本发明专利技术提供了一种模块化建筑垃圾资源化成套设备，将各个模块配置单独的电控箱，内部线路全部设置完整，在电控箱外部留有快速连接接头，出厂后在项目现场直接用电缆线进行连接快速连接接头，能够实现通过中央电控箱进行操作控制；整套设备能够进行整体的移动，根据不同工地进行移动，快速安装，安装时间短，整个安装周期控制在7天左右，工作效率高。同时，各个模块外设置有隔音罩及纳米级喷雾降尘装置，喷雾抑尘且降音降噪控制噪音在90分贝以下，粉尘得到良好的控制。得到良好的控制。得到良好的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化建筑垃圾资源化成套设备
[0001]本专利技术属于生产线建筑垃圾处理领域，特别涉及一种模块化建筑垃圾资源化成套设备。
技术介绍
[0002]长期以来，国内建筑废弃物的处理主要是采用堆放、填埋等传统方式，每年约需占用土地20万亩，而回收利用率仅在5％左右，造成“建筑垃圾围城”的局面，这既导致了大量的土地资源被浪费，也对环境造成了污染，在很大程度上阻碍了城市发展，损害了人民健康。面对与日俱增的建筑废弃物，人们的环保意识逐渐提高，政府相关部门制定的规划日益完善、建筑废弃物处置企业也不断兴起。
[0003]近年来，国内一些地方对建筑废弃物资源化处理设备有所研发、制造，但总体上生产的装备仍滞后于产业发展需求，关键技术和重要装备尚未有重大突破，基本采用矿山机械装备，各工序之间难以有效衔接，而且缺乏成熟的处理工艺。不少企业相对粗放的加工处理方式极易造成再生资源浪费甚至二次污染。另外，还存在建筑垃圾处理时设备安装时间长、占有面积大进而工作效率低。由于建筑垃圾的产生具有不固定性，设备安装后难以搬移，需要进行来回搬运建筑垃圾到固定的设备处，进行处理建筑垃圾，不能做到建筑垃圾的在线处理，浪费了过多的人力及物力，造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0004]技术问题：为了解决上述在进行处理建筑废弃物设备，自动化水平不高及各工序之间衔接度不够的问题，同时为了减少建筑垃圾的来回搬运带来的耗时耗力，处理建筑垃圾设备安装速度慢等的一系列技术问题缺陷，本专利技术提供了一种模块化建筑垃圾资源化成套设备。
[0005]技术方案为：包括重筛模块、反击式破碎机模块、回料筛模块、斗提、成品筛模块、成品料仓；所述重筛模块出料口底部设置有一组皮带轮输送装置，皮带轮输送装置的另一端固定连接至反击式破碎机模块入料口端；其中反击式破碎机模块的出料口端通过一组皮带轮输送装置固定连接至回料筛模块入料口端，回料筛模块出料口端通过一组皮带轮输送装置连接至斗提的进料口，斗提的出料口端一侧固定安装有成品筛模块，成品筛模块的出料口端通过多组皮带轮输送装置固定连接后，分别单独地输送至多组成品料仓内，设置一组成品料仓对应一组皮带轮输送装置。
[0006]作为改进，还包括有隔音罩、中央控制室；其中重筛模块、反击式破碎机模块、回料筛模块、水浮选模块、颚式破碎机模块分别独立地设置有一单独的电控箱和一组隔音罩，每组电控箱上均设置有快速连接接头，快速连接接头之间通过电缆线电性连接，且电缆线终端均电性连接至中央控制室。
[0007]作为改进，还包括水浮选模块、颚式破碎机模块；水浮选模块固定安装在重筛模块底部的另一出料口连接的皮带轮输送装置一端，且水浮选模块出料口端通过皮带轮输送装
置与颚式破碎机模块破碎后的出料口端的皮带轮输送装置汇合，经过一组皮带轮输送装置输送至反击式破碎机模块入料口端。
[0008]作为改进，还包括有喷雾降尘模块，固定安装有多组，分别独立地固定安装在重筛模块、反击式破碎机模块、回料筛模块、成品筛模块、成品料仓、水浮选模块、颚式破碎机模块的生产过程中扬尘暴露处。
[0009]作为改进，所述重筛模块设置为两层辊轴的双层筛分机，辊轴呈上层、下层分层设置，辊轴上间隔设置有多组齿盘，每个辊轴沿轴向方向均设置有一耐磨刮板。
[0010]作为改进，每层辊轴结构设置有6-15根辊轴，每根辊轴均为大直径空心轴，辊轴的辊面与水平面设置有0-10
°
的倾斜角。
[0011]作为改进，水浮选模块包括受料箱、水箱、板式脱水输送机、螺旋泥浆输送机；板式脱水输送机为与地面成一倾斜角的结构，一部分固定安装在水箱内部，另一部分的端部设置有排料口；水箱的一端与受料箱连通；水箱底部设置有排污口，排污口与螺旋泥浆输送机一端连通，螺旋泥浆输送机另一端底部设置有排泥口。
