本实用新型专利技术公开了一种电解铜棒的新型清洗装置，其包括水平设置的清洗箱体，在所述清洗箱体的两端分别开有若干个进料口和若干个出料口，在所述清洗箱体内设置有若干对清洗齿轮组，每组所述清洗齿轮组包括上清洗齿轮和位于所述上清洗齿轮正下方的下清洗齿轮，所述上清洗齿轮与所述下清洗齿轮相啮合，在所述上清洗轮和所述下清洗齿轮的外圆周面上均开有环形的清洗槽，在所述清洗槽的槽壁上镶嵌有清洗海绵；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，在清洗过程中可以不必添加稻壳，而且铜棒之间不发生碰撞，清洗更加彻底，清洗效率高，不会发生铜棒变形和铜棒破损的现象，保证电解工艺的正常进行。工艺的正常进行。工艺的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铜棒的新型清洗装置
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[0001]本技术涉及金属电解生产
，尤其涉及一种电解铜棒的新型清洗装置。
技术介绍
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[0002]在银铅冶炼工艺中，电解工序需要大量的铜棒，而铜棒需要定期的清洗，现有技术中的铜棒清洗装置包括旋转的滚筒，滚筒内装有硫酸和稻壳的混合清洗液，增加稻壳目的是增加清洗液的摩擦力，清洗时将铜棒放入滚筒内随滚筒一同旋转清洗，但其存在以下缺点：1、噪音大，洗刷较慢，且洗刷完后的铜棒沾满稻壳灰，需要进行二次擦拭，工作效率低下；2、铜棒在清洗过程中容易变形，致使阴极制造时出现卡料事故，影响工艺的正常进行3、铜棒的铜皮容易脱落，装槽后阴极板与铜排接触不实，出现返热、不通电等问题，影响析出产量。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种电解铜棒的新型清洗装置。
[0004]本技术的内容：一种电解铜棒的新型清洗装置，其包括水平设置的清洗箱体，在所述清洗箱体的两端分别开有若干个进料口和若干个出料口，在所述清洗箱体内设置有若干对清洗齿轮组，每组所述清洗齿轮组包括上清洗齿轮和位于所述上清洗齿轮正下方的下清洗齿轮，所述上清洗齿轮与所述下清洗齿轮相啮合，在所述上清洗齿轮和所述下清洗齿轮的外圆周面上均开有环形的清洗槽，在所述清洗槽的槽壁上镶嵌有清洗海绵，所述清洗海绵与铜棒的外表面相接触，所述铜棒位于所述上清洗齿轮和所述下清洗齿轮之间，所述上清洗齿轮的中心固定安装在主传动轴上，所述主传动轴的两端均通过轴承与所述清洗箱体的内壁旋转连接，所述主传动轴与第一电动机传动连接，所述下清洗齿轮的中心固定安装在副传动轴上，所述副传动轴的两端均通过轴承与所述清洗箱体的内壁旋转连接，所述清洗齿轮组的两侧均设置有驱动辊组，所述驱动辊组包括上驱动辊和下驱动辊，所述上驱动辊和所述下驱动辊均与所述铜棒相切，所述铜棒位于所述上驱动辊和所述下驱动辊之间，所述上驱动辊固定安装在上驱动轴上，所述上驱动轴的一端与所述清洗箱体的内壁通过轴承旋转连接，所述上驱动轴的另一端穿过所述清洗箱体的内壁后与上驱动齿轮固定连接，所述上驱动齿轮与下驱动齿轮相啮合，所述下驱动齿轮、所述下驱动辊均固定安装在下驱动轴上，所述下驱动轴与第二电动机传动连接，其还包括清洗管路，所述清洗管路通过清洗泵与清洗储罐相连接，在所述清洗管路上竖直向下固定安装有若干个喷头，所述喷头位于所述上清洗齿轮的正上方。
[0005]进一步的，在所述进料口处水平固定安装有入料平台，在所述入料平台上与所述进料口一一对应的固定安装有截面为方形的导料通道，在所述导料通道的内壁上均旋转连接有导料辊
[0006]进一步的，导料辊的外圆周面上镶嵌有橡胶层。
[0007]本技术的有益效果：本技术结构简单，在清洗过程中可以不必添加稻壳，而且铜棒之间不发生碰撞，清洗更加彻底，清洗效率高，不会发生铜棒变形和铜棒破损的现象，保证电解工艺的正常进行。
附图说明：
[0008]图1为本技术的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术的俯视图；
[0010]图3为图2沿A-A的剖面视图；
[0011]图4为沿C-C的剖面视图；
