一种起绒针织布生产用收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起绒针织布生产用收集装置，包括底板，所述电的顶部左侧固接有支座，所述支座的顶部设有方架，所述方架的上下两侧均固接有曲板，位于下方所述曲板的底部与支座的顶部相固接，所述方架的内壁安装有调节机构，所述调节机构包括方块、圆板、横板、三角板、皮带和圆轮，所述方块的外壁与方架的内壁滑动卡接。通过调节机构和长杆的配合控制横板上下移动，控制了起绒针织布的分段，防止了偏移，避免了布卷局部变厚，保证了收集效果，同时通过调节机构实现了两种起绒针织布同时收集，节省了工作时间，降低了工作难度，去除了设备局限性，使用方便，防止了对起绒针织布造成损坏，降低了成本，提高了实用性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种起绒针织布生产用收集装置


[0001]本技术涉及起绒针织布生产用收集装
，具体为一种起绒针织布生产用收集装置。

技术介绍

[0002]起绒针织物表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针织物，亦称作剪绒，有经起绒和纬起绒两种，经起绒由绒经织成毛圈经割断后形成耸立在织物表面的绒毛，纬起绒是将部分绒纬的浮长割断后形成绒毛，加工时需要进行收集。
[0003]但现有的起绒针织布生产用收集装置不能对起绒针织布分段限制，手机中容易偏移，造成布卷局部增厚，影响收集效果，同时只能进行一种布料的收集，延长了工作时间，增加了工作难度，设备存在局限性，并且圆筒的夹布设备过于繁琐，使用复杂，容易对起绒针织布造成损坏，增加成本，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起绒针织布生产用收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的起绒针织布生产用收集装置不能对起绒针织布分段限制，手机中容易偏移，造成布卷局部增厚，影响收集效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起绒针织布生产用收集装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有支座，所述支座的顶部设有方架，所述方架的上下两侧均固接有曲板，位于下方所述曲板的底部与支座的顶部相固接，所述方架的内壁安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括方块、圆板、横板、三角板、皮带和圆轮；
[0007]所述方块的外壁与方架的内壁滑动卡接，所述方块的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述方块的右侧与横板的左侧相固接，所述圆板的后端面与三角板的正面左侧相固接，所述三角板的右侧与皮带的右侧相固接，所述皮带的内壁上下分别与圆轮的外壁转动相连，两个所述圆轮的正面均与曲板的内壁转动相连。
[0008]优选的，所述方块和方架组成滑动机构。
[0009]优选的，所述方架的右侧上下两侧均固接有厚板，两个所述厚板的内侧均固接有长杆，所述长杆的外壁与横板的内壁间隙配合。
[0010]优选的，所述底板的底部右侧安装有控制机构；
[0011]所述控制机构包括支架、电机、涡轮、涡杆和竖杆；
[0012]所述支架的顶部与底板的底部右侧相固接，所述支架的底部与电机的正面相固接，所述电机的输出端与涡轮的正面相固接，所述涡轮的右侧与涡杆的左侧啮合相连，所述涡杆的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖杆的外壁与底板的右侧转动相连。
[0013]优选的，所述竖杆的外壁上下两侧均安装有收集机构；
[0014]所述收集机构包括圆筒、直板、滑槽、短板和弹簧；
[0015]所述圆筒的内壁与竖杆的外壁相固接，所述圆筒的底部与直板的内侧相固接，所述直板的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁左右两侧均与短板的外壁滑动卡接，两个所述短板的内侧分别与弹簧的左右两侧相固接。
[0016]优选的，所述底板的左右两侧均固接有底座。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该起绒针织布生产用收集装置结构科学合理，使用安全方便。
[0018]通过调节机构和长杆的配合控制横板上下移动，控制了起绒针织布的分段，防止了偏移，避免了布卷局部变厚，保证了收集效果。
[0019]同时通过调节机构实现了两种起绒针织布同时收集，节省了工作时间，降低了工作难度，去除了设备局限性。
[0020]通过收集机构中弹簧对竖板的限制使起绒针织布固定简单，使用方便，防止了对起绒针织布造成损坏，降低了成本，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为图1中方块、圆板和横板的连接关系结构示意图。
