一种畜牧粪便加工沼气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种畜牧粪便加工沼气装置包括处理池；所述处理池的左右两侧分别安装有排水口和进污口，且在处理池的中间位置焊接有隔板，所述隔板的顶部开设有前后两处过水槽，所述处理池通过隔板分为左右两个单独的腔体，其中在左侧腔顶部自前向后贯穿有一处拐管，所述拐管的外端头设置有用于令外部注水设备管口连接的连接座，所述隔板的侧面开设有长方形样式的旋转槽，向上旋转后可通过限位机构限位于隔板侧面上，便于人工进入清理池底底面，第二腔顶部设置有拐管，扣管与外部气源连接使用时，可以对化解过来的水体向外侧定期吹送，提高排水速度，令漂浮于顶层部分的水体向外快速排出。外快速排出。外快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧粪便加工沼气装置


[0001]本技术涉及沼气池
，具体为一种畜牧粪便加工沼气装置。

技术介绍

[0002]化粪池(hu
à
f
è
nch
í
)是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其为沼气池的一种，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
[0003]例如专利申请号CN201420351409.3，公开了一种化粪池，其结构描述包括主体，主体由两半箱体通过螺栓固紧为一整体。上述主体内设一格化粪池隔板与二格化粪池隔板。一格化粪池隔板与二格化粪池隔板之间构成二格化粪池；一格化粪池隔板与化粪池主体间构成一格化粪池；二格化粪池隔板与化粪池主体间构成三格化粪池。上述一格化粪池隔板与二格化粪池隔板分别制有导粪孔，导粪孔上分别安装有一次过粪管与二次过粪管。
[0004]现有类似于上述结构的化粪池在使用时，特别是畜牧业环境下的化粪池，入粪侧隔腔内很有可能会混入草料类杂质，而现有的化粪池缺少定期处理杂质的结构，因此在使用一段时间后，这些杂质会在化粪池底面形成存积，不易清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种畜牧粪便加工沼气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有类似于上述结构的化粪池在使用时，特别是畜牧业环境下的化粪池，入粪侧隔腔内很有可能会混入草料类杂质，而现有的化粪池缺少定期处理杂质的结构，因此在使用一段时间后，这些杂质会在化粪池底面形成存积，不易清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜牧粪便加工沼气装置，包括处理池；所述处理池的左右两侧分别安装有排水口和进污口，且在处理池的中间位置焊接有隔板，所述隔板的顶部开设有前后两处过水槽，所述处理池通过隔板分为左右两个单独的腔体，其中在左侧腔顶部自前向后贯穿有一处拐管，所述拐管的外端头设置有用于令外部注水设备管口连接的连接座，所述隔板的侧面开设有长方形样式的旋转槽，通过在此旋转槽内穿装旋转轴的方式安装有可旋转动作的功能板，所述功能板为带有长方形夹腔的长方形板，在其长方形夹腔中滑动插装有内置板，所述内置板的顶面一侧焊接有前后两根拉环。
[0007]进一步的：所述拐管为双段弯管件，其内端头安装有喷座，且此喷座为梯形座结构，朝向于排水口，且与排水口内外呼应。
[0008]进一步的：所述隔板内表面所开设的旋转槽一侧还贯穿有螺纹套，通过螺纹套装配有可向内旋转动作的手轮螺杆式的限位机构。
[0009]进一步的：所述功能板的后侧位置开设有第一槽口，所述内置板的后侧开设有第二槽口。
[0010]进一步的：所述功能板和内置板均为网状板结构，即内置板位于功能板中后与过
水槽相通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]此双腔式的化粪池由两个腔构成，与现有技术所不同的是，入料口侧的腔上设置有向下旋转使用的功能板，此功能板为收缩加长式，其非使用进落放于入料侧腔体的底面上，接入动物粪便后可将粪便化解后所留有的不易化解的杂质隔离在此功能板上，因此定期处理化粪池时，可以将这个隔离式的功能板向上旋转打开，这些杂质就会过滤在这板上，呈过滤式便于人工清理，并且向上旋转后可通过限位机构限位于隔板侧面上，便于人工进入清理池底底面，第二腔顶部设置有拐管，扣管与外部气源连接使用时，可以对化解过来的水体向外侧定期吹送，提高排水速度，令漂浮于顶层部分的水体向外快速排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术由图1引出的旋转结构示意图；
