一种便于整齐对接拼装的自保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，包括防护外板、固定套杆、隔热板和固定架，所述防护外板上设置有限位块，且防护外板上开设有限位槽，所述固定套杆的顶端焊接有卡块，且固定套杆内螺钉连接有橡胶杆，并且橡胶杆的底端螺钉连接在限位块上，所述限位槽上开设有卡槽，所述隔离板上焊接有隔热板，且隔热板上焊接有支撑杆，所述支撑杆上卡合连接有柔性板，且柔性板内放置有干粉。该便于整齐对接拼装的自保温墙板设置有干粉，遭遇火灾时，防护外板以及隔离板被烧毁时，此时柔性板周围的干粉散落在墙板周围，能够对墙板周围的火焰进行及时的灭火工作，能够有效防止火焰的蔓延，增加了墙板的使用安全性。增加了墙板的使用安全性。增加了墙板的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于整齐对接拼装的自保温墙板


[0001]本技术涉及自保温墙板
，具体为一种便于整齐对接拼装的自保温墙板。

技术介绍

[0002]墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，随着建筑行业的不断发展，为响应国家的节能减排政策，自保温墙板逐渐步入人们的日常生活中，且其具有极其优异的保温性能和性价比，能够极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量。
[0003]而现在大多数的自保温墙板存在以下几个问题：
[0004]一、在自保温墙板的安装过程中，需要使用水泥浇灌固定，在固定过程中，不方便对墙板进行整齐贴合固定，会导致墙板之间出现裂缝；
[0005]二、在自保温墙板的使用过程中，出现火灾时，不能够及时对火焰进行灭火工作，会出现二次损伤。
[0006]所以我们提出了一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上自保温墙板不方便对墙板进行整齐贴合固定，以及不能够及时对火焰进行灭火工作的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，包括防护外板、固定套杆、隔热板和固定架，所述防护外板上设置有限位块，且防护外板上开设有限位槽，所述限位块卡合连接在限位槽中，且限位块上焊接有固定套杆，所述固定套杆的顶端焊接有卡块，且固定套杆内螺钉连接有橡胶杆，并且橡胶杆的底端螺钉连接在限位块上，所述限位槽上开设有卡槽，且卡块卡合连接在卡槽内，所述防护外板上螺钉连接有隔离板，且隔离板上焊接有弹性板，所述隔离板上焊接有限位板，且弹性板螺钉连接在限位板上，所述隔离板上焊接有隔热板，且隔热板上焊接有支撑杆，所述支撑杆上卡合连接有柔性板，且柔性板内放置有干粉，所述支撑杆的底端焊接在隔离板上，且隔离板上焊接有固定架。
[0009]优选的，所述固定套杆固定在限位块的中间部位，且橡胶杆的直径小于固定套杆的内部空间直径，并且限位块的长度与防护外板的长度相等。
[0010]优选的，所述卡块的直径与卡槽的内部空间直径相等，且卡槽与卡块位于同一中心线上，并且固定套杆的直径与卡块的直径相等。
[0011]优选的，所述弹性板等距分布在隔离板上，且弹性板与限位板相间分布，并且隔离板对称分布在弹性板的上下两侧。
[0012]优选的，所述支撑杆等距分布在隔离板上，且柔性板在支撑杆上呈波浪状，并且干
粉均匀分布在柔性板和支撑杆周围。
[0013]优选的，所述固定架等距交叉分布在防护外板上，且固定架呈等边三角形，并且防护外板对称分布在固定架和弹性板的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于整齐对接拼装的自保温墙板；
[0015]（1）该墙板设置有固定套杆，首先将限位块的底端放置在限位槽的顶端处，随后通过向下按压防护外板，此时卡块在限位槽的挤压作用下带动固定套杆向内压缩，当卡块运动至卡槽处时，固定套杆在橡胶杆的作用下带动卡块卡合连接在卡槽中，此时防护外板能够整齐的进行拼接固定，随后能够进行稳定的装修工作，能够有效防止产生缝隙，提高了墙板的使用高效性；
[0016]（2）该墙板设置有弹性板，在限位板的作用下，能够保证弹性板能够进行稳定的限位运动，在弹性板的作用下，能够保证防护外板在受到冲撞时，能够将受到的冲撞力进行均匀分散，进而能够减轻墙板受到的损伤，提高了墙板的使用安全性；
