一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置制造方法及图纸

技术编号:27441784 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-25 03:51
本实用新型专利技术公开了一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置,装置底座为内部中空的圆筒结构且底部外侧设置有法兰结构,装置底座内侧设置有芯轴,芯轴的下部设置有台阶且台阶处通过固定螺栓与装置底座连接固定,芯轴的上部外侧设置有外螺纹,装置底座的上方设置有直接挡受压盘,直接挡受压盘的下端为垂直的圆筒结构且插入装置底座的上端内侧,直接挡受压盘的上方设置有压垫,压垫中间开设有通孔且穿过芯轴,本实用新型专利技术实现了结构简单,操作便捷,代替人工定位操作,将钻孔前的准备工作最简化,自带测量功能,孔距可调,适用性广泛的功能。适用性广泛的功能。适用性广泛的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置


[0001]本技术应用涉及齿轮
,具体的说是一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]有些齿轮需要进行打孔加工,传统的齿轮打孔工序,是将齿轮通过卡具卡在机床上,然后操作机床移动,对齿轮进行打孔,至于齿轮打孔的位置,需要进行精确的测量、划线、打印,最终确定了钻孔的位置,在操作设备进行移动并打孔,每一个齿轮的打孔工序都需要重复的进行上述步骤,反复进行同样的工作,浪费时间,效率低下,而且人工操作划线、打印,精度不高,很有可能造成尺寸上的误差,无法保证产品质量,有可能出产废品。
[0004]因此设计一种结构简单,操作便捷,代替人工定位操作,将钻孔前的准备工作最简化,自带测量功能,孔距可调,适用性广泛的辅助装置,正是技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置,能实现结构简单,操作便捷,代替人工定位操作,将钻孔前的准备工作最简化,自带测量功能,孔距可调,适用性广泛的功能。
[0006]本技术装置所采用的技术方案是:一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置,其包括装置底座、芯轴、固定螺栓、接挡受压盘、压垫、锁紧螺母、调节压盘,所述装置底座为内部中空的圆筒结构且底部外侧设置有法兰结构,所述装置底座内侧设置有芯轴,所述芯轴的下部设置有台阶且台阶处通过固定螺栓与装置底座连接固定,所述芯轴的上部外侧设置有外螺纹,所述装置底座的上方设置有直接挡受压盘,所述直接挡受压盘的下端为垂直的圆筒结构且插入装置底座的上端内侧,所述直接挡受压盘的上方设置有压垫,所述压垫中间开设有通孔且穿过芯轴,所述压垫的上方设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与芯轴上的外螺纹进行螺纹连接,所述锁紧螺母外侧设置有调节压盘,所述调节压盘设置在直接挡受压盘上方;
[0007]所述调节压盘包括滑块、钻孔、刻度、锁紧顶丝、固定顶丝、滑槽、压盘主体,所述压盘主体为圆盘结构且下端设置有向上凹陷的凹槽,所述压盘主体的端面上开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块的中部开设有垂直方向的钻孔,所述滑块的两边均设置有凹槽且两边设置的凹槽分别与滑槽的两条边滑动配合,所述滑块上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有偶锁紧顶丝,所述滑槽的一侧设置有合度,所述压盘主体侧面的圆周面上设置有四个固定顶丝,所述四个固定顶丝与压盘主体螺纹连接,所述压盘主体的中部开设有圆形通孔且通孔直径与锁紧螺母外径相同。
[0008]进一步,所述压垫、直接挡受压盘、装置底座在锁紧螺母、固定螺栓的共同作用下压紧。
[0009]进一步,所述直接挡受压盘的圆盘面上开设有若干长方形通孔。
[0010]进一步,所述滑块可在滑槽内侧滑动。
[0011]进一步,所述钻孔的直径包括但不仅限于5mm。
[0012]进一步,所述调节压盘上设置的四个固定顶丝均与直接挡受压盘的圆周面挤压固定。
[0013]进一步,所述滑块的一侧覆盖在刻度上方,所述刻度的标识标注距离调节压盘轴心的距离。
[0014]进一步,所述滑槽的宽度大于钻孔的直径。
[0015]进一步,所述滑块的数量与滑槽相同,所述滑槽的数量为不少于两条。
[0016]本技术装置有益效果是:
[0017]1.本技术通过采用可调节孔距的调节压盘作为钻孔的定位装置,直接在压盘上调节滑块的距离位置,配合钻头直接对安装在下方的齿轮进行打孔,免去逐个齿轮划线、打印的时间和工序,应对不同的齿轮可以调节滑块的位置和数量,实现了结构简单,操作便捷,代替人工定位操作,将钻孔前的准备工作最简化,自带测量功能,孔距可调,适用性广泛的功能。
附图说明