[0015]图3为本技术内置板向外移出后结构示意图；
[0016]图4为本技术A部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术内置板靠贴于隔板上后示意图；
[0018]图6为本技术B部放大结构示意图。
[0019]图中：1、处理池；2、排水口；3、拐管；4、连接座；5、喷座；6、隔板；7、过水槽；8、进污；9、功能板；10、内置板；11、拉环；12、第一槽口；13、第二槽口；14、限位机构；15、旋转槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种畜牧粪便加工沼气装置，包括处理池1；处理池1的左右两侧分别安装有排水口2和进污口8，且在处理池1 的中间位置焊接有隔板6，隔板6的顶部开设有前后两处过水槽7，处理池1通过隔板6分为左右两个单独的腔体，其中在左侧腔顶部自前向后贯穿有一处拐管3，拐管 3的外端头设置有用于令外部注水设备管口连接的连接座4，拐管3为双段弯管件，其内端头安装有喷座5，且此喷座5为梯形座结构，朝向于排水口2，且与排水口2 内外呼应，由外气源设备可将气管接于连接座4上，令喷座5向外吹气，此时化解于此腔中的水体可被沉入水体中的喷座5朝着排水口2方位快速吹气处理，此隔板6的侧面开设有长方形样式的旋转槽15，通过在此旋转槽15内穿装旋转轴的方式安装有可旋转动作的功能板9，功能板9为带有长方形夹腔的长方形板，在其长方形夹腔中滑动插装有内置板10，内置板10的顶面一侧焊接有前后两根拉环11。
[0022]其中：为令旋转槽15内铰接的功能板9向上打开并贴合于隔板6内位置固定时，因此隔板6内表面所开设的旋转槽15一侧还贯穿有螺纹套，通过螺纹套装配有可向内旋转动作的手轮螺杆式的限位机构14，如图5所示，将向上旋转后的功能板9靠贴于隔板6的内表面上后，将限位机构14的手轮式螺杆向内旋转，正好就会将功能板9 限压于隔板6的内表面上。
[0023]其中：功能板9的后侧位置开设有第一槽口12，内置板10的后侧开设有第二槽口13，两槽的设置，可令功能板9和内置板10旋转于隔板6的内表面上时，这两个预留的槽口正好过将它们可过度经过限位机构14，不会因它们向上贴放于隔板6内表面上时，因限位机构14影响它们向上旋转后靠贴，提高结构合理性。
[0024]其中：功能板9和内置板10均为网状板结构，即内置板10位于功能板9中后与过水槽7相通，两者构成的插装式板件具有过滤结构，因此本结构的化粪池在正常引入粪便使用时，功能板9带着内置板10落于入料腔侧的底部位置处，使用用一段时间后因化解作用，会在这个腔室中留下大量杂质，这时我们可以通过外部辅助钩，挂拉于拉环11上，令功能板9带着内置板10向上旋转移出，呈一定角度时，但于外部人员向外清理这些杂质，形成过滤打捞效应，如果还要再次清理入料腔的腔底时，如图5所示，将本机构继续向上旋转并呈垂直状靠贴于隔板6的内表面上，这时再将限位机构14的手轮式螺杆向内旋转，令其内端头伸入正好就会将功能板9限压于隔板6 的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜牧粪便加工沼气装置，其特征在于：包括处理池(1)；所述处理池(1)的左右两侧分别安装有排水口(2)和进污口(8)，且在处理池(1)的中间位置焊接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部开设有前后两处过水槽(7)，所述处理池(1)通过隔板(6)分为左右两个单独的腔体，其中在左侧腔顶部自前向后贯穿有一处拐管(3)，所述拐管(3)的外端头设置有用于令外部注水设备管口连接的连接座(4)，所述隔板(6)的侧面开设有长方形样式的旋转槽(15)，通过在此旋转槽(15)内穿装旋转轴的方式安装有可旋转动作的功能板(9)，所述功能板(9)为带有长方形夹腔的长方形板，在其长方形夹腔中滑动插装有内置板(10)，所述内置板(10)的顶面一侧焊接有前后两根拉环(11)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永志，陆全军，唐大为，宋士和，王长钊，
申请(专利权)人：高永志，
类型：新型
国别省市：