一种制药用旋涡振荡筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用旋涡振荡筛，包括底座、外壳、滤网和固定板，所述底座的上方两侧均设置有升降套，且升降套的上方安装有升降杆，所述升降杆的前方外壁表面开设有限位孔，且限位孔与限位块配合安装，同时限位块安装在升降套的前方外壁，所述外壳安装在升降杆的上方，且外壳的内部安装有内胆，所述内胆的外壁两侧均安装有第一卡块，且第一卡块的外壁与第一卡槽配合安装，同时第一卡槽均开设在外壳的内壁两侧表面，所述滤网安装在内胆的内部。本实用新型专利技术通过内胆的设置，在日常使用过程中，当该装置回收某种药品后，便于拆卸清洗，避免清洗不便，导致残留药品粉末混合在一起，从而有效的提升了该装置的使用效果。从而有效的提升了该装置的使用效果。从而有效的提升了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用旋涡振荡筛


[0001]本技术涉及振荡筛相关技术相关
，具体为一种制药用旋涡振荡筛。

技术介绍

[0002]振荡筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
[0003]目前现有的该种制药用旋涡振荡筛不具备内胆，在日常使用过程中，无法方便的对内胆进行清洗，从而降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药用旋涡振荡筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用旋涡振荡筛，包括底座、外壳、滤网和固定板，所述底座的上方两侧均设置有升降套，且升降套的上方安装有升降杆，所述升降杆的前方外壁表面开设有限位孔，且限位孔与限位块配合安装，同时限位块安装在升降套的前方外壁，所述外壳安装在升降杆的上方，且外壳的内部安装有内胆，所述内胆的外壁两侧均安装有第一卡块，且第一卡块的外壁与第一卡槽配合安装，同时第一卡槽均开设在外壳的内壁两侧表面，所述滤网安装在内胆的内部，且滤网的两侧外壁均安装有第二卡块，所述第二卡块的外壁与第二卡槽配合安装，且第二卡槽均开设在内胆的内壁两侧表面，所述内胆的外部一侧安装有振动电机，且振动电机的外部安装有电机罩，所述电机罩的下方安装有支撑杆，且支撑杆通过第一固定螺栓与电机罩相连接，所述固定板均安装在外壳的外壁前后两侧表面，且固定板通过第二固定螺栓与外壳相连接，所述固定板的内壁表面开设有滑槽，且滑槽的外部安装有滑块，同时滑块的内侧安装有挡板。
[0006]优选的，所述升降套通过升降杆与底座构成升降结构，且升降套的尺寸大于升降杆的尺寸。
[0007]优选的，所述限位孔与限位块卡合连接，且限位孔在升降杆上呈等间距设置。
[0008]优选的，所述第一卡块与第一卡槽卡合连接，且第一卡块以内胆的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述支撑杆与第一固定螺栓螺纹连接，且第一固定螺栓以支撑杆的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述固定板与第二固定螺栓螺纹连接，且固定板为方形结构。
[0011]优选的，所述挡板与滑槽滑动连接，且挡板的尺寸小于外壳的尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过升降杆的设置，在日常使用过程中，当药物粉末从出料口取出时，可以通过装药品粉末的容器高度调节出料口高度，避免药品粉末倒出时飞溅，导致浪
费，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0014]2、本技术通过内胆的设置，在日常使用过程中，当该装置回收某种药品后，便于拆卸清洗，避免清洗不便，导致残留药品粉末混合在一起，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0015]3、本技术通过挡板的设置，在日常使用过程中，当药品粉末需要从出料口倒出时，将挡板下降挡住出料口两侧，将出料口全部封闭，避免药品粉末倒出时飞溅，导致浪费，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种制药用旋涡振荡筛的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1所示正视的结构示意图；
[0018]图3为图1所示右侧视的结构示意图；
