本发明专利技术涉及电线套管技术领域,且公开了一种电线绝缘层的快速加装组件,包括壳体,所述壳体内部上端固定连接有框架,框架内部后端活动插接有驱动轴,驱动轴外侧固定套接有绕线轮,绕线轮内部靠上设置有夹槽,夹槽内部活动插接有夹块,夹块右端设置有定位槽。通过将导线的一端由工作箱穿到夹槽内部,转动螺纹杆,螺纹杆通过外侧螺纹与绕线轮之间的配合作用下向左移动,螺纹杆带动定位槽内的定位块转动且向左移动,定位块带动夹块沿着夹槽向左移动将导线进行固定,转动驱动轴,驱动轴通过绕线轮将经过套管后的导线进行绕紧成型,从而达到了可避免套管后的电线散落在地面上、结构简单、将绕卷成型与套管工作相结合的效果。将绕卷成型与套管工作相结合的效果。将绕卷成型与套管工作相结合的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电线绝缘层的快速加装组件
[0001]本专利技术涉及电线套管
,具体为一种电线绝缘层的快速加装组件。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁转换的线材产品,随着信息通信网的发达,电线电缆已经从单纯的电力传输向多功能化发展,广泛应用于各行各业,电线电缆都有两部分组成,塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面,外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤,电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制造完成的。
[0003]在现有的电线制造的安装绝缘层的过程中,通常都是将电线电缆放置在模具上,再将绝缘塑料管套到铜芯的外侧,然后使用热风枪进行吹匀,在进行电线套管时,需要工作人员一段一段的将电线电缆进行按压固定,且在套管过程中,电线电缆由于受到牵拉力,会从模具上脱离掉,降低电线电缆的套管稳定性,导致套管效率低下,此外,在套管结束后的电线通常是散落在地上的,不能形成自动的绕卷成型工作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电线绝缘层的快速加装组件,具备采用液态塑料浇注技术、将绕卷成型与套管工作相结合、可避免套管时电线从模具上脱离掉、套管效率高、结构简单、避免套管后的电线散落在地面上等优点,解决了一般的电线套管设备不具备液态塑料浇注技术、不能将绕卷成型与套管工作相结合、套管时电线容易在模具上脱离掉、套管效率低、结构复杂、套管后的电线散落在地面上的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述采用液态塑料浇注技术、将绕卷成型与套管工作相结合、可避免套管时电线从模具上脱离掉、套管效率高、结构简单、避免套管后的电线散落在地面上的目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种电线绝缘层的快速加装组件,包括壳体,所述壳体内部上端固定连接有框架,框架内部后端活动插接有驱动轴,驱动轴外侧固定套接有绕线轮,绕线轮内部靠上设置有夹槽,夹槽内部活动插接有夹块,夹块右端设置有定位槽,壳体内部后端固定插接有固定轴一,固定轴一外侧活动套接有导向轮,壳体内部下端固定连接有支架,支架上端固定连接有工作箱,工作箱内部下端固定连接有挡板,工作箱内部后端固定连接有固定轴三,固定轴三外侧活动套接有压紧轮,工作箱下端靠右固定插接有缸体,缸体内部活动插接有活塞,活塞右端固定连接有推杆,缸体右端靠上设置有卡槽,卡槽内部活动插接有卡销,缸体右端靠上且位于卡销下端固定插接有导管,导管上端且位于导线外侧固定连接有导热管,导热管外侧活动套接有电热丝,导热管上端固定连接有限位球。
[0009]优选的,所述定位槽内部活动插接有定位块,定位块右端固定连接有螺纹杆,螺纹杆外侧设置有螺纹,便于通过转动螺纹杆的位置可对夹槽内部的导线进行固定。
[0010]优选的,所述绕线轮外侧活动套接有导线,导线在工作箱的内部中间与压紧轮活动连接,便于压紧轮将塑料液涂到导线的外侧。
[0011]优选的,所述壳体内部后端且位于固定轴一左下方固定插接有固定轴二,固定轴二外侧活动套接有预紧轮,预紧轮可对导线进行拉直,防止在绕卷时出现褶皱。
[0012]优选的,所述工作箱内部底端且位于挡板外侧填充有塑料液,挡板外侧设置为弧状,弧状的挡板可对导线起到导向的作用,同时也可防止工作箱内部的塑料液出现泄漏。
[0013]优选的,所述卡销外侧且位于壳体内部左端活动套接有压紧弹簧,卡销外侧中间且位于压紧弹簧左端设置有凸台,凸台可防止压紧弹簧出现失效,且对压紧弹簧起到定位作用。
[0014]优选的,所述导管设置为“U”型状,导管内部设置有输液孔,导管上端靠下固定插接有喷口,喷口可将塑料液喷射到压紧轮的上表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种电线绝缘层的快速加装组件,具备以下有益效果:
