一种检查井的制作设备及制作方法技术

本发明专利技术涉及市政建设装置技术领域，具体涉及检查井的加工制作设备的设计。本发明专利技术是通过以下技术方案得以实现的：种检查井的制作设备，包含底盖制作装置和本体运输装置，所述底盖制作装置包含出料装置，所述底盖制作装置还包含位于所述挤出口下方用于承载物料的转盘、驱动所述转盘自转的转盘驱动装置、滑轨、与所述转盘连接的移动台和驱动所述移动台在所述滑轨上移动的移动台驱动装置；所述本体运输装置用于将本体运输到所述转盘上方位置。本发明专利技术的目的是提供一种检查井的制作设备及制作方法，自动化程度高，工人劳动强度低，底盖成型过程中材料定位可控，成型效果好，且底盖与主体的结合便捷迅速，简化工序，效率提升。效率提升。效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种检查井的制作设备及制作方法


[0001]本专利技术涉及市政建设装置
，具体涉及检查井的加工制作设备的设计。

技术介绍

[0002]目前，随着我国城市化水平不断地提高，相应的排水系统和设施的管理越来越受到人们的重视。排水系统中，排水管和检查井是常见的组成部件。其中，检查井多用在建筑小区，如居住区、公共建筑区、厂区等范围内，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的井状构筑物。
[0003]如公开号为CN201920248328.3的中国专利文件公开了一种检查井，该种检查井多采用诸如聚乙烯等材料，在与管道进行连接的时候需要进行焊接。检查井包含主体部分和与之连接的底盖，在现有技术中，底盖的制作过程中存在着诸多缺陷。一方面，人工劳动强度大，并且聚乙烯材料铺开后位置不精准，底盖整体成型性不强。另一方面，聚乙烯材料成型后成为底盖，底盖在与检查井本体焊合的过程不够顺利，出错率高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种检查井的制作设备及制作方法，自动化程度高，工人劳动强度低，底盖成型过程中材料定位可控，成型效果好，且底盖与主体的结合便捷迅速，简化工序，效率提升。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检查井的制作设备，包含底盖制作装置和本体运输装置，所述底盖制作装置包含出料装置，所述出料装置包含用于挤出物料的挤出装置，所述挤出装置包含挤出口，所述底盖制作装置还包含位于所述挤出口下方用于承载物料的转盘、驱动所述转盘自转的转盘驱动装置、滑轨、与所述转盘连接的移动台和驱动所述移动台在所述滑轨上移动的移动台驱动装置；所述本体运输装置用于将本体运输到所述转盘上方位置。
[0006]作为本专利技术的优选，所述本体运输装置包含高空导轨、与所述高空导轨连接的悬挂绳和与所述悬挂绳连接的挂钩。
[0007]作为本专利技术的优选，底盖制作装置还包含用于对所述转盘上的物料进行平整度整形的整形装置，所述整形装置包含连接框和与所述连接框连接的连接轴和安装在所述连接轴上的压头。
[0008]作为本专利技术的优选，所述压头包含多个平压单轮，多个所述平压单轮共同连接在所述连接轴上，所述连接轴位于所述平压单轮轴心线上。
[0009]作为本专利技术的优选，所述整形装置还包含转动轴，该种底盖制作设备还包含用于驱动所述连接框和所述压头以所述转动轴为轴转动下压的下压驱动装置。
[0010]作为本专利技术的优选，底盖制作装置还包含用于对所述挤出口位置处的物料进行切断操作的切割刀，底盖制作装置还包含用于对所述转盘进行加热的加热装置。
[0011]一种检查井的制作方法，包含如下步骤：
S01、检查井底盖制作步骤，S02、主体与底盖连接步骤；其中，S01包含如下步骤：S011、准备步骤，转盘转动；整形装置中的压头相对所述转盘的高度被调整；S012、出料步骤，物料放入料箱，并从挤出装置上的挤出口被挤出，落入转盘中；S013、压平成盘步骤，在转盘上的物料随转盘转动，被所述压头下压压平，物料在所述转盘呈圆盘型，形成底盖；S02包含如下步骤：S021、钩取移动步骤，挂钩勾住检查井主体，并在高空导轨上滑动，最后移动至转盘上方；S022、下压步骤，加热转盘上的物料，所述挂钩下降，将主体直接下压在被充分加热的底盖9上。
[0012]作为本专利技术的优选，在所述S013压平成盘步骤中，具体还包含盘径调节步骤：用户调节转盘的盘心与挤出口在水平方向上的相对位置，从而调节最终底盖成型的盘径大小。
[0013]作为本专利技术的优选，在所述盘径调节步骤中，底盖的成型轨迹为从外到内成型，即所述转盘的盘心与挤出口在水平方向上的相对距离逐渐减小。
[0014]作为本专利技术的优选，在所述压平成盘步骤之后，还包含：切割与击打步骤；停止挤出口继续出料，使用切割刀将物料从挤出口位置切下，形成物料头，压头上下击打掉落在转盘上的物料头，实现物料头的平铺匀实。
