一种全伺服单头封口机制造技术

本实用新型专利技术属于封口机技术领域，尤其为一种全伺服单头封口机，包括机架，机架的前端外表面靠近上端的位置对称设置有两组转轴，转轴上分别套设有主动卷轴和从动卷轴，机架的前端外表面且位于中间的位置设置有控制箱，控制箱的一侧电性连接有电子眼，控制箱的下方且位于机架的前端外表面对称安装有第一连接杆和第二连接杆。本实用新型专利技术通过设置的手柄使螺丝杆旋转，再通过螺丝杆带动螺纹套向下移动，螺纹套带动吸盘向下移动，通过吸盘与桌面吸附固定，使机架放置更加牢固，从而使得封口机不易倾倒损坏，使用更加安全，通过设置的滑块和滑槽，滑块在滑槽内上下移动，使螺纹套不会随螺丝杆上下移动，且移动过程更加平稳。且移动过程更加平稳。且移动过程更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种全伺服单头封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种全伺服单头封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。目前，随着科技发展和人们生活水平的提高，全自动的封口机基本出现在很多奶茶店和早点店铺内，其全自动的封口过程，给奶茶店和早点店铺带来的极大地方便，但是在使用时封口机一般多活动放置于桌面上，由于桌面受外力撞击极易产生振动，导致封口机的机架出现倾倒损坏的现象，安全性不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全伺服单头封口机，解决了封口机一般多活动放置于桌面上，由于桌面受外力撞击极易产生振动，导致封口机出现倾倒损坏的现象，安全性不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全伺服单头封口机，包括机架，所述机架的前端外表面靠近上端的位置对称设置有两组转轴，所述转轴上分别套设有主动卷轴和从动卷轴，所述机架的前端外表面且位于中间的位置设置有控制箱，所述控制箱的一侧电性连接有电子眼，所述控制箱的下方且位于机架的前端外表面对称安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一侧均固定连接有托杆，所述机架的前端外表面靠近下端的位置设置有封口产品活动托架，所述机架的两侧靠近下端的位置焊接固定有安装座，所述安装座的下表面呈矩形安装有滚轮，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端外表面固定连接有吸盘。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动卷轴的下方且位于机架的前端外表面固定连接有固定块，且固定块的一端设置有弹簧顶针。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的前端外表面安装有温度显示屏和指示灯，且温度显示屏的下方设置有手动控制按钮和自动控制按钮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的两侧均开设有若干组散热孔，且若干组散热孔呈矩形阵列排布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动卷轴上横向固定连接有压紧铁棍，所述压紧铁棍的下方且位于从动卷轴的外表面开设有与压紧铁棍相配合的凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺丝杆的顶端外表面固定连接有手柄，所述手柄的外表面布满防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的内部设置有轴承，所述螺丝
杆通过轴承固定安装在安装槽的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套的左右两侧面均固定安装有滑块，所述安装槽的内侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全伺服单头封口机，具备以下有益效果：
[0013]1、该全伺服单头封口机，通过设置的手柄使螺丝杆旋转，再通过螺丝杆带动螺纹套向下移动，螺纹套带动吸盘向下移动，通过吸盘与桌面吸附固定，使机架放置更加牢固，从而使得封口机不易倾倒损坏，使用更加安全，通过设置的滑块和滑槽，滑块在滑槽内上下移动，使螺纹套不会随螺丝杆上下移动，且移动过程更加平稳；
[0014]2、该全伺服单头封口机，通过设置的滚轮，便于机架在没有固定时，便于对封口机进行移动，方便使用者对其安装位置进行调节，通过设置的散热孔，可以及时的散去控制箱内部的热量，设置的弹簧顶针，便于对穿过的卷膜进行弹性压紧。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全伺服单头封口机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种全伺服单头封口机的侧视图；
