一种组合式安装的挖掘机配重制造技术

本实用新型专利技术涉及挖掘机技术领域，且公开了一种组合式安装的挖掘机配重，包括配重基块，所述配重基块的右侧活动安装有灌装块，所述灌装块的右侧活动安装有固定撑板。该组合式安装的挖掘机配重，灌装块的内部开设有螺纹槽，便于电机座移动的同时，第二螺旋轴转动并旋进灌装块的螺纹槽的内部，从而使灌装块被限位在配重基块的右侧，且通过配重基块上设置的限位滑槽，电机座上设置的限位滑块，便于电机座运动的同时可以保证其运动稳定的效果，该结构通过第二螺旋轴对灌装块的限位，实现了连接稳定的效果，避免了传统的由于配重基块的厚度过大造成不便于使用固定螺栓组与灌装块的连接，且避免了传动的连接不稳定的问题。免了传动的连接不稳定的问题。免了传动的连接不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式安装的挖掘机配重


[0001]本技术涉及挖掘机
，具体为一种组合式安装的挖掘机配重。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。
[0003]现有的挖掘机应用已经十分广泛了，具有可挖掘土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石的优点，随着社会的发展，现有的挖掘机在生活中已经是必不可少的产品了，针对现有的挖掘机的配重，是由焊接金属壳体灌装混凝土和矿石的配比物质制造而成；或者由铸铁整体铸造而成，该配重虽然结构简单，制造容易，但是存在安装和连接的缺陷，造成配重基块和灌装块的连接不稳定的问题，难以满足社会的需求，故而提出了一种组合式安装的挖掘机配重来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式安装的挖掘机配重，具备配重基块和灌装块的连接稳定的优点，解决了现有的挖掘机的配重，是由焊接金属壳体灌装混凝土和矿石的配比物质制造而成；或者由铸铁整体铸造而成，该配重虽然结构简单，制造容易，但是存在安装和连接的缺陷，造成配重基块和灌装块的连接不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述配重基块和灌装块的目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式安装的挖掘机配重，包括配重基块，所述配重基块的右侧活动安装有灌装块，所述灌装块的右侧活动安装有固定撑板，所述固定撑板的底部活动安装有延伸至配重基块内部的固定底板，所述固定撑板的内部螺纹连接有延伸至灌装块内部的第一固定螺栓，所述固定底板的内部螺纹连接有延伸至固定撑板内部的第二固定螺栓，所述固定底板的底部螺纹连接有数量为两个并延伸至固定撑板内部的第三固定螺栓，所述配重基块的底部螺纹连接有数量为两个并延伸至固定底板内部的第四固定螺栓，所述配重基块的内部固定安装有数量为两个的传动电机，所述配重基块的内顶部与内底部均固定安装有数量为两个的支撑座，两个所述支撑座的内部均与第一螺旋轴活动连接，所述第一螺旋轴的外部固定安装有第一齿轮，所述第一螺旋轴的外部螺纹连接有螺旋套，所述螺旋套远离传动电机的一侧固定安装有电机座，所述电机座的右侧活动安装有第二螺旋轴，所述电机的输出轴处固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0008]优选的，所述灌装块的内部开设有数量为十个的螺纹槽，相邻五个所述螺纹槽分别位于灌装块的内顶部与内底部，所述固定撑板与灌装块相对应。
[0009]优选的，所述固定底板的左侧插接在配重基块的内部，所述第一固定螺栓与灌装块的连接关系为螺纹连接，所述第二固定螺栓的数量为五个，且呈等距离分布在固定底板
的内部。
[0010]优选的，所述第三固定螺栓的数量为十个，相邻五个所述第三固定螺栓分别位于固定底板的底部左右两侧，所述第四固定螺栓的数量为十个，相邻五个所述第四固定螺栓分别位于配重基块的底部左右两侧。
[0011]优选的，所述第一螺旋轴与支撑座的连接关系为转动连接，所述第一齿轮套接在第一螺旋轴的外部，所述电机座的内部设置有转动电机，且转动电机的输出轴处于第二螺旋轴固定连接。
[0012]优选的，所述第二齿轮套接在传动电机的输出轴的外部，所述电机座远离传动电机的一侧设置有限位滑块，所述配重基块的内部开设有与限位滑块相对应的限位滑槽，所述电机座的数量为十个，相邻五个所述电机座位于两个螺旋套的相离面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式安装的挖掘机配重，具备以下有益效果：
