本实用新型专利技术属于工业炉密封设备技术领域，尤其为一种工业炉炉口密封装置，针对现有的工业炉炉口密封性较差导致能源浪费并对热处理质量造成影响的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体顶部两均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有风箱，两个风箱顶部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴，两个竖轴底端均固定安装有扇叶，两个风箱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有连接轴，连接轴和两个竖轴顶端均固定安装有带轮。本实用新型专利技术结构设计合理，通过将工业炉内热空气导出并在工业炉进出料口处形成风幕，将工业炉外侧的冷空气隔绝在外侧，从而保证工业炉的密封性。从而保证工业炉的密封性。从而保证工业炉的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业炉炉口密封装置
[0001]本技术涉及工业炉密封设备
，尤其涉及一种工业炉炉口密封装置。
技术介绍
[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。在工业炉的连续式热处理生产线中，待热处理的工件由输送装置从进料口不断地送入工业炉的炉膛内进行加热。如此，不可避免的会造成炉膛内热量以及保护气氛的不断流失。
[0003]现有的工业炉炉口密封效果较差，导致进料口上方空间流失，造成能源浪费；且在进料的过程中，冷空气会同时进入加热炉膛，从而影响炉内保护气氛如氮气、氮基气氛等成分，影响到金属产品的表面保护以及渗碳效果，最终影响金属产品的热处理质量，因此我们提出了一种工业炉炉口密封装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的工业炉炉口密封性较差导致能源浪费并对热处理质量造成影响的缺点，而提出的一种工业炉炉口密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业炉炉口密封装置，包括炉体，所述炉体顶部两均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有风箱，两个风箱顶部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴，两个竖轴底端均固定安装有扇叶，两个风箱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有连接轴，连接轴和两个竖轴顶端均固定安装有带轮，三个带轮上传动安装有同一皮带，两个风箱前后两侧内壁之间均转动安装有转轴，两个转轴上均固定安装有风轮，所述炉体顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接有横轴的一端，横轴上固定安装有三个主动锥齿轮，连接轴底端和两个转轴后端均固定安装有从动锥齿轮，三个从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮相啮合，所述炉体两侧分别开设有进料口和出料口并固定安装有两个连接板，位于同一侧的两个连接板相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动轴，两个驱动轴上均固定安装有输送辊，两个输送辊上传动安装有同一输送带，炉体一侧底部固定安装有输送电机，两个驱动轴中的一个驱动轴前端和输送电机输出轴上均固定安装有链轮，两个链轮上传动安装有同一链条。
[0007]优选的，两个风箱两侧内壁上均固定安装有导风板，四个导风板均设置为圆弧状，对风箱内热空气进行导向从而降低风阻。
[0008]优选的，两个竖轴外侧均固定套设有限位轴套，两个限位轴套均与对应的风箱顶部活动连接，对两个竖轴进行限位。
[0009]优选的，所述炉体顶部后侧固定安装有定位板，定位板转动套设在横轴外侧，对横轴进行支撑定位。
[0010]优选的，所述连接轴上固定安装有挡板，挡板与横板顶部活动连接，对连接轴进行
限位。
[0011]优选的，所述炉体顶部开设有两个与对应风箱连通的进风口，两个扇叶分别设置在两个进风口内，便于扇叶的安装和炉体内热空气进入风箱内。
[0012]本技术中，所述的一种工业炉炉口密封装置，通过将工件放置在输送带上并开启输送电机和驱动电机，输送电机输出轴通过两个链轮之间的传动带动驱动轴转动，驱动轴通过输送辊带动输送带运转，从而将工件带入到炉体内，进行加热等操作；
[0013]本技术中，所述的一种工业炉炉口密封装置，通过驱动电机输出轴带动横轴转动，横轴通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的传动带动连接轴和两个转轴转动，连接轴通过三个带轮之间的传动带动两个竖轴转动，两个竖轴分别带动对应的扇叶，从而将炉体内的热空气导入两个风箱内，两个转轴带动两个风轮向相反的方向转动从而使热空气在风箱内部行程风幕，对炉体进料口和出料口进行隔绝，使外界的冷空气不能进入到炉体内部，且内部的保护气体不会散失；
[0014]本技术结构设计合理，通过将工业炉内热空气导出并在工业炉进出料口处形成风幕，将工业炉外侧的冷空气隔绝在外侧，从而保证工业炉的密封性，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业炉炉口密封装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种工业炉炉口密封装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种工业炉炉口密封装置的俯视图。
