带轴开中分便拆结构的化工泵制造技术

本发明专利技术公开了一种带轴开中分便拆结构的化工泵，化工泵包括泵体、叶轮、泵轴，泵体侧吸侧出式泵体，泵体包括端连接盘、吸入室、叶轮室、出水口和端面，吸入室和叶轮室紧邻，吸入室背离叶轮室的一侧设置端连接盘，叶轮室背离吸入室的一侧设置端面，吸入室侧面设置进水口，叶轮室侧面设置出水口，端面和端连接盘上设有通孔、连通吸入室和叶轮室，端面上的通孔直径大于叶轮外径，叶轮套设于泵轴上，叶轮置于叶轮室内。多级累加的泵体以及其内的叶轮、泵轴等做功部件，可以实现多个泵腔的同步做功，叠加单级泵头的形式改造的化工泵，扩大流量、扬程范围。程范围。程范围。

【技术实现步骤摘要】
带轴开中分便拆结构的化工泵


[0001]本专利技术涉及化工泵领域，具体是一种带轴开中分便拆结构的化工泵。

技术介绍

[0002]化工泵是化工行业大量使用的循环或增压设备，为工艺系统的介质提供流动动力。
[0003]现有技术中，化工泵都是单泵头设计，一个电机拖带一个泵头，单泵头的工况适用范围有限，而且单台化工泵在其泵轴穿过泵壳处需要设置机械密封以进行防泄漏，化工场合的机封需要可靠的运行条件，美国石油化工协会编订的石化离心泵设计规范API610与泵用轴封系统API682规定了不同工况下的离心泵设计与使用要求，化工泵的轴封基本都需要复杂的冲洗管路，设置繁琐，由于工况调整从而需要新增化工泵时，也需要重新接配冲洗管路。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带轴开中分便拆结构的化工泵，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带轴开中分便拆结构的化工泵，化工泵包括泵体、叶轮、泵轴，泵体为侧吸侧出式泵体，泵体包括端连接盘、吸入室、叶轮室、出水口和端面，吸入室和叶轮室紧邻，吸入室背离叶轮室的一侧设置端连接盘，叶轮室背离吸入室的一侧设置端面，吸入室侧面设置进水口，叶轮室侧面设置出水口，端面和端连接盘上设有通孔、连通吸入室和叶轮室，端面上的通孔直径大于叶轮外径，叶轮套设于泵轴上，叶轮置于叶轮室内。
[0006]取消传统化工泵的轴向进水结构，改用侧面进水结构，让出轴向空间，从而实现多级泵体的串联结构，端面是泵体的后侧，此处紧邻叶轮室，端面中央的通孔是置入叶轮的位置处，叶轮从泵体的后盖处置入，从而在需要拆卸泵腔时，可以直接通过拆除端面上的盖板即可完成拆卸工作，之后，直接将叶轮连同泵轴从泵腔内抽出，既方便更换或清洗叶轮，也方便清理泵腔，叶轮与泵轴的连接不需要进行拆卸，从而无需进行转子部件的轴向锁紧力调整。
[0007]多级累加的泵体以及其内的叶轮、泵轴等做功部件，可以实现多个泵腔的同步做功，在工艺系统改造或者工况变化时，可能单个叶轮即使通过电机变频控制也无法实现跨工况调整或者做功效率大大降低，通过叠加单级泵头的形式改造化工泵，大大扩大化工泵的使用范围，而且，不同于重新增设一台新的化工泵，通过单级泵头的叠加方式，只要不超功率，电机不用更换，也不需要增加机封冲洗管路，这部分管路布置起来非常麻烦。
[0008]进一步的，化工泵还包括中间泵盖、端盖、尾盖、叶轮螺母、轴套和机封，端连接盘上设有用于连接的端孔，端面上设有用于连接的后盖孔，端盖的一端端面与端连接盘具有相匹配的止口特征、且端盖上设有与端孔具有相同中心圆的连接孔，中间泵盖一端端面设
有与端连接盘相匹配的止口特征、且中间泵盖上设有与端孔具有相同中心圆的沉头连接孔，中间泵盖另一端端面设有与端面相匹配的止口特征、且中间泵盖上设有与后盖孔具有相同中心圆的沉头连接孔，尾盖一端端面设有与端面相匹配的止口特征、且尾盖上设有与后盖孔具有相同中心圆的连接孔；端连接盘连接端盖或中间泵盖，端面连接尾盖或中间泵盖；中间泵盖起到承接作用，在两个泵体之间分别往两侧连接一个泵体的端面和另一个泵体的端连接盘，由于泵体是铸造件，所以，有些精密尺寸的结构不方便加工，而加入中间泵盖后，中间泵盖是一平板的全加工件，其端面上可以制作出若干结构以便实现相应的设计要求，例如，与端面相连接的一端端面可以设置一些螺旋槽，然后在叶轮的背面设置副叶片，相比于单纯的副叶片而言，可以实现更好的轴向力平衡，又例如，可以在中间泵盖的中央位置设置密封或者轴承，密封用于阻挡两个泵体之间的泄漏，当泵体节段较多时，泵轴可以通过设置在中间泵盖内的轴承获得可靠支撑，中间泵盖起到承接作用时，需要分别与两侧的泵体进行连接，所以，使用紧固件分别进行连接是必要的，而且，要注意结构设计，避让出干涉位置，使用沉头孔进行连接，容置螺钉的头部，节省轴向尺寸。