[0017]图3为本技术一种全伺服单头封口机的图2A处放大图。
[0018]图中：1、机架；2、转轴；3、主动卷轴；4、从动卷轴；5、弹簧顶针；6、控制箱；7、电子眼；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、托杆；11、封口产品活动托架；12、安装座；13、手柄；14、滚轮；15、压紧铁棍；16、散热孔；17、螺丝杆；18、螺纹套；19、安装槽；20、滑块；21、滑槽；22、吸盘；23、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本实施方案中：一种全伺服单头封口机，包括机架1，机架1的前端外表面靠近上端的位置对称设置有两组转轴2，转轴2上分别套设有主动卷轴3和从动卷轴4，机架1的前端外表面且位于中间的位置设置有控制箱6，控制箱6的一侧电性连接有电子眼7，控制箱6的下方且位于机架1的前端外表面对称安装有第一连接杆8和第二连接杆9，便于对卷膜进行牵引，防止卷膜松动，第一连接杆8和第二连接杆9的一侧均固定连接有托杆10，起到辅助牵引的作用，防止卷膜输送时出现打滑现象，机架1的前端外表面靠近下端的位置设置有封口产品活动托架11，便于将封口产品进行放置，机架1的两侧靠近下端的位置焊接固定有安装座12，安装座12的下表面呈矩形安装有滚轮14，便于机架1在没有固定时，便于对封口机进行移动，方便使用者对其安装位置进行调节，安装座12的内部开设有安装槽19，安装槽19的内部固定安装有螺丝杆17，螺丝杆17的外表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的底端外表面固定连接有吸盘22，通过螺丝杆17带动螺纹套18向下移动，螺纹套18带动吸盘22向下移动，通过吸盘22与桌面吸附固定，使机架1放置更加牢固，从而使得封口机不易倾倒损坏，使用更加安全。
[0021]本实施例中，主动卷轴3的下方且位于机架1的前端外表面固定连接有固定块，且固定块的一端设置有弹簧顶针5，便于对穿过的卷膜进行弹性压紧；控制箱6的前端外表面安装有温度显示屏和指示灯，且温度显示屏的下方设置有手动控制按钮和自动控制按钮，便于对封口机进行控制，使用更加方便；控制箱6的两侧均开设有若干组散热孔16，且若干组散热孔16呈矩形阵列排布，可以及时的散去控制箱6内部的热量；从动卷轴4上横向固定连接有压紧铁棍15，压紧铁棍15的下方且位于从动卷轴4的外表面开设有与压紧铁棍15相配合的凹槽，方便对从动卷轴4上的卷膜进行压紧；螺丝杆17的顶端外表面固定连接有手柄13，手柄13的外表面布满防滑纹，提高操作者手部的摩擦力，防止出现手滑现象；安装槽19的内部设置有轴承23，螺丝杆17通过轴承23固定安装在安装槽19的内部，轴承23将螺丝杆17固定，使螺丝杆17不会上下移动；螺纹套18的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全伺服单头封口机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的前端外表面靠近上端的位置对称设置有两组转轴（2），所述转轴（2）上分别套设有主动卷轴（3）和从动卷轴（4），所述机架（1）的前端外表面且位于中间的位置设置有控制箱（6），所述控制箱（6）的一侧电性连接有电子眼（7），所述控制箱（6）的下方且位于机架（1）的前端外表面对称安装有第一连接杆（8）和第二连接杆（9），所述第一连接杆（8）和第二连接杆（9）的一侧均固定连接有托杆（10），所述机架（1）的前端外表面靠近下端的位置设置有封口产品活动托架（11），所述机架（1）的两侧靠近下端的位置焊接固定有安装座（12），所述安装座（12）的下表面呈矩形安装有滚轮（14），所述安装座（12）的内部开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的内部固定安装有螺丝杆（17），所述螺丝杆（17）的外表面螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的底端外表面固定连接有吸盘（22）。2.根据权利要求1所述的一种全伺服单头封口机，其特征在于：所述主动卷轴（3）的下方且位于机架（1）的前端外表面固定连接有固定块，且固定块的一端设置有弹簧顶针（5）。3.根据权利要求1所述的一种全伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴圣，
申请(专利权)人：苏州市益鑫源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：