触控显示面板、彩色滤光基板及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种触控显示面板、彩色滤光基板及其制作方法，该方法包括下列步骤，首先，提供一具有多个像素区域的基板，且像素区域分为多个第一、第二与第三像素区。接着，于第一像素区形成第一滤光层，且部分第一像素区具有主间隙物预定区。之后，于主间隙物预定区与第二像素区形成第二滤光层，并于第三像素区形成第三滤光层，上述三层滤光层构成彩色滤光层。之后，于部分彩色滤光层上形成感测间隙物，并形成电极层覆盖彩色滤光层与感测间隙物。之后，于主间隙物预定区的电极层上形成主间隙物，且主间隙物与感测间隙物上方的电极层之间形成高度断差而构成感测间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种显示面板以及彩色滤光基板及其制作方法，且特别 是有关于一种具有较高良率的触控显示面板以及彩色滤光基板及其制作方 法。
技术介绍
近年来，随着信息技术、无线行动通讯和信息家电的快速发展与应用， 为了达到更便利、体积更轻巧化以及更人性化的目的，许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等输入设备，转变为使用触控显示面板(Touch Panel)作为 输入设备，其中触控式液晶显示设备更为现今最流行的产品。图1A绘示现有技术的一种触控显示面板的局部剖面示意图。请参照图 1A，触控显示面板100主要是由薄膜晶体管数组基板110、彩色滤光基板120 以及配置于上述二基板之间的液晶层130所组成。其中，薄膜晶体管数组基 板110主要是由多个像素结构114以及多个感测结构116所组成，像素结构 114中具有位于邻近液晶层的透明导电层112。此外，彩色滤光基板120主要 是由黑矩阵122、彩色滤光层124、透明电极126、多个主间隙物128以及多 个感测间隙物129配置所组成。其中，彩色滤光基板120上的感测间隙物129 对应地设置于薄膜晶体管数组基板110的感测结构116的上方。如图1A所示，现有技术的触控显示面板100的感测间隙主要是利用薄膜 晶体管数组基板110上的膜层的厚度来设计。详言之，当使用者以手指接触 触控显示面板100时，感测间隙物129上方的透明电极126与感测结构116 会在手指所接触的位置上产生一电性的改变(如压降或电流变化等)。此电性上的改变会转换为一控制信号传送至控制电路板上，并经由中央处理单元进行 数据处理并运算得出结果后，再通过控制电路板输出一显示信号至显示设备 中，并经由显示设备将影像显示在用户眼前。然而，现有技术此种触控显示面板100因为将主间隙物128以及感测间 隙物129同时制作于透明电极126与彩色滤光层124之间，使得主间隙物128 容易因为工艺上的不纯物或缺陷(defect)，而与薄膜晶体管数组基板110上的 透明导电层112发生短路的现象，如图1A中所标示的短路处S，致使触控显 示面板100产生如图1B所示的线缺陷不良现象，或者如图1C所示的点缺陷 不良现象，使得触控显示面板100的良率或感测度下降，进而影响触控显示 面板的触控效果或整体的显示质量。因此，如何妥善设置触控显示面板中的 感测间隙物以及主间隙物，防止上述点缺陷以及线缺陷的产生，实为目前触 控显示面板的生产技术上亟待克服的课题。
技术实现思路
本专利技术关于一种彩色滤光基板，其利用彩色滤光层构成感测间隙，当应 用于触控显示面板时，可以有效避免上下基板之间的短路，提升良率。本专利技术关于一种彩色滤光基板的制作方法，其可有效简化工艺，提升良率。本专利技术另关于一种触控显示面板，其可有效防止二基板之间的短路，当 应用于显示设备时，可提供较佳的触控操作以及显示质量。本专利技术提出一种彩色滤光基板的制作方法，其包括下列步骤。首先，提 供一具有多个像素区域的基板，其中像素区域分为多个第一像素区、多个第 二像素区以及多个第三像素区。接着，于第一像素区上形成第一滤光层，且 部分第一像素区上具有主间隙物预定区。之后，于第二像素区以及主间隙物 预定区上形成第二滤光层，并且，于第三像素区上形成第三滤光层，其中第 一滤光层、第二滤光层、第三滤光层构成彩色滤光层。之后，于主间隙物预定区以外的部分彩色滤光层上形成感测间隙物。接着，形成电极层覆盖彩色 滤光层以及感测间隙物。之后，于主间隙物预定区的电极层上形成主间隙物， 且主间隙物与感测间隙物上方的电极层之间形成高度断差而构成感测间隙。在本专利技术的一实施例中，上述的主间隙物的尺寸与感测间隙物的尺寸实 质上相同。在本专利技术的一实施例中，上述的第三滤光层还形成于主间隙物预定区上。 