[0009]首级泵体的端连接盘侧需要使用中央未开孔的泵盖进行封闭，即端盖，而末级泵体的端面侧，需要使用有一定轴向长度的泵盖进行连接，即尾盖，泵轴包括主段、螺纹段和传动头，主段上设置键槽，主段上套设叶轮，主段与叶轮之间通过键或花键传动，主段一端设置螺纹段，螺纹段背离主段的一端设置传动头，主段背离螺纹段的一端设置传动孔，传动孔与传动头的形状具有嵌合或螺纹连接关系，叶轮螺母旋合在螺纹段上并抵靠叶轮的轮毂端部，泵轴从尾盖后方连接电机；尾盖后方连接作为电机的连接架或者连接着电机的安装架，尾盖内设有机封，机封密封泵轴从伸入尾盖的一端；泵轴上套设轴套，轴套一端抵靠叶轮背面轮毂端部。尾盖内的机封起到轴面动密封的作用，由于是化工泵，对于泄露的要求非常高，所以使用机封作为密封件，而且，根据使用场合与工况，尾盖内的机封需要按照API610、682的要求进行机封冲洗，而若干级泵体之间的动密封处，由于是泵内，所以，如果是泵送相同介质的泵体叠加使用，那么，只需要使用基础机封或者迷宫环、活塞式密封等等形式即可，级间泄露没有泄漏到泵外，所以，密封要求没有那么高。
[0010]轴套用于调整不同级间转子上不同部件的轴向间距。
[0011]进一步的，化工泵还包括端轴和轴承，端轴一端设置与传动头相连接的传动盲孔，端轴另一端通过轴承安装在端盖的中央。
[0012]泵轴在首级泵体的位置处需要进行轴向位置定位，使用端轴套嵌在首级泵体内的泵轴的端部，然后再安装进设置于端盖内的轴承中，端轴的轴肩或者其上的定位结构抵靠轴承的内圈，进行轴向定位。不仅轴向定位完成，而且，还能起到旋转支撑的作用，使得泵轴成双端支撑结构。
[0013]作为优化，传动头为方形柱体，传动孔为方形截面盲孔，传动头和传动孔直插连接。
[0014]传动头和传动孔直插连接，在安装时更加方便，只需要插入并端部抵靠即可，泵轴相互之间的轴向锁紧通过最两端往内压紧。
[0015]进一步的，两根泵轴对接后，在对接处垫入垫片。泵轴的长度、泵体的轴向长度可
能存在加工误差，所以，为了防止误差累积，需要进行轴向间距调整。预先备份多个不同厚度的垫片，在安装新的单级泵头时，在轴与轴之间垫入。
[0016]作为优化，中间泵盖中央位置设置机封。泵级之间的中间泵盖中央设置机械密封，防止介质在级间串流。
[0017]若干泵体累叠时，每级泵体的进出口串联连接。泵体不止可以并联使用，还可以串联使用以获得高扬程。
[0018]作为优化，后盖孔的中心圆直径大于端孔的中心圆直径；端连接盘的外缘处设有让位槽，让位槽槽底处与泵轴的径向距离小于后盖孔的中心圆半径。这样的安装孔配置方式，是出于拆卸方向的考虑，让位槽设置在端连接盘，即中间泵盖与端面的连接在后，与另一泵体的端连接盘的连接在前，安装时，是先将中间泵盖通过紧固件安装到端连接盘上的，拆卸时，先拆除中间泵盖与端面的连接螺钉，然后将上级泵体与中间泵盖分离，这样的拆卸顺序可以方便直接到达泵腔位置，也只需要拆卸一次就能完成泵体与叶轮的拆卸。
[0019]本专利技术的主要运行过程是：介质从侧面进入单级泵头，经该级泵头做功加压后，从该级泵头的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带轴开中分便拆结构的化工泵，其特征在于：所述化工泵包括泵体（1）、叶轮（3）、泵轴（4），所述泵体（1）为侧吸侧出式泵体，泵体（1）包括端连接盘（11）、吸入室（12）、叶轮室（13）、出水口（14）和端面（15），所述吸入室（12）和叶轮室（13）紧邻，吸入室（12）背离叶轮室（13）的一侧设置端连接盘（11），所述叶轮室（13）背离吸入室（12）的一侧设置端面（15），所述吸入室（12）侧面设置进水口，所述叶轮室（13）侧面设置出水口（14），所述端面（15）和端连接盘（11）上设有通孔，通孔连通吸入室（12）和叶轮室（13），所述端面（15）上的通孔直径大于叶轮（3）外径，所述叶轮（3）套设于泵轴（4）上，叶轮（3）置于叶轮室（13）内；所述化工泵还包括中间泵盖（2）、端盖（5）、尾盖（6）、叶轮螺母（91）、轴套（92）和机封（94），所述端连接盘（11）上设有用于连接的端孔（111），所述端面（15）上设有用于连接的后盖孔（151），所述端盖（5）的一端端面与端连接盘（11）具有相匹配的止口特征、且端盖（5）上设有与端孔（111）具有相同中心圆的连接孔，所述中间泵盖（2）一端端面设有与端连接盘（11）相匹配的止口特征、且中间泵盖（2）上设有与端孔（111）具有相同中心圆的沉头连接孔，所述中间泵盖（2）另一端端面设有与端面（15）相匹配的止口特征、且中间泵盖（2）上设有与后盖孔（151）具有相同中心圆的沉头连接孔，所述尾盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：陈科，
类型：发明
国别省市：