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一种新能源电池用电解原液混合装置制造方法及图纸

技术编号:27437286 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 03:30
本实用新型专利技术公开了一种新能源电池用电解原液混合装置,具体涉及新能源领域,包括混合配置罐体、支撑脚和混合驱动机构,混合配置罐体的内部固定安装有加热盘管,混合配置罐体的顶面绞合连接有保压密封罐盖,保压密封罐盖的顶面固定安装有配料密封筒,配料密封筒的底端固定连接有电磁控制阀和电磁流量传感器。本实用新型专利技术通过设置整体密封的混合配置罐体和配置原料加药机构,使得整个配置混合操作在密封环境中进行,一方面为环状碳酸酯和链状碳酸酯电解液的反应提供保压环境,通过高压降低反应液的沸点,使其反应更加充分,另一方面可将反应废气保存在罐体内部进行统一排放进行无害化处理,提高该混合装置的安全性。提高该混合装置的安全性。提高该混合装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池用电解原液混合装置


[0001]本技术涉及新能源
,更具体地说,本技术具体为一种新能源电池用电解原液混合装置。

技术介绍

[0002]新能源锂离子电池由于具备能量密度大、输出功率高、循环寿命长和环境污染小等优点而被广泛应用于新能源电动汽车以及消费类电子产品中,目前对新能源锂离子电池的需求是:高电压、高功率、长循环寿命、长存储寿命且安全性能优异,锂离子电池目前广泛使用的是以六氟磷酸锂为导电锂盐以及以环状碳酸酯或链状碳酸酯为有机溶剂的电解液体系,在环状碳酸酯或链状碳酸酯有机溶剂的配置过程中常需要运用到电解原液混合装置。
[0003]环状碳酸酯或链状碳酸酯电解液的配置过程中常需要通过量具或称取药剂,然后通过加入蒸馏水或去离子水稀释至要求的配置浓度,液体药剂量取的时候,在液面即将到达所需刻度线时,工作人员需要通过多次倒出多余的药液或添加少量的药液使液面刚好与刻度线平齐,误差较大且操作比较麻烦,另外,电解液配置生产的过程中会产生大量有害气体,弥漫在整个工作车间内,安全性能较低,且过量吸入可能损害生产车间工作人员身体健康。
[0004]因此亟需提供一种新能源电池用电解原液混合装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种新能源电池用电解原液混合装置,通过设置整体密封的混合配置罐体和配置原料加药机构,使得整个配置混合操作在密封环境中进行,且设置密封的定量加料结构,可在保压反应的过程中进行定量加料,通过电磁流量传感器监测加药量并自动控制电磁控制阀的开关实现自动化定量加药,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新能源电池用电解原液混合装置,包括混合配置罐体、支撑脚和混合驱动机构,所述支撑脚和混合驱动机构的顶端与混合配置罐体的底面固定连接,所述支撑脚的输出端贯穿至混合配置罐体的内部并固定连接有搅拌杆,所述混合配置罐体的表面设有抽样检测口、水液加料管和混合液排放管,所述水液加料管的端部固定连接有定量泵,所述混合配置罐体的内部固定安装有加热盘管,所述混合配置罐体的顶面绞合连接有保压密封罐盖,所述混合配置罐体和保压密封罐盖的连接处固定贴有保压密封圈,所述保压密封罐盖的顶面固定安装有配料密封筒,所述配料密封筒的底端固定连接有位于保压密封罐盖内部的电磁控制阀,所述电磁控制阀的另一端固定连接有电磁流量传感器,所述保压密封罐盖的顶面开设有废气排放管,所述配料密封筒的一侧固定连接有负压连通管,所述负压连通管的底端贯穿保压密封罐盖的顶面并延伸至保压密封罐盖的内部。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述配料密封筒包括配料筒、固定端盖和密封顶盖,所述固定端盖的底面与保压密封罐盖的顶面固定连接,所述配料筒的两端分别与固定端盖和密封顶盖螺纹连接,所述固定端盖的内部设有连通管,所述连通管的另一端贯穿保压密封罐盖的顶面并与电磁控制阀的端部固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述配料密封筒的数量为多个,且多个所述配料密封筒的大小不同,所述配料密封筒均匀分布于保压密封罐盖的顶面。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述配料密封筒为防腐PE材质构件,所述混合配置罐体为不锈钢材质构件,所述搅拌杆和加热盘管的外侧电镀有防腐漆层。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述电磁控制阀的输入端电性连接有控制器,所述控制器的输入端与电磁流量传感器的输出端电性连接,所述混合配置罐体的内部固定安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述加热盘管的输入端与控制器的输出端电性连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述加热盘管呈螺旋形结构,所述加热盘管套接于搅拌杆的周侧,所述混合配置罐体的外侧固定贴有保温层结构,所述保温层为发泡棉材质构件。