整体移动式除尘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体移动式除尘房，包括导向部，其为设置在操作工位两侧的成对导轨；移动部，其包括通过行走轮与成对导轨滑动相接的门形桁架，门形桁架的前后两端均设置有电动升降门，门形桁架的表面则设置有顶板、左侧板和右侧板；送风部，其包括设置在顶板上的送供风系统和设置在左侧板、右侧板底部的送风管道，供风系统的出风口延伸至门形桁架内侧并与送风管道相连通；排风部，其包括设置在成对导轨外侧的过滤排风系统，过滤排风系统的排风总管设置在操作工位顶部，排风总管上设置有多组带有电动阀的进风口，每组进风口均与设置在顶板上的风口对接装置相配套。本实用新型专利技术除尘效果良好，大大提高了工件的焊接/浇铸效率，降低了劳动强度。低了劳动强度。低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
整体移动式除尘房


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种整体移动式除尘房。

技术介绍

[0002]除尘室常用于零部件、整机、工程机械、起重机械、石油机械、煤矿机械等生产过程中焊接烟尘/浇铸烟尘的吸收。但是，对于形体较大、焊接点数量较多、需要借助吊装工具或者轨道滑车进行多次搬运再焊接的工件，以及需要借助天车进行灌水倾倒浇铸的铸件，传统除尘室会阻碍正常作业的进行，因此，需要使用其他除尘方式。然而，现有其他除尘设备吸收烟尘速度较慢，效果不理想，造成大量烟尘漂浮于车间内，严重影响了员工的身心健康。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种安全可靠、粉尘捕集效果良好的整体移动式除尘房，具体可采取如下技术方案：
[0004]本技术所述的整体移动式除尘房，包括
[0005]导向部，其为设置在操作工位两侧的成对导轨；
[0006]移动部，其包括通过行走轮与所述成对导轨滑动相接的门形桁架，所述门形桁架的前后两端均设置有电动升降门，门形桁架的表面则设置有顶板、左侧板和右侧板；
[0007]送风部，其包括设置在所述顶板上的送供风系统和设置在左侧板、右侧板底部的送风管道，所述供风系统的出风口延伸至门形桁架内侧并与所述送风管道相连通；
[0008]排风部，其包括设置在成对导轨外侧的过滤排风系统，所述过滤排风系统的排风总管设置在操作工位顶部，所述排风总管上设置有多组带有电动阀的进风口，每组所述进风口均与设置在顶板上的风口对接装置相配套。
[0009]所述风口对接装置包括设置在进风口端部的软连接，所述软连接的伸缩通过气缸驱动，软连接上部设置有风阀。
[0010]所述过滤排风系统包括与排风总管相连的除尘器，所述除尘器的出口管经排风机与放空管相连通。
[0011]所述顶板内侧设置有活动式过滤棉层。
[0012]所述左侧板和右侧板上设置有透明玻璃窗、人行操作门和外挂式照明灯。
[0013]本技术提供的整体移动式除尘房，结构巧妙，使用方便，除尘效果良好，能够配合工件生产调整除尘范围，非常适合于需要吊装设备配合、以及多工序生产的大型工件，大大提高了工件的焊接/浇铸效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图1的右视图。
[0017]图4是图3中的A部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的使用过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0019]如图1-4所示，本技术所述的整体移动式除尘房，包括导向部、移动部、送风部和排风部。具体地，导向部为安装在操作工位两侧的成对导轨1，移动部包括通过行走轮2与成对导轨1滑动相接的门形桁架3，门形桁架3的前后两端均安装有电动升降门4，门形桁架3的表面则安装有顶板、左侧板和右侧板，上述顶板内侧安装有便于更换的活动式过滤棉层5，左侧板和右侧板上安装有透明玻璃窗、人行操作门和外挂式照明灯；送风部包括安装在顶板上的供风系统6和安装在左侧板、右侧板底部的送风管道7，上述供风系统6的出风口延伸至门形桁架3内侧并与送风管道7相连通；排风部包括安装在成对导轨1外侧的过滤排风系统8，过滤排风系统8的排风总管8.1安装在操作工位顶部，排风总管8.1上设置有多组带有电动阀8.2的进风口8.3，每组进风口8.3均与安装在顶板上的风口对接装置9相配套。
[0020]本实施例中的操作工位为两个，门形桁架3的尺寸以能够完全罩接在较大操作工位为准，成对导轨1的长度以能够使门形桁架3在上述两个操作工位之间进行切换为准。每个操作工位上方设置有两个进风口8.3，相应地，门形桁架3顶板上的风口对接装置9为两个。上述风口对接装置9包括安装在进风口8.3端部的软连接9.1，每个软连接9.1进行伸缩通过气缸9.2驱动，软连接9.1上部的进风口8.3管道内安装有风阀9.3。上述过滤排风系统8包括与排风总管8.1相连的除尘器8.4，除尘器8.4的出口管经排风机8.5与放空管8.6相连通。上述行走轮2通过减速机驱动，其可以在定位机构的作用下精准定位，并在达到预定位置时进行位置锁定，同时，在电控联锁机构的作用下，行走轮2、电动升降门4、供风系统6、风口对接装置9和排风风机8根据工艺需要适时开启或关闭。
[0021]使用时，门形桁架3运行到待除尘操作工位后，行走轮2进行位置锁定，此时，电动升降门4下落形成除尘罩体，风口对接装置9动作后和对应的进风口8.3形成可靠连接，之后，启动供风系统6和排风风机8，使焊接烟尘/浇铸操作时的烟尘经过过滤后达标排放。
[0022]本技术的优点主要体现在以下几方面：
[0023]1、通过除尘室的移动，以分工位连续覆盖的方式，在功能上形成了一个大型的除尘作业空间，实现了“以小顾大”的除尘作业需求；在满足生产需求的同时，大幅降低了投资成本。
[0024]2、移动除尘室以外的操作工位为完全敞开结构，完全不影响吊装设备的正常作业，大大方便了工件的进出，同时省去了台车转运工件的时间投入和成本投入。
[0025]3、除尘室对焊接/浇铸作业的操作工位进行除尘作业，其它工位单元则可进行吊运、清理等辅助工作，能够实现两工位或多工位的协调交替工作，大大提高了生产效率。
[0026]4、移动除尘室顶板上的风口对接装置和过滤排风系统的进风口对接方便，连接可靠，有利于提高除尘效果。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水
平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体移动式除尘房，其特征在于：包括导向部，其为设置在操作工位两侧的成对导轨；移动部，其包括通过行走轮与所述成对导轨滑动相接的门形桁架，所述门形桁架的前后两端均设置有电动升降门，门形桁架的表面则设置有顶板、左侧板和右侧板；送风部，其包括设置在所述顶板上的供风系统和设置在左侧板、右侧板底部的送风管道，所述供风系统的出风口延伸至门形桁架内侧并与所述送风管道相连通；排风部，其包括设置在成对导轨外侧的过滤排风系统，所述过滤排风系统的排风总管设置在操作工位顶部，所述排风总管上设置有多组带有电动阀的进风口，每组所述进风口均与设置在顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寅龙，秦喜玲，陈亮，王植申，胡朝华，王洪涛，陈莹，黄云霞，张珂，任建龙，李冰，张兵，王香辉，
申请(专利权)人：郑州启风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：