本实用新型专利技术公开了一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管生产线，设置的浸胶腔、转筒、搅拌筒、导流柱以及导流环的配合使用，可以将浸胶腔中的树脂均匀的浇注在管材芯模本体的外表面，通过料斗可以将管材芯模本体上流落树脂的进行回收，解决了现有方案中管材芯模本体的涂胶不均匀导致效果差以及树脂工作中容易浪费的问题；设置的上夹座、下夹座、固定夹板和切割转刀的配合使用，解决了现有方案中管材芯模本体固定的稳定性不佳以及切割的效率低的问题；设置的纤维排线装置、专用牵引头、加热装置、固化烘箱、液压牵引机、定长切割装置本体、注胶浸胶装置本体、管材芯模本体的配合使用，解决了传统玻璃钢管不能连续生产、生产效率低的缺陷。陷。陷。
【技术实现步骤摘要】
一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管生产线
[0001]本技术涉及玻璃钢复合管生产
，尤其涉及一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管生产线。
技术介绍
[0002]玻璃钢复合管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，具有优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强的特点，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。
[0003]现有的玻璃钢复合管的生产存在一定的缺陷：玻璃钢复合管的加工过程中不能方便快捷的将管材芯模进行转运和加工，需要耗费较多的人力和物力去处理管材芯模的转运，进而影响管材芯模的加工效率和质量；而且不能高效快速的对管材芯模进行均匀的注胶浸胶工作，使得管材芯模的涂胶效果差；并且不能稳定快速的对管材芯模进行切割，使得管材芯模切割成型的效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管生产线，解决的技术问题包括：
[0005]本技术实施例公开的一方面，通过设置的浸胶腔、转筒、搅拌筒、导流柱以及导流环的配合使用，可以将浸胶腔中的树脂均匀的浇注在管材芯模本体的外表面，通过转筒以及转柱的转动，带动搅拌筒的转动，通过搅拌柱以及第一导流柱和第二导流柱以及导流环的配合使用，可以将浸胶腔中的树脂均匀的转动浇注在管材芯模本体的外表面，通过料斗可以将管材芯模本体上流落的树脂进行回收，可以有效提高管材芯模本体的涂胶效果以及利用率，解决了现有方案中管材芯模本体的涂胶不均匀导致效果差以及树脂工作中容易浪费的问题；
[0006]本技术实施例公开的另一方面，通过设置的上夹座、下夹座、固定夹板和切割转刀的配合使用，可以将管材芯模本体进行固定和切割，可以有效提高管材芯模本体固定的稳定性和切割的效率，通过上夹座和下夹座将管材芯模本体进行卡合固定，通过第一液压柱以及第二液压柱的移动，可以有效提高管材芯模本体固定的稳定性，通过第一升降柱、第二升降柱以及第三液压柱和第四液压柱的配合使用，可以将切割转刀进行上下移动，对固定的管材芯模本体进行快速切割，可以将管材芯模本体的固定和切割装置一体化进行，解决了现有方案中管材芯模本体固定的稳定性不佳以及切割的效率低的问题；
[0007]本技术实施例公开的其它方面，通过设置的纤维排线装置、专用牵引头、加热装置、固化烘箱、液压牵引机、定长切割装置本体、注胶浸胶装置本体、管材芯模本体的配合使用，可以有效提高玻璃钢管的加工和生产的效率，无需通过人工将玻璃钢管进行转运，玻
璃钢管需要断续生产加工，解决了传统玻璃钢管不能连续生产、生产效率低的缺陷。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管的生产线，包括纤维排线装置、专用牵引头、加热装置、固化烘箱、液压牵引机、定长切割装置本体、注胶浸胶装置本体、管材芯模本体，所述定长切割装置本体位于注胶浸胶装置本体的一侧，所述管材芯模本体贯穿于定长切割装置本体的内部，所述管材芯模本体位于注胶浸胶装置本体的上端，所述定长切割装置本体的内部固定安装有上夹座和下夹座，所述上夹座位于下夹座的上方，所述定长切割装置本体的内部靠近上方的位置贯穿有第一液压柱和第二液压柱，所述第一液压柱位于第二液压柱的一侧，所述第一液压柱和第二液压柱的下端均与上夹座的上端固定连接，所述定长切割装置本体的上端固定安装有液压缸，所述定长切割装置本体的一侧固定安装有切割顶座和切割座，所述切割顶座位于切割座的上方，所述切割顶座的外表面固定安装有第三液压柱和第四液压柱，所述第三液压柱位于第四液压柱的一侧，所述第三液压柱的内部滑动连接有第一升降柱，所述第四液压柱的内部滑动连接有第二升降柱，所述切割顶座的下方固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内表面固定安装有隔离柱，所述隔离柱的内部转动连接有驱动柱，所述驱动柱的一端固定连接有切割转刀；
[0010]所述注胶浸胶装置本体的内部设置有浸胶腔，所述注胶浸胶装置本体的一侧固定安装有料斗，所述注胶浸胶装置本体的上端滑动连接有管材芯模本体，所述管材芯模本体的外表面转动连接有导流环，所述导流环的外表面固定安装有固定环，所述固定环外部转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的一侧转动连接有转筒。