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述保压密封圈为防腐橡胶材质构件,所述搅拌杆和混合配置罐体底面的连接处设有机械密封,所述废气排放管和混合液排放管的端部固定连接有密封阀体,所述混合配置罐体和保压密封罐盖的一侧固定安装有保压锁扣。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置整体密封的混合配置罐体和配置原料加药机构,使得整个配置混合操作在密封环境中进行,一方面为环状碳酸酯和链状碳酸酯电解液的反应提供保压环境,通过高压降低反应液的沸点,使其反应更加充分,另一方面可将反应废气保存在罐体内部进行统一排放进行无害化处理,提高该混合装置的安全性;
[0015]2、本技术通过设置密封的定量加料结构,可在保压反应的过程中进行定量加料,通过电磁流量传感器监测加药量并自动控制电磁控制阀的开关实现自动化定量加药,无需人工加药,操作简单且有效避免了混合过程中反应废气对加料工作人员的伤害,提高该混合装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的混合配置罐体内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的保压密封罐盖俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的保压密封罐盖局部结构示意图。
[0020]图5为本技术的配料密封筒结构示意图。
[0021]附图标记为:1、混合配置罐体;2、支撑脚;3、混合驱动机构;4、抽样检测口;5、定量泵;6、水液加料管;7、保压密封罐盖;8、保压密封圈; 9、配料密封筒;10、废气排放管;11、混合液排放管;12、搅拌杆;13、加热盘管;14、电磁控制阀;15、电磁流量传感器;71、保压锁扣;91、负压连通管;92、配料筒;93、固定端盖;94、密封顶盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种新能源电池用电解原液混合装置,包括混合配置罐体1、支撑脚2和混合驱动机构3,支撑脚2和混合驱动机构3的顶端与混合配置罐体1的底面固定连接,支撑脚2的输出端贯穿至混合配置罐体1的内部并固定连接有搅拌杆12,混合配置罐体1的表面设有抽样检测口4、水液加料管6和混合液排放管11,水液加料管6的端部固定连接有定量泵5,混合配置罐体1的内部固定安装有加热盘管13,混合配置罐体1的顶面绞合连接有保压密封罐盖7,混合配置罐体1和保压密封罐盖7的连接处固定贴有保压密封圈8,保压密封罐盖7的顶面固定安装有配料密封筒9,配料密封筒 9的底端固定连接有位于保压密封罐盖7内部的电磁控制阀14,电磁控制阀 14的另一端固定连接有电磁流量传感器15,保压密封罐盖7的顶面开设有废气排放管10,配料密封筒9的一侧固定连接有负压连通管91,负压连通管91 的底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池用电解原液混合装置,包括混合配置罐体(1)、支撑脚(2)和混合驱动机构(3),所述支撑脚(2)和混合驱动机构(3)的顶端与混合配置罐体(1)的底面固定连接,所述支撑脚(2)的输出端贯穿至混合配置罐体(1)的内部并固定连接有搅拌杆(12),其特征在于:所述混合配置罐体(1)的表面设有抽样检测口(4)、水液加料管(6)和混合液排放管(11),所述水液加料管(6)的端部固定连接有定量泵(5),所述混合配置罐体(1)的内部固定安装有加热盘管(13),所述混合配置罐体(1)的顶面绞合连接有保压密封罐盖(7),所述混合配置罐体(1)和保压密封罐盖(7)的连接处固定贴有保压密封圈(8),所述保压密封罐盖(7)的顶面固定安装有配料密封筒(9),所述配料密封筒(9)的底端固定连接有位于保压密封罐盖(7)内部的电磁控制阀(14),所述电磁控制阀(14)的另一端固定连接有电磁流量传感器(15),所述保压密封罐盖(7)的顶面开设有废气排放管(10),所述配料密封筒(9)的一侧固定连接有负压连通管(91),所述负压连通管(91)的底端贯穿保压密封罐盖(7)的顶面并延伸至保压密封罐盖(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池用电解原液混合装置,其特征在于:所述配料密封筒(9)包括配料筒(92)、固定端盖(93)和密封顶盖(94),所述固定端盖(93)的底面与保压密封罐盖(7)的顶面固定连接,所述配料筒(92)的两端分别与固定端盖(93)和密封顶盖(94)螺纹连接,所述固定端盖(93)的内部设有连通管,所述连通管的另一端贯穿保压密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:张花香
申请(专利权)人:张花香
类型:新型
国别省市:

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