[0023]图3为图1中支架、电机和涡轮的连接关系结构示意图。
[0024]图4为图1中圆筒、直板和滑槽的连接关系结构示意图。
[0025]图中：1、底板，2、调节机构，201、方块，202、圆板，203、横板，204、三角板，205、皮带，206、圆轮，3、控制机构，301、支架，302、电机，303、涡轮，304、涡杆，305、竖杆，4、收集机构，401、圆筒，402、直板，403、滑槽，404、短板，405、弹簧，5、支座，6、方架，7、曲板，8、厚板，9、长杆，10、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种起绒针织布生产用收集装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有支座5，支座5的顶部设有方架6，方架6的上下两侧均固接有曲板7，位于下方曲板7的底部与支座5的顶部相固接，方架6的内壁安装有调节机构2，调节机构2包括方块201、圆板202、横板203、三角板204、皮带205和圆轮206，方块201的外壁与方架6的内壁滑动卡接，方块201的内壁与圆板202的外壁滑动卡接，圆板202受力通过方块201的内壁左右滑动，方块201的右侧与横板203的左侧相固接，圆板202的后端面与三角板204的正面左侧相固接，三角板204的右侧与皮带205的右侧相固接，皮带205的内壁上下分别与圆轮206的外壁转动相连，圆轮206受力带动皮带205进行转动，两个圆轮206的正面均与曲板7的内壁转动相连，方块201和方架6组成滑动机构，方块201受力通过方架6的内壁上下滑动。
[0028]方架6的右侧上下两侧均固接有厚板8，两个厚板8的内侧均固接有长杆9，长杆9的
外壁与横板203的内壁间隙配合，横板203受力通过长杆9外壁上下滑动，底板1的底部右侧安装有控制机构3，控制机构3包括支架301、电机302、涡轮303、涡杆304和竖杆305，支架301的顶部与底板1的底部右侧相固接，支架301的底部与电机302的正面相固接，电机302的型号为Y2-1，电机302的输出端与涡轮303的正面相固接，涡轮303的右侧与涡杆304的左侧啮合相连，涡杆304的顶部与竖杆305的底部相固接，竖杆305的外壁与底板1的右侧转动相连，竖杆305受力通过底板1底部右侧的轴承进行转动，竖杆305的外壁上下两侧均安装有收集机构4，收集机构4包括圆筒401、直板402、滑槽403、短板404和弹簧405，圆筒401的内壁与竖杆305的外壁相固接，圆筒401的底部与直板402的内侧相固接，直板402的顶部加工有滑槽403，滑槽403的内壁左右两侧均与短板404的外壁滑动卡接，短板404受力通过滑槽403的内壁进行滑动，两个短板404的内侧分别与弹簧405的左右两侧相固接，短板404受力滑动后通过弹簧405进行回弹，底板1的左右两侧均固接有底座10。
[0029]本实例中，在使用该装置时，通过圆轮206正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起绒针织布生产用收集装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有支座（5），所述支座（5）的顶部设有方架（6），所述方架（6）的上下两侧均固接有曲板（7），位于下方所述曲板（7）的底部与支座（5）的顶部相固接，所述方架（6）的内壁安装有调节机构（2）；所述调节机构（2）包括方块（201）、圆板（202）、横板（203）、三角板（204）、皮带（205）和圆轮（206）；所述方块（201）的外壁与方架（6）的内壁滑动卡接，所述方块（201）的内壁与圆板（202）的外壁滑动卡接，所述方块（201）的右侧与横板（203）的左侧相固接，所述圆板（202）的后端面与三角板（204）的正面左侧相固接，所述三角板（204）的右侧与皮带（205）的右侧相固接，所述皮带（205）的内壁上下分别与圆轮（206）的外壁转动相连，两个所述圆轮（206）的正面均与曲板（7）的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用收集装置，其特征在于：所述方块（201）和方架（6）组成滑动机构。3.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用收集装置，其特征在于：所述方架（6）的右侧上下两侧均固接有厚板（8），两个所述厚板（8）的内侧均固接有长杆（9），所述长杆（9）的外壁与横板（203）的内壁间隙配合。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正平，
申请(专利权)人：泰宁县天泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：