本实用新型专利技术公开了一种混凝土施工用搅拌装置，包括缸体，所述缸体的一侧固定连接有进料斗，所述缸体的上侧固定安装有电机座，所述电机座的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有空心管，所述空心管的表面固定连接有搅拌叶，所述缸体的上侧设置有防护盖，所述防护盖的上侧固定连接有第二电机。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动空心管转动，空心管带动搅拌叶转动对混凝土进行搅拌，解决了传统卧式搅拌器占地面积大，对施工场地有一定的局限性的问题。对施工场地有一定的局限性的问题。对施工场地有一定的局限性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土施工用搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土施工
，具体为一种混凝土施工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为“砼(t
ó
ng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是通过搅拌桶将水、骨料和胶凝材料进行搅拌而混合在一起生产而成的。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料,水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。
[0003]现有的混凝土搅拌器多采用卧式搅拌，由于占地面积庞大，对施工场地有一定的局限性，小型建筑施工时受此影响，依然采用人工和料的形式，不仅劳动强度大，且容易出现混合不充分的问题。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种混凝土施工用搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土施工用搅拌装置，包括缸体，所述缸体的一侧固定连接有进料斗，所述缸体的上侧固定安装有电机座，所述电机座的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有空心管，所述空心管的表面固定连接有搅拌叶，所述缸体的上侧设置有防护盖，所述防护盖的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定连接有第一螺旋叶片。
[0006]优选的，所述搅拌杆设置在空心管的内部，所述搅拌杆与空心管转动连接。
[0007]优选的，所述缸体的下侧设置有电磁阀，所述电磁阀的下侧设置有输料管，所述输料管与缸体的下侧固定连接，所述输料管的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第二螺旋叶片，所述输料管的另一端固定安装有防溅罩。
[0008]优选的，所述缸体的下侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有套筒，所述支撑腿与套筒内壁滑动连接，所述套筒的内部设置有气囊，所述气囊的表面固定连接有气门嘴，所述支撑腿的表面固定连接有防尘罩。
[0009]优选的，所述缸体的顶部环绕设置有水管，所述水管的表面开设有小孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转
动，第二锥齿轮带动空心管转动，空心管带动搅拌叶转动对混凝土进行搅拌，解决了传统卧式搅拌器占地面积大，对施工场地有一定的局限性的问题。
[0012]2、本技术通过第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动第一螺旋叶片转动，使缸体底部的混凝土通过第一螺旋叶片的转动提升至缸体中部参与搅拌，使混凝土的搅拌更加充分。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1缸体、2进料斗、3电机座、4第一电机、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7空心管、8搅拌叶、9防护盖、10第二电机、11搅拌杆、12第一螺旋叶片、13电磁阀、14输料管、15第三电机、16转动轴、17第二螺旋叶片、18防溅罩、19支撑腿、20套筒、21气囊、22气门嘴、23防尘罩、24水管、25小孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，一种混凝土施工用搅拌装置，包括缸体1，缸体1的一侧固定连接有进料斗2，缸体1的上侧固定安装有电机座3，电机座3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的表面啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内部固定连接有空心管7，空心管7的表面固定连接有搅拌叶8，缸体1的上侧设置有防护盖9，防护盖9的上侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11设置在空心管7的内部，搅拌杆11与空心管转动连接，搅拌杆11的下端固定连接有第一螺旋叶片12，第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动空心管7转动，空心管7带动搅拌叶8转动，对混凝土进行搅拌，第二电机10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动第一螺旋叶片12转动，第一螺旋叶片12转动使缸体1底部的混凝土提升至缸体1中部参与搅拌，使混凝土的搅拌更加充分。
[0019]请参阅图2，缸体1的下侧设置有电磁阀13，电磁阀13的下侧设置有输料管14，输料管14与缸体1的下侧固定连接，输料管14的一端固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16的表面固定连接有第二螺旋叶片17，输料管14的另一端固定安装有防溅罩18，搅拌完成后，打开电磁阀13，第二电机10反转，带动搅拌杆11反转，搅拌杆11反转带动第一螺旋叶片12反转，推动混凝土进入输料管14，第三电机15转动带动转动轴16转动，转动轴16转动带动第二螺旋叶片17转动，使混凝土在第二螺旋叶片17的推动下通过防溅罩18排出装置，使混凝土匀速排出装置，便于对混凝土进行收集。
[0020]请参阅图2，缸体1的下侧固定连接有支撑腿19，支撑腿19的下端设置有套筒20，支撑腿19与套筒20内壁滑动连接，套筒20的内部设置有气囊21，气囊21的表面固定连接有气
门嘴22，支撑腿19的表面固定连接有防尘罩23，支撑腿19在套筒20内壁上滑动，压缩气囊21，减少装置对地面的震动，增加装置的使用寿命，防尘罩防止灰尘和水进入套筒内，损伤气囊。
[0021]请参阅图2和3，缸体1的顶部环绕设置有水管24，水管24的表面开设有小孔25，在装置使用完毕后，通过小孔25排水对缸体1内壁、搅拌叶8、等零部件表面进行清洗。
[0022]工作原理：将混凝土原料通过进料斗2添加到缸体中，通过水管24向缸体1内部注水，第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动空心管7转动，空心管7带动搅拌叶8转动，对混凝土进行搅拌，第二电机10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动第一螺旋叶片12转动，第一螺旋叶片12转动使缸体1底部的混凝土提升至缸体1中部参与搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀13，第二电机10反转，带动搅拌杆11反转，搅拌杆11反转带动第一螺旋叶片12反转，推动混凝土进入输料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工用搅拌装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的一侧固定连接有进料斗(2)，所述缸体(1)的上侧固定安装有电机座(3)，所述电机座(3)的上侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的表面啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内部固定连接有空心管(7)，所述空心管(7)的表面固定连接有搅拌叶(8)，所述缸体(1)的上侧设置有防护盖(9)，所述防护盖(9)的上侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的下端固定连接有第一螺旋叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(11)设置在空心管(7)的内部，所述搅拌杆(11)与空心管转动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌装置，其特征在于：所述缸体(1)的下侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永权，
申请(专利权)人：海安绒克纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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