[0017]（3）该墙板设置有干粉，遭遇火灾时，防护外板以及隔离板被烧毁时，此时柔性板周围的干粉散落在墙板周围，能够对墙板周围的火焰进行及时的灭火工作，能够有效防止火焰的蔓延，增加了墙板的使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0020]图3为本技术卡槽侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术防护外板俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术弹性板结构示意图；
[0023]图6为本技术支撑杆侧视结构示意图；
[0024]图7为本技术固定架侧视结构示意图。
[0025]图中：1、防护外板；2、限位块；3、限位槽；4、固定套杆；5、卡块；6、橡胶杆；7、卡槽；8、隔离板；9、弹性板；10、限位板；11、隔热板；12、支撑杆；13、柔性板；14、干粉；15、固定架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，包括防护外板1、限位块2、限位槽3、固定套杆4、卡块5、橡胶杆6、卡槽7、隔离板8、弹性板9、限位板10、隔热板11、支撑杆12、柔性板13、干粉14和固定架15，防护外板1上设置有限位块2，且防护外板1上开设有限位槽3，限位块2卡合连接在限位槽3中，且限位块2上焊接有固定套杆4，固定套杆4的顶端焊接有卡块5，且固定套杆4内螺钉连接有橡胶杆6，并且橡胶杆6的底端螺钉连接在限位块2上，限位槽3上开设有卡槽7，且卡块5卡合连接在卡槽7内，防护外板1上螺钉连接有隔离板8，且隔离板8上焊接有弹性板9，隔离板8上焊接有限位板10，且
弹性板9螺钉连接在限位板10上，隔离板8上焊接有隔热板11，且隔热板11上焊接有支撑杆12，支撑杆12上卡合连接有柔性板13，且柔性板13内放置有干粉14，支撑杆12的底端焊接在隔离板8上，且隔离板8上焊接有固定架15。
[0028]固定套杆4固定在限位块2的中间部位，且橡胶杆6的直径小于固定套杆4的内部空间直径，并且限位块2的长度与防护外板1的长度相等，可以有效避免橡胶杆6对于固定套杆4的不良影响，增加了墙板的使用安全性。
[0029]卡块5的直径与卡槽7的内部空间直径相等，且卡槽7与卡块5位于同一中心线上，并且固定套杆4的直径与卡块5的直径相等，可以方便控制卡块5在卡槽7内进行卡合工作，提高了墙板的使用高效性。
[0030]弹性板9等距分布在隔离板8上，且弹性板9与限位板10相间分布，并且隔离板8对称分布在弹性板9的上下两侧，可以保证弹性板9在隔离板8上工作状态的稳定，进而能够保证墙板在使用过程中，能够对冲撞力进行缓冲工作。
[0031]支撑杆12等距分布在隔离板8上，且柔性板13在支撑杆12上呈波浪状，并且干粉14均匀分布在柔性板13和支撑杆12周围，可以保证柔性板13在支撑杆12上工作效果的稳定，且在干粉14的作用下能够有效进行防火工作。
[0032]固定架15等距交叉分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，包括防护外板（1）、固定套杆（4）、隔热板（11）和固定架（15），其特征在于：所述防护外板（1）上设置有限位块（2），且防护外板（1）上开设有限位槽（3），所述限位块（2）卡合连接在限位槽（3）中，且限位块（2）上焊接有固定套杆（4），所述固定套杆（4）的顶端焊接有卡块（5），且固定套杆（4）内螺钉连接有橡胶杆（6），并且橡胶杆（6）的底端螺钉连接在限位块（2）上，所述限位槽（3）上开设有卡槽（7），且卡块（5）卡合连接在卡槽（7）内，所述防护外板（1）上螺钉连接有隔离板（8），且隔离板（8）上焊接有弹性板（9），所述隔离板（8）上焊接有限位板（10），且弹性板（9）螺钉连接在限位板（10）上，所述隔离板（8）上焊接有隔热板（11），且隔热板（11）上焊接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上卡合连接有柔性板（13），且柔性板（13）内放置有干粉（14），所述支撑杆（12）的底端焊接在隔离板（8）上，且隔离板（8）上焊接有固定架（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于整齐对接拼装的自保温墙板，其特征在于：所述固定套杆（4）固定在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮方立，方仙琴，
申请(专利权)人：浙江乾刚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：