[0011]进一步的，所述搅拌筒与固定环之间固定连接有若干个第二导流柱，所述搅拌筒的一侧固定安装有连接环，所述连接环的内部镶嵌有若干个搅拌柱，若干个所述搅拌柱与搅拌筒之间固定连接有若干个第一导流柱，所述搅拌筒和转筒之间固定连接有若干个转柱，所述注胶浸胶装置本体的下端固定安装有若干个支柱，所述切割座的后端固定安装有收纳座，所述收纳座的下端固定安装有收纳板。
[0012]进一步的，所述第一升降柱的内部靠近下方的位置贯穿有第一固定盘，所述第二升降柱的内部靠近下方的位置贯穿有第二固定盘，所述固定夹板通过第一固定盘和第二固定盘分别与第一升降柱和第二升降柱固定连接。
[0013]进一步的，所述上夹座的下表面设置有上卡槽，所述下夹座的上表面设置有下卡槽，所述上夹座的上端镶嵌有套环。
[0014]进一步的，所述切割座的内部固定安装有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨位于第二导轨的一侧，所述切割座的内部设置有切割槽，该切割槽位于第一导轨和第二导轨之间的位置,所述固定夹板的外表面固定安装有第一驱动电机，该驱动电机通过驱动柱与切割转刀转动连接。
[0015]进一步的，所述转筒的内部靠近一侧的位置固定安装有驱动连接柱，所述转筒远离转柱的一侧设置有第二驱动电机，所述转筒通过驱动连接柱与第二驱动电机转动连接，所述浸胶腔的内部设置有树脂，该树脂通过搅拌柱、第一导流柱、第二导流柱和导流环与管材芯模本体的外表面胶接。
[0016]进一步的，所述纤维排线装置用于将纱线在所述管材芯模本体的外表面进行排线组合；所述专用牵引头用于牵引管材芯模本体；所述加热装置用于对所述管材芯模本体外
表面上的纱线层以及树脂进行加热；所述固化烘箱用于对所述管材芯模本体进行定型固化，所述液压牵引机用于向专用牵引头及其连接的管材芯模本体提供牵引力，并带动管材芯模本体向前移动。
[0017]本技术通过设置的浸胶腔、转筒、搅拌筒、导流柱以及导流环的配合使用，可以将浸胶腔中的树脂均匀的浇注在管材芯模本体的外表面，通过转筒以及转柱的转动，带动搅拌筒的转动，通过搅拌柱以及第一导流柱和第二导流柱以及导流环的配合使用，可以将浸胶腔中的树脂均匀的转动浇注在管材芯模本体的外表面，通过料斗可以将管材芯模本体上流落的树脂进行回收，可以有效提高管材芯模本体的涂胶效果以及利用率；通过设置的上夹座、下夹座、固定夹板和切割转刀的配合使用，可以将管材芯模本体进行固定和切割，可以有效提高管材芯模本体固定的稳定性和切割的效率，通过上夹座和下夹座将管材芯模本体进行卡合固定，通过第一液压柱以及第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管生产线，其特征包括纤维排线装置、专用牵引头、加热装置、固化烘箱、液压牵引机、定长切割装置本体（1）、注胶浸胶装置本体（2）、管材芯模本体（3），所述定长切割装置本体（1）位于注胶浸胶装置本体（2）的一侧，所述管材芯模本体（3）贯穿于定长切割装置本体（1）的内部，所述管材芯模本体（3）位于注胶浸胶装置本体（2）的上端，所述定长切割装置本体（1）的内部固定安装有上夹座（101）和下夹座（102），所述上夹座（101）位于下夹座（102）的上方，所述定长切割装置本体（1）的内部靠近上方的位置贯穿有第一液压柱（103）和第二液压柱（105），所述第一液压柱（103）位于第二液压柱（105）的一侧，所述第一液压柱（103）和第二液压柱（105）的下端均与上夹座（101）的上端固定连接，所述定长切割装置本体（1）的上端固定安装有液压缸（104），所述定长切割装置本体（1）的一侧固定安装有切割顶座（115）和切割座（110），所述切割顶座（115）位于切割座（110）的上方，所述切割顶座（115）的外表面固定安装有第三液压柱（116）和第四液压柱（117），所述第三液压柱（116）位于第四液压柱（117）的一侧，所述第三液压柱（116）的内部滑动连接有第一升降柱（118），所述第四液压柱（117）的内部滑动连接有第二升降柱（119），所述切割顶座（115）的下方固定连接有固定夹板（106），所述固定夹板（106）的内表面固定安装有隔离柱（124），所述隔离柱（124）的内部转动连接有驱动柱（108），所述驱动柱（108）的一端固定连接有切割转刀（107）；所述注胶浸胶装置本体（2）的内部设置有浸胶腔（201），所述注胶浸胶装置本体（2）的一侧固定安装有料斗（202），所述注胶浸胶装置本体（2）的上端滑动连接有管材芯模本体（3），所述管材芯模本体（3）的外表面转动连接有导流环（12），所述导流环（12）的外表面固定安装有固定环（11），所述固定环（11）的外部转动连接有搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）的一侧转动连接有转筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种连续编织缠绕拉挤玻璃钢复合管生产线，其特征在于，所述搅拌筒（4）与固定环（11）之间固定连接有若干个第二导流柱（10），所述搅拌筒（4）的一侧固定安装有连接环（5），所述连接环（5）的内部镶嵌有若干个搅拌柱（6），若干个所述搅拌柱（6）与搅拌筒（4）之间固定连接有若干个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆延国，
申请(专利权)人：杭州富阳飞腾管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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