[0018]图中：1、炉体；2、风箱；3、竖轴；4、扇叶；5、横板；6、连接轴；7、带轮；8、转轴；9、风轮；10、驱动电机；11、横轴；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、定位板；15、导风板；16、连接板；17、驱动轴；18、输送辊；19、输送电机；20、链轮；21、限位轴套；22、挡板；23、进风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种工业炉炉口密封装置，包括炉体1，炉体1顶部两均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有风箱2，两个风箱2顶部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴3，两个竖轴3底端均固定安装有扇叶4，两个风箱2相互靠近的一侧固定安装有同一个横板5，横板5顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有连接轴6，连接轴6和两个竖轴3顶端均固定安装有带轮7，三个带轮7上传动安装有同一皮带，两个风箱2前后两侧内壁之间均转动安装有转轴8，两个转轴8上均固定安装有风轮9，炉体1顶部一侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴上固定连接有横轴11的一端，横轴11上固定安装有三个主动锥齿轮12，连接轴6底端和两个转轴8后端均固定安装有从动锥齿轮 13，三个从动锥齿轮13分别与对应的主动锥齿轮12相啮合，炉体1两侧分别开设有进料口和出料口并固定安装有两个连接板16，位于同一侧的两个连接板 16相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动轴17，两个驱动轴17上均固定安装有输送辊18，两个输送辊18上传动安装有同一输送带，炉体1一侧底部固定安装有输送电机19，两个驱动轴17中的一个驱动轴17前端和输送电机19输出轴上均固
定安装有链轮20，两个链轮20上传动安装有同一链条。
[0021]本技术中，两个风箱2两侧内壁上均固定安装有导风板15，四个导风板15均设置为圆弧状，对风箱2内热空气进行导向从而降低风阻。
[0022]本技术中，两个竖轴3外侧均固定套设有限位轴套21，两个限位轴套 21均与对应的风箱2顶部活动连接，对两个竖轴3进行限位。
[0023]本技术中，炉体1顶部后侧固定安装有定位板14，定位板14转动套设在横轴11外侧，对横轴11进行支撑定位。
[0024]本技术中，连接轴6上固定安装有挡板22，挡板22与横板5顶部活动连接，对连接轴6进行限位。
[0025]本技术中，炉体1顶部开设有两个与对应风箱2连通的进风口23，两个扇叶4分别设置在两个进风口23内，便于扇叶4的安装和炉体1内热空气进入风箱2内。
[0026]本技术中，在使用时，通过将工件放置在输送带上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业炉炉口密封装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)顶部两均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有风箱(2)，两个风箱(2)顶部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴(3)，两个竖轴(3)底端均固定安装有扇叶(4)，两个风箱(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(5)，横板(5)顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有连接轴(6)，连接轴(6)和两个竖轴(3)顶端均固定安装有带轮(7)，三个带轮(7)上传动安装有同一皮带，两个风箱(2)前后两侧内壁之间均转动安装有转轴(8)，两个转轴(8)上均固定安装有风轮(9)，所述炉体(1)顶部一侧固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)输出轴上固定连接有横轴(11)的一端，横轴(11)上固定安装有三个主动锥齿轮(12)，连接轴(6)底端和两个转轴(8)后端均固定安装有从动锥齿轮(13)，三个从动锥齿轮(13)分别与对应的主动锥齿轮(12)相啮合，所述炉体(1)两侧分别开设有进料口和出料口并固定安装有两个连接板(16)，位于同一侧的两个连接板(16)相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动轴(17)，两个驱动轴(17)上均固定安装有输送辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛志强，
申请(专利权)人：苏州工业园区振兴电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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