清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，包括有箱体、滑块和吊装耳；所述箱体内设置有搅拌装置；所述箱体上还设置有防尘盖板；所述防尘盖板包括有固定板和活动板；所述固定板和活动板均为半圆形；所述固定板内设置有与活动板相适配的空腔；所述活动板转动收放在固定板的空腔内；所述空腔顶部设置有第一进料孔；所述空腔底部设置有第二进料孔；所述第一进料孔上设置有密封盖；所述第二进料孔与箱体内部相通；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的残次品小块转运箱大多为敞开结构，从破碎机出料口接料时以及运输时均容易产生扬尘导致影响周围环境的问题。输时均容易产生扬尘导致影响周围环境的问题。输时均容易产生扬尘导致影响周围环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置


[0001]本技术涉及电极糊生产设备
，具体涉及一种清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置。

技术介绍

[0002]电极糊是铁合金炉、电石炉等电炉设备经常使用的导电材料。而现在生产电极糊的原料主要包括有普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青。在电极糊的生产过程中，往往会出现由于包装称重或者成型形状和重量的原因，产生残次品；对这些残次品的处理方式往往是回收破碎成小块后，再进行糊处理加入混捏锅中，重新混捏重新。在破碎机内破碎产生的残次品小块，往往需要通过收集装置进行收集，再转运到糊化设备中，在天气炎热潮湿的时候，这些电极糊残次品小块容易在收集箱内结块板结，不利于后续的加工；另外，现有的转运箱大多为敞开结构，从破碎机出料口接料时以及运输时均容易产生扬尘导致影响周围环境的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，解决现有的残次品小块转运箱大多为敞开结构，从破碎机出料口接料时以及运输时均容易产生扬尘导致影响周围环境的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，包括有箱体、滑块和吊装耳；所述箱体内设置有搅拌装置；所述箱体上还设置有防尘盖板；所述防尘盖板包括有固定板和活动板；所述固定板和活动板均为半圆形；所述固定板内设置有与活动板相适配的空腔；所述活动板转动收放在固定板的空腔内；所述空腔顶部设置有第一进料孔；所述空腔底部设置有第二进料孔；所述第一进料孔上设置有密封盖；所述第二进料孔与箱体内部相通；进一步的，所述固定板弧线边缘固定设置在箱体内壁上；所述固定板直线边缘设置有连接柱；所述活动板绕连接柱转动；进一步的，所述活动板弧形侧面上水平延伸有卡筋；所述卡筋上设置有磁性柱；进一步的，所述箱体内壁上对应卡筋和磁性柱设置有滑轨；所述空腔内壁上对应卡筋和磁性柱设置有滑槽；进一步的，所述滑槽内壁上设置有磁性吸片；所述磁性吸片与磁性柱磁性相吸；进一步的，所述活动板上表面上设置有把手槽；所述把手槽内活动设置有把手；进一步的，所述搅拌装置包括有电机、转动轴和搅拌杆；所述电机设置在箱体底部；所述转动轴由电机驱动在箱体内转动；所述搅拌杆交错设置在转动轴上；更进一步的技术方案是所述转动轴顶端通过轴承件与连接柱连接。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、设置在箱体内的搅拌装置能够在长时间存放的时候，根据需要对箱体内部存储的小
块残次品进行搅拌，有利于减少结块板结情况的发生，有利于提高残次品小块在后续加工工序中的利用效率；2、设置在箱体上的防尘盖板，有利于改善箱体的敞开结构，通过防尘盖板有利于阻隔箱体内部的粉末和颗粒向外散发，有利于提高箱体的清洁环保性能；3、固定板和活动板为半圆形，且活动板能够转动收放在固定板内的空腔内，接料时，将活动板从空腔内转出，活动板此时和固定板配合形成防尘盖板，再将空腔顶部设置的第一进料孔与破碎机的出料管对接，有利于实现密封进料，有利于阻隔进料时产生的扬尘；进料结束进行转运时，关闭设置在第一进料孔上的密封盖，活动板和固定板形成的防尘盖板有利于阻隔转运过程中产生的扬尘，有利于提高箱体的清洁环保性能；当需要从箱体向糊化设备内倒料时，则将活动板转动收入固定板内的空腔内，从而将防尘盖板打开，有利于倒料；4、通过设置相互配合作用的活动板和固定板，有利于灵活便捷的打开和关闭防尘盖板，且通过调节活动板位置，有利于调节打开防尘盖板的开口大小，有利于根据需要选择合适的倒料口径。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。