[0012]图中，清洗箱体1、上清洗齿轮2、下清洗齿轮3、清洗海绵4、铜棒5、主传动轴6、第一电动机7、副传动轴8、上驱动辊9、下驱动辊10、上驱动齿轮11、下驱动齿轮12、第二电动机13、清洗管路 14、喷头15、入料平台16、导料通道17、导料辊18。
具体实施方式：
[0013]如图1至图4所示，一种电解铜棒的新型清洗装置，其包括水平设置的清洗箱体1，在所述清洗箱体1的两端分别开有若干个进料口和若干个出料口，在所述清洗箱体1内设置有若干对清洗齿轮组，每组所述清洗齿轮组包括上清洗齿轮2和位于所述上清洗齿轮2正下方的下清洗齿轮3，所述上清洗齿轮2与所述下清洗齿轮3相啮合，在所述上清洗齿轮2和所述下清洗齿轮3的外圆周面上均开有环形的清洗槽，在所述清洗槽的槽壁上镶嵌有清洗海绵4，所述清洗海绵4与铜棒5的外表面相接触，所述铜棒5位于所述上清洗齿轮2和所述下清洗齿轮3之间，所述上清洗齿轮2的中心固定安装在主传动轴6上，所述主传动轴6的两端均通过轴承与所述清洗箱体1的内壁旋转连接，所述主传动轴6与第一电动机7传动连接，所述下清洗齿轮3的中心固定安装在副传动轴8上，所述副传动轴8的两端均通过轴承与所述清洗箱体1的内壁旋转连接，所述清洗齿轮组的两侧均设置有驱动辊组，所述驱动辊组包括上驱动辊9和下驱动辊10，所述上驱动辊9和所述下驱动辊10均与所述铜棒5相切，所述铜棒5位于所述上驱动辊9和所述下驱动辊10之间，所述上驱动辊9固定安装在上驱动轴上，所述上驱动轴的一端与所述清洗箱体1的内壁通过轴承旋转连接，所述上驱动轴的另一端穿过所述清洗箱体1的内壁后与上驱动齿轮11固定连接，所述上驱动齿轮11与下驱动齿轮12相啮合，所述下驱动齿轮12、所述下驱动辊10均固定安装在下驱动轴上，所述下驱动轴与第二电动机13传动连接，其还包括清洗管路14，所述清洗管路14通过清洗泵与清洗储罐相连接，在所述清洗管路14上竖直向下固定安装有若干个喷头15，所述喷头15位于所述上清洗齿轮 2的正上方；在所述进料口处水平固定安装有入料平台16，在所述入料平台16上与所述进料口一一对应的固定安装有截面为方形的导料通道17，在所述导料通道17的内壁上均旋转连接有导料辊18；导料辊18的外圆周面上镶嵌有橡胶层。
[0014]工作原理：工作时，将铜棒5放在入料平台16上并推入到导料通道17上，导料辊18可以起到导向的作用，第二电动机13驱动上驱动辊9和下驱动辊10旋转使铜棒5向前运动，第一电动机7驱动上清洗齿轮2、下清洗齿轮3旋转将铜板5清洗干净，在此过程中，喷头15喷出稀硫酸清洗液润湿清洗海绵4，使清洗海绵4保持湿润。
[0015]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铜棒的新型清洗装置，其包括水平设置的清洗箱体(1)，在所述清洗箱体(1)的两端分别开有若干个进料口和若干个出料口，其特征在于：在所述清洗箱体(1)内设置有若干对清洗齿轮组，每组所述清洗齿轮组包括上清洗齿轮(2)和位于所述上清洗齿轮(2)正下方的下清洗齿轮(3)，所述上清洗齿轮(2)与所述下清洗齿轮(3)相啮合，在所述上清洗齿轮(2)和所述下清洗齿轮(3)的外圆周面上均开有环形的清洗槽，在所述清洗槽的槽壁上镶嵌有清洗海绵(4)，所述清洗海绵(4)与铜棒(5)的外表面相接触，所述铜棒(5)位于所述上清洗齿轮(2)和所述下清洗齿轮(3)之间，所述上清洗齿轮(2)的中心固定安装在主传动轴(6)上，所述主传动轴(6)的两端均通过轴承与所述清洗箱体(1)的内壁旋转连接，所述主传动轴(6)与第一电动机(7)传动连接，所述下清洗齿轮(3)的中心固定安装在副传动轴(8)上，所述副传动轴(8)的两端均通过轴承与所述清洗箱体(1)的内壁旋转连接，所述清洗齿轮组的两侧均设置有驱动辊组，所述驱动辊组包括上驱动辊(9)和下驱动辊(10)，所述上驱动辊(9)和所述下驱动辊(10)均与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：康平，宿艳民，王风柱，
申请(专利权)人：内蒙古兴安银铅冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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