本发明专利技术公开了用于板材切割的切割装置，包括机架、沿机架前后移动的桥架、滑动设置于桥架上的切割装置、加工台以及废料收集机构；所述加工台包括台板和安装架；所述安装架为框体状；所述台板转动安装于安装架内；所述安装架上安装有驱动机构；所述废料收集机构包括余料收集机构和废屑收集机构；所述余料收集机构设置于废屑收集机构的上部。本发明专利技术的切割装置，支撑铝材的台板设计为转动式安装，通过台板的转动配合压紧装置，实现切割余料的自动清理，提高加工效率，降低操作人员劳动量；且通过对切割废屑和切割余料分别收集，方便对切割废料的分类处理，方便使用；对切割废屑收集时，可对切割废屑和冷却液进行过滤分离，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
用于板材切割的切割装置
[0001]本专利技术涉及切割设备
，尤其涉及用于板材切割的切割装置。
技术介绍
[0002]铝板材应用广泛，其生产加工过程中不可避免的需要用到切割设备。目前市场上大多数板料切割装置需要人工清理废料，十分不便且劳动强度较大，特别是对于较大的板材，切割加工后余料相应的较大，操作人员清理起来费时费力，极大的影响了加工效率，增加了劳动强度。另外，现有的切割设备对切割废料收集时，切割时产生的废屑和切割后的余料都收集在一起，其中还掺有冷却液，不方便对切割废料分类处理，处理麻烦，浪费资源。基于此，如何设计一种用于板材切割的切割装置是本专利技术所要解决的技术问他。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种用于板材切割的切割装置。
[0004]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]用于板材切割的切割装置，包括机架、沿机架前后移动的桥架、滑动设置于桥架上的切割装置、加工台以及废料收集机构；
[0006]所述加工台包括用于支撑铝材的台板和用于安装台板的安装架；所述安装架为框体状；所述台板转动安装于安装架内；所述安装架上安装有用于驱动台板转动的驱动机构；所述台板上安装有若干用于将铝材压紧在台板上的压紧装置；所述压紧装置包括压板、带动压板旋转升降的旋转伸缩气缸以及用于安装旋转伸缩气缸的支撑架；所述支撑架固定安装在台板的其中一个台面上；所述伸缩旋转气缸的固定端固定安装在支撑架上；所述伸缩旋转气缸的伸缩方向和台板垂直设置，且所述伸缩旋转气缸的活动端位于台板远离支撑架的台面上；所述压板固定安装在伸缩旋转气缸的活动端；
[0007]所述废料收集机构包括用于在切割后收集切割余料的余料收集机构和用于在切割过程中收集废屑的废屑收集机构；所述余料收集机构设置于废屑收集机构的上部；所述余料收集机构包括框体和支撑架；所述框体内设置有用于支撑切割余料的支撑架；所述支撑架和框体之间设置有供切割废屑通过的通口；所述废屑收集机构包括槽体、用于对冷却液和切割废屑进行过滤的过滤装置；所述过滤装置设置于槽体内；所述槽体上设置有用于排出过滤后冷却液的排液口。
[0008]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，所述安装架上设置有用于支撑台板的支撑装置；所述支撑装置包括固定安装在安装架外侧壁的气缸以及支撑板；所述气缸竖直设置，其固定端固定在安装架的外侧壁上，活动端位于固定端下部；所述支撑板水平设置，且固定安装在气缸的活动端上；所述台板处于水平位置时，其下端伸出至安装架底部外侧。
[0009]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，所述安装架的正下部安装有废料箱。
[0010]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，所述台板的台面为锯齿状结构。
[0011]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，所述框体的两侧都设置有支撑架；所述
支撑架包括连接板、至少两个支撑杆以及气缸；所述连接板设置于框体的一侧；所述支撑杆的一端固定安装在连接板上，另一端伸入框体内；所述气缸的固定端固定在框体上，活动端固定在连接板上。
[0012]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，所述过滤装置包括安装部、过滤部以及排屑部；所述过滤部为上大下小的槽体状，且所述过滤部的侧壁为滤板结构；所述安装部设置于过滤部的上端边沿处，且所述安装部远离过滤部的一侧嵌设于槽体的上端；所述排屑部一体设置于过滤部的下端；所述过滤部和排屑部之间设置有连通口；所述连通口处安装有封堵板；所述排屑部的下端向下延伸至槽体外部。
[0013]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，所述槽体为矩形槽体；所述槽体的横截面和框体的横截面大小形状相同；所述框体设置于槽体上，且所述框体的一侧和槽体的一侧铰接，所述框体的另一侧和槽体的另一侧卡扣连接。
[0014]优选的，所述的用于板材切割的切割装置，其特征在于：所述支撑杆包括内杆、外杆以及轴承；所述外杆为筒状且同轴套设在外杆外部；所述轴承同轴设置于内杆和外杆之间；所述内杆的其中一端固定在连接板上。