[0007]图2为防尘盖板关闭状态时的俯视图。
[0008]图3为防尘盖板打开状态时的俯视图。
[0009]图4为防尘盖板打开状态时的剖视图。
[0010]附图中：1.箱体；2.滑块；3.吊装耳；4.防尘盖板；401.固定板；402.活动板；5.空腔；6. 第一进料孔；7.第二进料孔；8.密封盖；9.连接柱；10.卡筋；11.磁性柱；12.滑轨；13.滑槽；14.磁性吸片；15.把手槽；16.把手；17.电机；18.转动轴；19.搅拌杆；20.轴承件。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]实施例1：如图1至4所示，一种清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，包括有箱体1、滑块2和吊装耳3；所述箱体1内设置有搅拌装置；所述箱体1上还设置有防尘盖板4；所述防尘盖板4包括有固定板401和活动板402；所述固定板401和活动板402均为半圆形；所述固定板401内设置有与活动板402相适配的空腔5；所述活动板402转动收放在固定板401的空腔5内；所述空腔5顶部设置有第一进料孔6；所述空腔5底部设置有第二进料孔7；所述第一进料孔6上设置有密封盖8；所述第二进料孔7与箱体1内部相通；本实施例中，防尘盖板4的活动板402和固定板401均采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材料；本实施例中，密封盖8采用常规市购密封盖8，可根据需要选择任意一种合理的密封盖8结构及其安装连接方式，例如螺纹连接的密封盖8或者螺栓连接的密封盖8。
[0013]设置在箱体1内的搅拌装置能够在长时间存放的时候，根据需要对箱体1内部存储的小块残次品进行搅拌，有利于减少结块板结情况的发生，有利于提高残次品小块在后续
加工工序中的利用效率；设置在箱体1上的防尘盖板4，有利于改善箱体1的敞开结构，通过防尘盖板4有利于阻隔箱体1内部的粉末和颗粒向外散发，有利于提高箱体1的清洁环保性能；固定板401和活动板402为半圆形，且活动板402能够转动收放在固定板401内的空腔5内，接料时，将活动板402从空腔5内转出，活动板402此时和固定板401配合形成防尘盖板4，再将空腔5顶部设置的第一进料孔6与破碎机的出料管对接，有利于实现密封进料，有利于阻隔进料时产生的扬尘；进料结束进行转运时，关闭设置在第一进料孔6上的密封盖8，活动板402和固定板401形成的防尘盖板4有利于阻隔转运过程中产生的扬尘，有利于提高箱体1的清洁环保性能；当需要从箱体1向糊化设备内倒料时，则将活动板402转动收入固定板401内的空腔5内，从而将防尘盖板4打开，有利于倒料；通过设置相互配合作用的活动板402和固定板401，有利于灵活便捷的打开和关闭防尘盖板4，且通过调节活动板402位置，有利于调节打开防尘盖板4的开口大小，有利于根据需要选择合适的倒料口径。
[0014]所述固定板401弧线边缘固定设置在箱体1内壁上；所述固定板401直线边缘设置有连接柱9；所述活动板402绕连接柱9转动；本实施例中，固定板401弧线边缘采用常规的固定连接方式与箱体1内壁连接；连接柱9设置在固定板401下表面上且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，包括有箱体（1）、滑块（2）和吊装耳（3）；其特征在于：所述箱体（1）内设置有搅拌装置；所述箱体（1）上还设置有防尘盖板（4）；所述防尘盖板（4）包括有固定板（401）和活动板（402）；所述固定板（401）和活动板（402）均为半圆形；所述固定板（401）内设置有与活动板（402）相适配的空腔（5）；所述活动板（402）转动收放在固定板（401）的空腔（5）内；所述空腔（5）顶部设置有第一进料孔（6）；所述空腔（5）底部设置有第二进料孔（7）；所述第一进料孔（6）上设置有密封盖（8）；所述第二进料孔（7）与箱体（1）内部相通。2.根据权利要求1所述的清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，其特征在于：所述固定板（401）弧线边缘固定设置在箱体（1）内壁上；所述固定板（401）直线边缘设置有连接柱（9）；所述活动板（402）绕连接柱（9）转动。3.根据权利要求2所述的清洁隔尘型电极糊废品破碎料收集转运装置，其特征在于：所述活动板（402）弧形侧面上水平延伸有卡筋（10）；所述卡筋（10）上设置有磁性柱（11）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘体强，郑建平，
申请(专利权)人：巩义市科诺耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：