[0017]1、该电线绝缘层的快速加装组件,通过将导线的一端由工作箱穿到夹槽内部,转动螺纹杆,螺纹杆通过外侧螺纹与绕线轮之间的配合作用下向左移动,螺纹杆带动定位槽内的定位块转动且向左移动,定位块带动夹块沿着夹槽向左移动将导线进行固定,转动驱动轴,驱动轴通过绕线轮将经过套管后的导线进行绕紧成型,从而达到了可避免套管后的电线散落在地面上、结构简单、将绕卷成型与套管工作相结合的效果。
[0018]2、该电线绝缘层的快速加装组件,通过向左拉动卡槽,卡槽脱离卡销,塑料液从工作箱内部流到缸体内部,松开卡销,卡销在压紧弹簧的作用下复位,然后向左推动推杆,推杆带动活塞沿着缸体向左移动,缸体内的塑料液在受到压力的作用下沿着导管向上移动且由喷口向下喷洒,塑料液被撒到转动的压紧轮的外侧,压紧轮将塑料液均匀的抹到导线的外侧,随后导线在经过导热管内部时被电热丝加热,使得塑料液在导线的外侧由液态变成固态,从而达到了采用液态塑料浇注技术、可避免套管时电线从模具上脱离、套管效率高的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视全剖图;
[0020]图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图;
[0021]图3为本专利技术结构在图1中B处的放大图;
[0022]图4为本专利技术结构俯视图;
[0023]图5为本专利技术结构导线与工作箱的连接关系图。
[0024]图中:1、壳体;2、框架;3、驱动轴;4、绕线轮;5、夹槽;6、夹块;7、定位槽;8、定位块;9、螺纹杆;10、导线;11、固定轴一;12、导向轮;13、固定轴二;14、预紧轮;15、支架;16、工作箱;17、挡板;18、塑料液;19、固定轴三;20、压紧轮;21、缸体;22、活塞;23、推杆;24、卡槽;25、卡销;26、压紧弹簧;27、导管;28、输液孔;29、喷口;30、导热管;31、电热丝;32、限位球。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5,一种电线绝缘层的快速加装组件,包括壳体1,壳体1内部后端且位于固定轴一11左下方固定插接有固定轴二13,固定轴二13外侧活动套接有预紧轮14,预紧轮14可对导线10进行拉直,防止在绕卷时出现褶皱,壳体1内部上端固定连接有框架2,框架2内部后端活动插接有驱动轴3,驱动轴3外侧固定套接有绕线轮4,绕线轮4外侧活动套接有导线10,导线10在工作箱16的内部中间与压紧轮20活动连接,便于压紧轮20将塑料液18涂到导线10的外侧,绕线轮4内部靠上设置有夹槽5,夹槽5内部活动插接有夹块6,夹块6右端设置有定位槽7,定位槽7内部活动插接有定位块8,定位块8右端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9外侧设置有螺纹,便于通过转动螺纹杆9的位置可对夹槽5内部的导线10进行固定,壳体1内部后端固定插接有固定轴一11,固定轴一11外侧活动套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线绝缘层的快速加装组件,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部上端固定连接有框架(2),框架(2)内部后端活动插接有驱动轴(3),驱动轴(3)外侧固定套接有绕线轮(4),绕线轮(4)内部靠上设置有夹槽(5),夹槽(5)内部活动插接有夹块(6),夹块(6)右端设置有定位槽(7),壳体(1)内部后端固定插接有固定轴一(11),固定轴一(11)外侧活动套接有导向轮(12),壳体(1)内部下端固定连接有支架(15),支架(15)上端固定连接有工作箱(16),工作箱(16)内部下端固定连接有挡板(17),工作箱(16)内部后端固定连接有固定轴三(19),固定轴三(19)外侧活动套接有压紧轮(20),工作箱(16)下端靠右固定插接有缸体(21),缸体(21)内部活动插接有活塞(22),活塞(22)右端固定连接有推杆(23),缸体(21)右端靠上设置有卡槽(24),卡槽(24)内部活动插接有卡销(25),缸体(21)右端靠上且位于卡销(25)下端固定插接有导管(27),导管(27)上端且位于导线(10)外侧固定连接有导热管(30),导热管(30)外侧活动套接有电热丝(31),导热管(30)上端固定连接有限位球(32)。2.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪媛格,
申请(专利权)人:广州凯协科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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