[0019]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、升降套；3、升降杆；4、限位孔；5、限位块；6、外壳；7、内胆；8、第一卡块；9、第一卡槽；10、滤网；11、第二卡块；12、第二卡槽；13、振动电机；14、电机罩；15、支撑杆；16、第一固定螺栓；17、固定板；18、第二固定螺栓；19、滑槽；20、滑块；21、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种制药用旋涡振荡筛，包括底座1、外壳6、滤网10和固定板17，底座1的上方两侧均设置有升降套2，且升降套2的上方安装有升降杆3，升降杆3的前方外壁表面开设有限位孔4，且限位孔4与限位块5配合安装，同时限位块5安装在升降套2的前方外壁，外壳6安装在升降杆3的上方，且外壳6的内部安装有内胆7，内胆7的外壁两侧均安装有第一卡块8，且第一卡块8的外壁与第一卡槽9配合安装，同时第一卡槽9均开设在外壳6的内壁两侧表面，滤网10安装在内胆7的内部，且滤网10的两侧外壁均安装有第二卡块11，第二卡块11的外壁与第二卡槽12配合安装，且第二卡槽12均开设在内胆7的内壁两侧表面，内胆7的外部一侧安装有振动电机13，且振动电机13的外部安装有电机罩14，电机罩14的下方安装有支撑杆15，且支撑杆15通过第一固定螺栓16与电机罩14相连接，固定板17均安装在外壳6的外壁前后两侧表面，且固定板17通过第二固定螺栓18与外壳6相连接，固定板17的内壁表面开设有滑槽19，且滑槽19的外部安装有滑块20，同时滑块20的内侧安装有挡板21。
[0023]升降套2通过升降杆3与底座1构成升降结构，且升降套2的尺寸大于升降杆3的尺寸，通过升降杆3的设置，在日常使用过程中，当药物粉末从出料口取出时，可以通过装药品粉末的容器高度调节出料口高度，避免药品粉末倒出时飞溅，导致浪费，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0024]限位孔4与限位块5卡合连接，且限位孔4在升降杆3上呈等间距设置，通过限位孔4与限位块5的设置，可以对升降杆3与升降套2进行固定，避免升降套2与升降杆3不牢固而下落，导致该装置工作失误，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0025]第一卡块8与第一卡槽9卡合连接，且第一卡块8以内胆7的中轴线对称设置，通过内胆7的设置，在日常使用过程中，当该装置回收某种药品后，便于拆卸清洗，避免清洗不便，导致残留药品粉末混合在一起，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0026]支撑杆15与第一固定螺栓16螺纹连接，且第一固定螺栓16以支撑杆15的中轴线对称设置，通过支撑杆15的设置，在日常使用过程中，当该装置进行振荡筛选时，将升降杆3下降，使支撑杆15与底座1箱接触对振动电机13进行固定，避免振荡幅度过大导致振动电机13坠落，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0027]固定板17与第二固定螺栓18螺纹连接，且固定板17为方形结构，通过固定板17的设置，在日常使用过程中，当该装置需要使用挡板21时，可以将挡板21与固定板17拆卸，避免影响该装置使用，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0028]挡板21与滑槽19滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用旋涡振荡筛，包括底座(1)、外壳(6)、滤网(10)和固定板(17)，其特征在于，所述底座(1)的上方两侧均设置有升降套(2)，且升降套(2)的上方安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)的前方外壁表面开设有限位孔(4)，且限位孔(4)与限位块(5)配合安装，同时限位块(5)安装在升降套(2)的前方外壁，所述外壳(6)安装在升降杆(3)的上方，且外壳(6)的内部安装有内胆(7)，所述内胆(7)的外壁两侧均安装有第一卡块(8)，且第一卡块(8)的外壁与第一卡槽(9)配合安装，同时第一卡槽(9)均开设在外壳(6)的内壁两侧表面，所述滤网(10)安装在内胆(7)的内部，且滤网(10)的两侧外壁均安装有第二卡块(11)，所述第二卡块(11)的外壁与第二卡槽(12)配合安装，且第二卡槽(12)均开设在内胆(7)的内壁两侧表面，所述内胆(7)的外部一侧安装有振动电机(13)，且振动电机(13)的外部安装有电机罩(14)，所述电机罩(14)的下方安装有支撑杆(15)，且支撑杆(15)通过第一固定螺栓(16)与电机罩(14)相连接，所述固定板(17)均安装在外壳(6)的外壁前后两侧表面，且固定板(17)通过第二固定螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炜炬，
申请(专利权)人：吴炜炬，
类型：新型
国别省市：