本实用新型专利技术公开了一种切钢管专用锯床的钢管固定装置，涉及钢管固定技术领域。本实用新型专利技术包括底板和钢管，所述底板的一侧转动连接有第一挡板，另一侧转动连接有第二挡板，第一挡板上滑动连接有滑块，滑块的两侧均开有转轴孔，滑块的两侧均通过转轴孔转动连接有载物柱，载物柱的外表面开设有长方形通槽，第二挡板远离底板的一端贯穿载物柱中的长方形通槽，底板的中部靠近第一挡板一侧固定连接有卡盘，卡盘中贯穿有转盘轴，转盘轴与第一挡板固定连接。本实用新型专利技术通过第一挡板和第二挡板的转动和固定，调节固定装置进行不同直径钢管的固定，避免了切割过程中钢管的移动而造成的切割面的不平或者出现毛刺，有效的对切割过程中的钢管进行了固定。钢管进行了固定。钢管进行了固定。
【技术实现步骤摘要】
一种切钢管专用锯床的钢管固定装置
[0001]本技术属于钢管固定
，具体来说，特别涉及一种切钢管专用锯床的钢管固定装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种空心柱体钢材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。其可用于管道用管、热工设备用管、机械工业用管、石油地质钻探用管等。钢管的用途广泛，生产时一般单根长度较长，具体使用时，会根据生产的需要将其切割成某一长度之后，再进行加工生产。钢管锯床时切割钢管最常用的一种设备，而钢管锯床再进行切割时，必须对钢管进行固定，否则会造成切割面不平，或者有毛刺等，需要进行二次加工，耗费人力。
[0003]中国专利CN201822079286.3，提出了一种设置有定位框的圆管固定装置，包括定位框、丝套、定位架、以及圆管；所述定位架包括丝杆，以及弧形定位座，所述丝套远离所述弧形定位座的一端周向凸设有定位凸缘，所述定位凸缘的顶面与所述定位框的框体壁的外表面平齐，多个所述丝套均埋设于所述定位框的各侧壁的中部，所述定位框的一角一体设置有吊环，所述丝杆与所述弧形定位座转动连接，所述丝杆远离所述弧形定位座的一端外露于所述丝套且一体设置有转动盘。该方案在根据圆管直径的大小，通过丝杠进行调节固定后，切割时，圆管受到向下的力，而弹簧受力会发生形变，造成圆管发生移动。在切割圆形钢管时，钢管发生移动，则会造成切割面不平或者出现毛刺，严重时会需要进行二次加工，加大生产成本和降低生产效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种切钢管专用锯床的钢管固定装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种切钢管专用锯床的钢管固定装置，包括底板和钢管，所述底板的一侧转动连接有第一挡板，另一侧转动连接有第二挡板，所述第一挡板上滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均开有转轴孔，所述滑块的两侧均通过转轴孔转动连接有载物柱，所述载物柱的外表面开设有长方形通槽，所述第二挡板远离底板的一端贯穿所述载物柱中的长方形通槽，所述底板的中部靠近所述第一挡板的一侧固定连接有卡盘，所述卡盘中贯穿有转盘轴，所述转盘轴与所述第一挡板固定连接。
[0008]进一步地，所述第一挡板的一侧中部均匀开设有螺丝孔一，所述第一挡板的中部两侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的一侧中部开设有螺丝孔，所述滑块上的螺丝孔贯穿了螺丝，所述滑块通过所述螺丝与所述第一挡板上的螺丝孔一固定连接。
[0009]进一步地，所述第二挡板远离载物柱的一端开设有通孔，所述底板靠近所述第二
挡板的一侧开设有通孔，所述第二挡板通过转轴一转动连接所述底板。
[0010]进一步地，所述底板靠近所述第一挡板的一端开设有通孔，所述第一挡板靠近所述卡盘的一端开设有通孔，所述转盘轴贯穿了所述卡盘、所述底板和所述第一挡板，所述转盘轴有转盘的一端的转盘的边缘开设有通孔，所述卡盘的边缘开设有通孔，所述转盘轴和所述卡盘上的通孔贯穿有握把。
[0011]进一步地，所述底板的上表面放置有所述钢管，所述钢管与所述第一挡板、所述第二挡板和所述底板均相切。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过滑块、载物柱、螺丝以及转轴一的相互配合，实现第二挡板的转动与固定；