[0015]本专利技术的优点在于：本专利技术的切割装置，支撑铝材的台板设计为转动式安装，切割加工完成后，通过台板的转动配合压紧装置，实现切割余料的自动清理，不需要操作人员清理切割余料，提高加工效率，降低操作人员劳动量；且通过对切割废屑和切割余料分别收集，方便对切割废料的分类处理，切割余料和切割废屑的收集互不影响，方便使用；对切割废屑收集时，可对切割废屑和冷却液进行过滤分离，节约资源。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术加工台的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术台板和安装架的位置示意图。
[0019]图4为本专利技术台板的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术安装架的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术废料收集机构7的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术过滤装置安装示意图。
[0023]图8为本专利技术余料收集机构内放置切割余料时结构示意图。
[0024]图9为本专利技术切割余料从框体内拉出时结构示意图。
[0025]图10为本专利技术余料收集机构结构示意图。
[0026]图11为本专利技术支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1，参见附图，用于板材切割的切割装置，包括机架1、沿机架1前后移动的桥
架2、滑动设置于桥架2上的切割装置3、加工台6以及废料收集机构7；
[0029]所述加工台6包括用于支撑铝材的台板61和用于安装台板1的安装架62；所述安装架62为框体状；所述台板61转动安装于安装架62内；所述安装架62上安装有用于驱动台板61转动的驱动机构63；所述台板61上安装有若干用于将铝材压紧在台板61上的压紧装置64；所述压紧装置64包括压板641、带动压板641旋转升降的旋转伸缩气缸642以及用于安装旋转伸缩气缸642的支撑架643；所述支撑架643固定安装在台板61的其中一个台面上；所述伸缩旋转气缸642的固定端固定安装在支撑架643上；所述伸缩旋转气缸642的伸缩方向和台板61垂直设置，且所述伸缩旋转气缸642的活动端位于台板61远离支撑架643的台面上；所述压板641固定安装在伸缩旋转气缸642的活动端；
[0030]所述废料收集机构7包括用于在切割后收集切割余料的余料收集机构71和用于在切割过程中收集废屑的废屑收集机构72；所述余料收集机构71设置于废屑收集机构72的上部；所述余料收集机构71包括框体711和支撑架712；所述框体71内设置有用于支撑切割余料的支撑架7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于板材切割的切割装置，包括机架(1)、沿机架(1)前后移动的桥架(2)、滑动设置于桥架(2)上的切割装置(3)、加工台(6)以及废料收集机构(7)；其特征在于：所述加工台(6)包括用于支撑铝材的台板(61)和用于安装台板(1)的安装架(62)；所述安装架(62)为框体状；所述台板(61)转动安装于安装架(62)内；所述安装架(62)上安装有用于驱动台板(61)转动的驱动机构(63)；所述台板(61)上安装有若干用于将铝材压紧在台板(61)上的压紧装置(64)；所述压紧装置(64)包括压板(641)、带动压板(641)旋转升降的旋转伸缩气缸(642)以及用于安装旋转伸缩气缸(642)的支撑架(643)；所述支撑架(643)固定安装在台板(61)的其中一个台面上；所述伸缩旋转气缸(642)的固定端固定安装在支撑架(643)上；所述伸缩旋转气缸(642)的伸缩方向和台板(61)垂直设置，且所述伸缩旋转气缸(642)的活动端位于台板(61)远离支撑架(643)的台面上；所述压板(641)固定安装在伸缩旋转气缸(642)的活动端；所述废料收集机构(7)包括用于在切割后收集切割余料的余料收集机构(71)和用于在切割过程中收集废屑的废屑收集机构(72)；所述余料收集机构(71)设置于废屑收集机构(72)的上部；所述余料收集机构(71)包括框体(711)和支撑架(712)；所述框体(71)内设置有用于支撑切割余料的支撑架(712)；所述支撑架(712)和框体(711)之间设置有供切割废屑通过的通口(7111)；所述废屑收集机构(72)包括槽体(721)、用于对冷却液和切割废屑进行过滤的过滤装置(722)；所述过滤装置(722)设置于槽体(721)内；所述槽体(721)上设置有用于排出过滤后冷却液的排液口(7211)。2.根据权利要求1所述的用于板材切割的切割装置，其特征在于：所述安装架(62)上设置有用于支撑台板(61)的支撑装置(621)；所述支撑装置(621)包括固定安装在安装架(62)外侧壁的气缸(6211)以及支撑板(6212)；所述气缸(6211)竖直设置，其固定端固定在安装架(62)的外侧壁上，活动端位于固定端下部；所述支撑板(621)水平设置，且固定安装在气缸(6211)的活动端上；所述台板(61)处于水平位置时，其下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，罗亮，
申请(专利权)人：安徽同兴科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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