性去除,提高了除尘、去污染物的效果和效率;而且可以提高药剂的利用率,节省成本。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0029]图2为本技术实施例2的结构示意图(省略第一立式处理腔和第二立式处理腔对应的循环管路和循环泵)。
[0030]图3为本技术实施例3的结构示意图(省略第二立式处理腔和第三立式处理腔对应的循环管路和循环泵)。
[0031]图4为本技术的搅拌头的结构示意图。
[0032]图中:1为塔体、1a,1a1,1a2为第一立式处理腔、1b,1b1,1b2为第二立式处理腔、1c,1c1为第三立式处理腔、1d为第四立式处理腔、10为隔断结构、11为连通口、12为入口、13为超声波震荡器、14为喷淋系统、15为处理区、16为循环液储槽、161为搅拌头、161a为通孔、17为除雾层、18为出口、19为观察窗、2为循环管路、3为循环泵。
具体实施方式
[0033]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。本技术专利中未详细描述的结构、连接关系及方法,均可以理解为本领域内的公知常识。另外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]实施例1
[0035]如图1和4所示,一种多级废气洗涤塔,用于对含固体颗粒的废气进行洗涤处理;其包括塔体1、循环管路2以及循环泵3。
[0036]塔体1内通过隔断结构10而隔成两个立式处理腔,分别为第一立式处理腔1a和第二立式处理腔1b,两者沿水平方向依次排列;具体的,隔断结构10为隔板,其上设置连通口11;隔断结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级废气洗涤塔,其特征在于:包括塔体、循环管路以及循环泵;所述塔体内设置若干通过隔断结构隔开的立式处理腔,所述隔断结构上设置连通口;每个所述立式处理腔内由上而下至少设置喷淋系统、处理区以及循环液储槽,所述连通口均位于对应立式处理腔的循环液储槽的上方;至少一个所述立式处理腔内设置超声波震荡器;所述循环管路以及循环泵均设置多个,且与立式处理腔一一对应。2.根据权利要求1所述的多级废气洗涤塔,其特征在于:若干所述立式处理腔沿直线依次排列,相邻的两个立式处理腔仅通过连通口连通;排在两端的所述立式处理腔分别设置入口和出口;所述入口、各个连通口以及出口依次上下间隔设置,使废气在塔体内部以蛇形运动方式通过各立式处理腔。3.根据权利要求2所述的多级废气洗涤塔,其特征在于:隔开所述立式处理腔的隔断结构为隔板,所述隔板至少下部与塔体内壁相连接;超声波震荡器设置在废气由上向下运动的处理腔中;循环管路一端与对应立式处理腔的循环液储槽相连通,另一端与对应立式处理腔的喷淋系统相连通,循环泵设置在对应的循环管路上。4.根据权利要求3所述的多级废气洗涤塔,其特征在于:所述立式处理腔设置两个,包括第一立式处理腔和第二立式处理腔;所述第一立式处理腔设置入口,其内从上而下设置入口、超声波震荡器、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;所述第二立式处理腔设置出口,其内从上而下设置出口、除雾层、喷淋系统、处理区以及循环液储槽;所述第一立式处理腔和第二立式处理腔之间的连通口同时位于对应两处理腔的处理区与循环液储槽之间。5.根据权利要求3所述的多级废气洗涤塔,其特征在于:所述立式处理腔设置三个,包括第一立式处理腔、第二立式处理腔和...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小磊,周阳,邱会东,夏小忠,
申请(专利权)人:苏州艾特斯环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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