[0014]2、通过卡盘、转盘轴、握把的相互配合，实现第一挡板的转动与固定；
[0015]3、通过第一挡板和第二挡板的转动和固定，实现根据不同直径的钢管，调节固定装置，并进行钢管固定，避免了切割过程中钢管的移动而造成的切割面的不平或者出现毛刺，有效的对切割过程中的钢管进行了固定。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术的左视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底板；2、转轴一；3、第一挡板；4、滑块；5、载物柱；6、第二挡板；7、螺丝；8、螺丝孔一；9、卡盘；10、握把；11、转盘轴；12、钢管；13、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]请参阅图1-3所示，本技术为一种切钢管专用锯床的钢管固定装置，包括包括底板1和钢管12，所述底板1的一侧转动连接有第一挡板3，另一侧转动连接有第二挡板6，所述第一挡板3上滑动连接有滑块4，所述滑块4的两侧均开有转轴孔，所述滑块4的两侧均通
过转轴孔转动连接有载物柱5，所述载物柱5的外表面开设有长方形通槽，所述第二挡板6远离底板1的一端贯穿所述载物柱5中的长方形通槽，所述底板1的中部靠近所述第一挡板3的一侧固定连接有卡盘9，所述卡盘9中贯穿有转盘轴11，所述转盘轴11与所述第一挡板3固定连接。
[0026]在一个实施例中，对于上述第一挡板3来说，所述第一挡板3的一侧中部均匀开设有螺丝孔一8，所述第一挡板3的中部两侧均开设有滑槽13，所述滑块4与所述滑槽13滑动连接，所述滑块4的一侧中部开设有螺丝孔，所述滑块4上的螺丝孔贯穿了螺丝7，所述滑块4通过所述螺丝7与所述第一挡板3上的螺丝孔一8固定连接，从而可以使滑块在第一挡板上进行滑动，并更具实际的需求，固定滑块的位置。此外，具体应用时，可将所述螺丝7采用一种可伸缩的杆件替代，其目的是在滑块4不移动时，能够将其固定在第一挡板3上面。
[0027]在一个实施例中，对于上述第二挡板6来说，所述第二挡板6远离载物柱5的一端开设有通孔，所述底板1靠近所述第二挡板6的一侧开设有通孔，所述第二挡板6通过转轴一2转动连接所述底板1，从而使第二挡板与底板1之间可以绕轴转动，进而实现所述第二挡板6的运动。此外，具体应用时，所述底板1上需根据所述第一挡板3和所述第二挡板6的实际运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切钢管专用锯床的钢管固定装置，包括底板(1)和钢管(12)，其特征在于：所述底板(1)的一侧转动连接有第一挡板(3)，另一侧转动连接有第二挡板(6)，所述第一挡板(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的两侧均开有转轴孔，所述滑块(4)的两侧均通过转轴孔转动连接有载物柱(5)，所述载物柱(5)的外表面开设有长方形通槽，所述第二挡板(6)远离底板(1)的一端贯穿所述载物柱(5)中的长方形通槽，所述底板(1)的中部靠近所述第一挡板(3)的一侧固定连接有卡盘(9)，所述卡盘(9)中贯穿有转盘轴(11)，所述转盘轴(11)与所述第一挡板(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种切钢管专用锯床的钢管固定装置，其特征在于，所述第一挡板(3)的一侧中部均匀开设有螺丝孔一(8)，所述第一挡板(3)的中部两侧均开设有滑槽(13)，所述滑块(4)与所述滑槽(13)滑动连接，所述滑块(4)的一侧中部开设有螺丝孔，所述滑块(4)上的螺丝孔贯穿了螺丝(7)，所述滑块(4)通过所述螺丝(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昊，
申请(专利权)人：安徽省精正电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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