[0015]该组合式安装的挖掘机配重，通过配重基块上设置传动电机，便于工作者将其启动后运转，进而使其运转后带动第一螺旋轴转动，通过配重基块上设置的支撑座，便于对第一螺旋轴的运动启动稳定的效果，通过螺旋套与第一螺旋轴位螺纹连接，便于第一螺旋轴转动的同时可有带动螺旋套运动，进而使螺旋套带动电机座运动，此时，工作者将电机座上转动电机启动并使其运转，进而使其运转后带动第二螺旋轴运动，且灌装块的内部开设有螺纹槽，便于电机座移动的同时，第二螺旋轴转动并旋进灌装块的螺纹槽的内部，从而使灌装块被限位在配重基块的右侧，且通过配重基块上设置的限位滑槽，电机座上设置的限位滑块，便于电机座运动的同时可以保证其运动稳定的效果，该结构通过第二螺旋轴对灌装块的限位，实现了连接稳定的效果，避免了传统的由于配重基块的厚度过大造成不便于使用固定螺栓组与灌装块的连接，且避免了传动的连接不稳定的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本实用图1中A处放大图；
[0018]图3为本实用右视图。
[0019]图中：1配重基块、2灌装块、3固定撑板、4固定底板、5第一固定螺栓、6第二固定螺栓、7第三固定螺栓、8第四固定螺栓、9传动电机、10支撑座、11第一螺旋轴、12第一齿轮、13螺旋套、14电机座、15第二螺旋轴、16第二齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种组合式安装的挖掘机配重，包括配重基块1，配重基块1的右侧活动安装有灌装块2，灌装块2的内部开设有数量为十个的螺纹槽，相邻五个螺纹槽分别位
于灌装块2的内顶部与内底部，灌装块2的右侧活动安装有固定撑板3，固定撑板3与灌装块2相对应，固定撑板3的底部活动安装有延伸至配重基块1内部的固定底板4，固定底板4的左侧插接在配重基块1的内部，固定撑板3的内部螺纹连接有延伸至灌装块2内部的第一固定螺栓5，第一固定螺栓5与灌装块2的连接关系为螺纹连接，固定底板4的内部螺纹连接有延伸至固定撑板3内部的第二固定螺栓6，第二固定螺栓6的数量为五个，且呈等距离分布在固定底板4的内部，固定底板4的底部螺纹连接有数量为两个并延伸至固定撑板3内部的第三固定螺栓7，第三固定螺栓7的数量为十个，相邻五个第三固定螺栓7分别位于固定底板4的底部左右两侧，配重基块1的底部螺纹连接有数量为两个并延伸至固定底板4内部的第四固定螺栓8，第四固定螺栓8的数量为十个，相邻五个第四固定螺栓8分别位于配重基块1的底部左右两侧，配重基块1的内部固定安装有数量为两个的传动电机9，配重基块1的内顶部与内底部均固定安装有数量为两个的支撑座10，两个支撑座10的内部均与第一螺旋轴11活动连接，第一螺旋轴11与支撑座10的连接关系为转动连接，第一齿轮12套接在第一螺旋轴11的外部，第一螺旋轴11的外部固定安装有第一齿轮12，第一螺旋轴11的外部螺纹连接有螺旋套13，螺旋套13远离传动电机9的一侧固定安装有电机座14，电机座14远离传动电机9的一侧设置有限位滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式安装的挖掘机配重，包括配重基块(1)，其特征在于：所述配重基块(1)的右侧活动安装有灌装块(2)，所述灌装块(2)的右侧活动安装有固定撑板(3)，所述固定撑板(3)的底部活动安装有延伸至配重基块(1)内部的固定底板(4)，所述固定撑板(3)的内部螺纹连接有延伸至灌装块(2)内部的第一固定螺栓(5)，所述固定底板(4)的内部螺纹连接有延伸至固定撑板(3)内部的第二固定螺栓(6)，所述固定底板(4)的底部螺纹连接有数量为两个并延伸至固定撑板(3)内部的第三固定螺栓(7)，所述配重基块(1)的底部螺纹连接有数量为两个并延伸至固定底板(4)内部的第四固定螺栓(8)，所述配重基块(1)的内部固定安装有数量为两个的传动电机(9)，所述配重基块(1)的内顶部与内底部均固定安装有数量为两个的支撑座(10)，两个所述支撑座(10)的内部均与第一螺旋轴(11)活动连接，所述第一螺旋轴(11)的外部固定安装有第一齿轮(12)，所述第一螺旋轴(11)的外部螺纹连接有螺旋套(13)，所述螺旋套(13)远离传动电机(9)的一侧固定安装有电机座(14)，所述电机座(14)的右侧活动安装有第二螺旋轴(15)，所述电机(9)的输出轴处固定安装有与第一齿轮(12)相啮合的第二齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种组合式安装的挖掘机配重，其特征在于：所述灌装块(2)的内部开设有数量为十个的螺纹槽，相邻五个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子龙，
申请(专利权)人：广州市巨和工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：