[0015]综上所述，本专利技术具有如下有益效果：1、通过本体运输装置，将主体直接下压在被充分加热的底盖上，底盖和主体直接黏连而成，高效方便。
[0016]2、通过在挤出装置下方设置旋转的转盘和可滑动的移动台，不仅使得物料成型的位置精准可控，且能同一个设备用以生产制作不同尺寸大小的底盖。
[0017]3、挤出口的扁平化设计，使得底盖成型效果好。
[0018]4、整形装置对物料进行平压操作，使得底盖成型高度可控。
[0019]5、压头采用多轮从动设计，不仅使得物料压平得更为均匀，且成型后的底盖拥有波纹外观。
[0020]6、切割刀对物料进行切割后，较多的物料会受到压头的持续拍打，使得这部分物料依然紧实均匀。
[0021]7、转盘上设有加热装置，使得底盖在生产过程中保持合适温度，也便于后期与检查井主体部分的连接。
附图说明
[0022]图1是实施例1的示意图；图2是挤出装置和整形装置处的示意图。
[0023]图中：1、移动台，11、支撑架，12、滑轮，2、滑轨，3、转盘，4、出料装置，41、料箱，42、挤出装置，421、挤出口，5、整形装置，51、转动轴，52、连接框，521、避让空间，53、压头，531、平压单轮，54、连接轴，6、本体运输装置，61、高空导轨，62、悬挂绳，63、挂钩，9、底盖。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例1，如图1所示，一种检查井的制作设备及制作方法，整个检查井的制作设备包含两个部分，分别是底盖制作装置和本体运输装置6，分别在图1的图中左部和图中右部。
[0027]底盖制作装置包含出料装置4，出料装置4包含料箱41和挤出装置42，用于制作底盖的物料，例如聚乙烯，就置放在料箱41中并通过挤出装置42挤出。对于料箱41和挤出装置42，这部分为现有
技术实现思路
，本方案对这两个部件不做更改，这里不再赘述。
[0028]底盖制作装置还包含转盘3，转盘3在转盘驱动装置例如现有技术中的电机等的驱动下自转。在本实施例中，在地面铺设滑轨2，转盘3连接在移动台1上。移动台1包含支撑架11和滑轮12，移动台1在移动台驱动装置例如现有技术中的伺服电机等的驱动下在滑轨2上滑动。通过现有技术中的自动化数控，可以精确操作移动台1的移动速度，移动距离，移动轨迹。这就使得从挤出口421落入转盘3的位置可调，通过移动台1的移动，即可以实现不同直径的底盖制造。
[0029]在本技术方案中，检查井的制作方法主要包含两个步骤，分别是S01、检查井底盖制作步骤和S02、主体与底盖连接步骤。
[0030]在S01、检查井底盖制作步骤中，首先是S011、准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检查井的制作设备，其特征在于：包含底盖制作装置和本体运输装置（6），所述底盖制作装置包含出料装置（4），所述出料装置（4）包含用于挤出物料的挤出装置（42），所述挤出装置（42）包含挤出口（421），所述底盖制作装置还包含位于所述挤出口（421）下方用于承载物料的转盘（3）、驱动所述转盘（3）自转的转盘驱动装置、滑轨（2）、与所述转盘（3）连接的移动台（1）和驱动所述移动台（1）在所述滑轨（2）上移动的移动台驱动装置；所述本体运输装置（6）用于将本体运输到所述转盘（3）上方位置。2.根据权利要求1所述的一种检查井的制作设备，其特征在于：所述本体运输装置（6）包含高空导轨（61）、与所述高空导轨（61）连接的悬挂绳（62）和与所述悬挂绳（62）连接的挂钩（63）。3.根据权利要求1所述的一种检查井的制作设备，其特征在于： 底盖制作装置还包含用于对所述转盘（3）上的物料进行平整度整形的整形装置（5），所述整形装置（5）包含连接框（52）和与所述连接框（52）连接的连接轴（54）和安装在所述连接轴（54）上的压头（53）。4.根据权利要求3所述的一种检查井的制作设备，其特征在于：所述压头（53）包含多个平压单轮（531），多个所述平压单轮（531）共同连接在所述连接轴（54）上，所述连接轴（54）位于所述平压单轮（531）轴心线上。5.根据权利要求3所述的一种检查井的制作设备，其特征在于：所述整形装置（5）还包含转动轴（51），该种底盖制作设备还包含用于驱动所述连接框（52）和所述压头（53）以所述转动轴（51）为轴转动下压的下压驱动装置。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种检查井的制作设备，其特征在于：底盖制作装置还包含用于对所述挤出口（421）位置处的物料进行切断操作的切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪亮，王毅，王威，
申请(专利权)人：浙江双林环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：