在本专利技术的一实施例中，在形成第一滤光层之前，还包括于基板上形成 黑矩阵，且黑矩阵于各像素区域中围出滤光层容纳开口以及邻接于滤光层容 纳开口的遮光区块，主间隙物预定区位于第一像素区的部分遮光区块上。在 一实施例中，上述的第一滤光层例如是形成于第一像素区的滤光层容纳开口 以及遮光区块上。在另一实施例中，上述的第一滤光层例如是形成于第一像 素区的滤光层容纳开口中，且第一滤光层不覆盖遮光区块。在另一实施例中， 上述的第一滤光层形成于第一像素区的滤光层容纳开口中以及主间隙物预定 区，且第一滤光层不覆盖主间隙物预定区以外的遮光区块。在本专利技术的一实施例中，在形成感测间隙物的同时，还包括于部分彩色 滤光层上形成副间隙物，且副间隙物与感测间隙物在基板上的高度断差实质 上为零。在本专利技术的一实施例中，上述的形成主间隙物的方法与形成感测间隙物 的方法包括使用同一道掩膜。在本专利技术的一实施例中，上述的形成主间隙物的方法包括先于电极层上 形成感光材料层，接着再图案化感光材料层，以形成主间隙物。在本专利技术的一实施例中，上述的形成该感测间隙物的方法包括先于彩色 滤光层上形成感光材料层，接着再图案化感光材料层，以形成感测间隙物。在本专利技术的一实施例中，上述的电极层的材质为铟锡氧化物或铟锌氧化物。在本专利技术的一实施例中，上述的第一滤光层、第二滤光层以及第三滤光层分别为多个红色滤光膜、多个绿色滤光膜以及多个蓝色滤光膜。在一实施 例中，红色滤光膜、绿色滤光膜以及蓝色滤光膜排列成为三角型态、马赛克 型态、条纹型态或四像素型态。本专利技术提出一种彩色滤光基板，其包括基板、彩色滤光层、主间隙物垫、 多个感测间隙物、电极层以及多个主间隙物。彩色滤光层位于基板上，主间 隙物垫位于彩色滤光层的部分区域上，且主间隙物垫是由彩色滤光层所构成。 感测间隙物分别位于主间隙物垫区域以外的彩色滤光层上。电极层覆盖彩色 滤光层、主间隙物垫以及感测间隙物。主间隙物分别位于主间隙物垫上方的 电极层上，主间隙物的顶面与感测间隙物上方的电极层表面具有高度断差， 高度断差构成感测间隙。在本专利技术的一实施例中，上述的感测间隙实质上为主间隙物垫的厚度。 在本专利技术的一实施例中，上述的主间隙物的尺寸与感测间隙物的尺寸实 质上相同。在本专利技术的一实施例中，上述的彩色滤光基板还包括多个副间隙物，分 别位于彩色滤光层的部分区域上，其中副间隙物与感测间隙物在基板上的高 度断差实质上为零。在本专利技术的一实施例中，上述的彩色滤光基板还包括黑矩阵，其中黑矩 阵具有多个像素区域，彩色滤光层位于像素区域内。本专利技术另提出一种触控显示面板，其包括第一基板、彩色滤光层、主间 隙物垫、多个感测间隙物、电极层、多个主间隙物、第二基板以及液晶层。 彩色滤光层位于第一基板上。主间隙物垫位于彩色滤光层的部分区域上，且 主间隙物垫是由彩色滤光层所构成。感测间隙物分别于主间隙物垫区域以外 的彩色滤光层上。电极层覆盖彩色滤光层、主间隙物垫以及感测间隙物。主 间隙物分别位于主间隙物垫上方的电极层上，主间隙物的顶面与感测间隙物 上方的电极层表面具有高度断差，此高度断差构成感测间隙。第二基板具有 至少一像素结构与感测结构，感测结构对应于感测间隙物。液晶层设置于第9一基板与第二基板之间。基于上述，本专利技术的彩色滤光基板上将主间隙物以及感测间隙物分设于 电极层的两侧，可以有效避免触控显示面板发生短路问题，因此可提供较佳 的显示以及触控效果。并且，彩色滤光基板的制作方法可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色滤光基板的制作方法，其特征在于，该方法包括：提供一基板，该基板上具有多个像素区域，其中所述的像素区域分为多个第一像素区、多个第二像素区以及多个第三像素区；形成一第一滤光层于所述的第一像素区上，其中部分所述的第一像素区上具有一主间隙物预定区；形成一第二滤光层于所述的第二像素区以及所述的主间隙物预定区上；形成一第三滤光层于所述的第三像素区上，其中所述的第一滤光层、第二滤光层、第三滤光层构成一彩色滤光层；形成一感测间隙物于所述的主间隙物预定区以外的部分所述的彩色滤光层上；形成一电极层覆盖所述的彩色滤光层以及所述的感测间隙物；以及形成一主间隙物于所述的主间隙物预定区的所述的电极层上，该主间隙物与所述的感测间隙物上方的所述的电极层之间形成高度断差而构成一感测间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡蔚珍，王世育，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]