[0018]图1是本技术装配结构视图。
[0019]图2是本技术定位法兰结构视图。
[0020]附图标记说明:1-装置底座;2-芯轴;3-固定螺栓;4-直接挡受压盘;5-压垫;6-锁紧螺母;7-调节压盘;71-滑块;72-钻孔;73-刻度;74-锁紧顶丝;75-固定顶丝;76-滑槽;77-压盘主体。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术装置,这些实施例仅用于说明本实用技术而不用于限制本实用技术的范围。此外应理解,在阅读了本实用技术装置讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]参见图1至2是本技术装配结构视图、定位法兰结构视图,一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置,其包括装置底座、芯轴、固定螺栓、接挡受压盘、压垫、锁紧螺母、调节压盘,装置底座为内部中空的圆筒结构且底部外侧设置有法兰结构,装置底座内侧设置有芯轴,芯轴的下部设置有台阶且台阶处通过固定螺栓与装置底座连接固定,芯轴的上部外侧设置有外螺纹,装置底座的上方设置有直接挡受压盘,直接挡受压盘的下端为垂直的圆筒结构且插入装置底座的上端内侧,直接挡受压盘的上方设置有压垫,压垫中间开设有通孔且穿过芯轴,压垫的上方设置有锁紧螺母,锁紧螺母与芯轴上的外螺纹进行螺纹连接,锁紧螺母外侧设置有调节压盘,调节压盘设置在直接挡受压盘上方;
[0023]调节压盘包括滑块、钻孔、刻度、锁紧顶丝、固定顶丝、滑槽、压盘主体,压盘主体为
圆盘结构且下端设置有向上凹陷的凹槽,压盘主体的端面上开设有滑槽,滑槽内侧设置有滑块,滑块的中部开设有垂直方向的钻孔,滑块的两边均设置有凹槽且两边设置的凹槽分别与滑槽的两条边滑动配合,滑块上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有偶锁紧顶丝,滑槽的一侧设置有合度,压盘主体侧面的圆周面上设置有四个固定顶丝,四个固定顶丝与压盘主体螺纹连接,压盘主体的中部开设有圆形通孔且通孔直径与锁紧螺母外径相同。
[0024]压垫、直接挡受压盘、装置底座在锁紧螺母、固定螺栓的共同作用下压紧,直接挡受压盘的圆盘面上开设有若干长方形通孔,滑块可在滑槽内侧滑动,钻孔的直径包括但不仅限于5mm,调节压盘上设置的四个固定顶丝均与直接挡受压盘的圆周面挤压固定,滑块的一侧覆盖在刻度上方,刻度的标识标注距离调节压盘轴心的距离,滑槽的宽度大于钻孔的直径,滑块的数量与滑槽相同,滑槽的数量为不少于两条。
[0025]实施例一:
[0026]本技术工作时,首先将调节压盘和直接挡受压盘分开,然后在直接挡受压盘上的凹槽内放入待打孔的齿轮,计算好齿轮要打孔位置的孔距与角度,盖上调节压盘,按照事先计算好的孔距和孔位置,调节滑块,按照打孔的熟练过去调节相应数量的滑块,每一个调节压盘上的滑块数量和滑块上钻孔的大小均可单独设计。
[0027]以八个滑块、给齿轮打四个孔为例,安装好齿轮之后,盖上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变孔距加工中心钻孔辅助装置,其特征在于:包括装置底座、芯轴、固定螺栓、接挡受压盘、压垫、锁紧螺母、调节压盘,所述装置底座为内部中空的圆筒结构且底部外侧设置有法兰结构,所述装置底座内侧设置有芯轴,所述芯轴的下部设置有台阶且台阶处通过固定螺栓与装置底座连接固定,所述芯轴的上部外侧设置有外螺纹,所述装置底座的上方设置有直接挡受压盘,所述直接挡受压盘的下端为垂直的圆筒结构且插入装置底座的上端内侧,所述直接挡受压盘的上方设置有压垫,所述压垫中间开设有通孔且穿过芯轴,所述压垫的上方设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与芯轴上的外螺纹进行螺纹连接,所述锁紧螺母外侧设置有调节压盘,所述调节压盘设置在直接挡受压盘上方;所述调节压盘包括滑块、钻孔、刻度、锁紧顶丝、固定顶丝、滑槽、压盘主体,所述压盘主体为圆盘结构且下端设置有向上凹陷的凹槽,所述压盘主体的端面上开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块的中部开设有垂直方向的钻孔,所述滑块的两边均设置有凹槽且两边设置的凹槽分别与滑槽的两条边滑动配合,所述滑块上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有偶锁紧顶丝,所述滑槽的一侧设置有合度,所述压盘主体侧面的圆周面上设置有四个固定顶丝,所述四个固定顶丝与压盘主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁琳琳张庆磊孙华峰怀晓飞王玉成厉金镑
申请(专利权)人:山东国众机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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