[0012]作为改进，还包括拨料分离器，固定安装在水箱与受料箱连接处，用于将水箱内轻物质拨送至受料箱内部。
[0013]有益效果：本专利技术提供的模块化建筑垃圾资源化成套设备，将各个模块配置单独的电控箱，内部线路全部设置完整，在电控箱外部留有快速连接接头，出厂后在项目现场直接用电缆线进行连接快速连接接头，能够实现通过中央电控箱进行操作控制；整套设备能够进行整体的移动，根据不同工地进行移动，快速安装，安装时间短，整个安装周期控制在7天左右，工作效率高。同时，各个模块外设置有隔音罩及纳米级喷雾降尘装置，喷雾抑尘且降音降噪控制噪音在90分贝以下，粉尘得到控制。
附图说明
[0014]图1为本专利技术设备整条生产线的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术设备整条生产线的一段结构截面示意图。
[0016]图3为本专利技术设备整条生产线的另一段结构截面示意图。
[0017]图4为本专利技术设备水浮选模块的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术设备重筛模块的结构示意图。
[0019]图6为本专利技术设备反击式破碎机模块的结构示意图。
[0020]图7为本专利技术设备回料筛模块的结构示意图。
[0021]图8为本专利技术设备成品筛模块及成品料仓的结构示意图。
[0022]图9为本专利技术设备颚式破碎机模块的结构示意图。
[0023]附图中：1、重筛模块；2、反击式破碎机模块；3、回料筛模块；4、斗提；5、成品筛模块；6、成品料仓；7、水浮选模块；8、颚式破碎机模块；9、电控箱；10、框架主体；11、隔音罩；12、中央控制室；71、受料箱；72、拨料分离器；73、水箱；74、板式脱水输送机；75、螺旋泥浆输送机；61、第一成品料仓；62、第二成品料仓；63、第三成品料仓；64、第三成品料仓。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术附图结合实施例作出进一步说明。
[0025]一种模块化建筑垃圾资源化成套设备，包括；所述重筛模块1出料口底部设置有一组皮带轮输送装置，皮带轮输送装置的另一端固定连接至反击式破碎机模块2入料口端；其中反击式破碎机模块2的出料口端通过一组皮带轮输送装置固定连接至回料筛模块3入料口端，回料筛模块3出料口端通过一组皮带轮输送装置连接至斗提4的进料口，斗提4的出料口端一侧固定安装有成品筛模块5，成品筛模块5的出料口端通过多组皮带轮输送装置固定连接后，分别单独地输送至多组成品料仓6内，设置一组成品料仓6对应一组皮带轮输送装置。
[0026]还包括有隔音罩11、中央控制室12；其中重筛模块1、反击式破碎机模块2、回料筛模块3、水浮选模块7、颚式破碎机模块8分别独立地设置有一单独的电控箱9和一组隔音罩11，每组电控箱9上均设置有快速连接接头，快速连接接头之间通过电缆线电性连接，且电缆线终端均电性连接至中央控制室12。
[0027]中央控制室12能够控制整体运达项目现场，只需要铺设电缆线，通过快速接头，将各模块连接，就能通过中央控制室进行操作控制整条生产线的运转，安装时间特别短，与现有安装相比，仅需要安装7天左右，就能实现装置的安装。由于各模块是组装的，也可以整体移动到下一工地，整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化建筑垃圾资源化成套设备，其特征在于：包括重筛模块(1)、反击式破碎机模块(2)、回料筛模块(3)、斗提(4)、成品筛模块(5)、成品料仓(6)；所述重筛模块(1)出料口底部设置有一组皮带轮输送装置，皮带轮输送装置的另一端固定连接至反击式破碎机模块(2)入料口端；其中反击式破碎机模块(2)的出料口端通过一组皮带轮输送装置固定连接至回料筛模块(3)入料口端，回料筛模块(3)出料口端通过一组皮带轮输送装置连接至斗提(4)的进料口，斗提(4)的出料口端一侧固定安装有成品筛模块(5)，成品筛模块(5)的出料口端通过多组皮带轮输送装置固定连接后，分别单独地输送至多组成品料仓(6)内，设置一组成品料仓(6)对应一组皮带轮输送装置。2.根据权利要求1所述的一种模块化建筑垃圾资源化成套设备，其特征在于：还包括有隔音罩(11)、中央控制室(12)；其中重筛模块(1)、反击式破碎机模块(2)、回料筛模块(3)、水浮选模块(7)、颚式破碎机模块(8)分别独立地设置有一单独的电控箱(9)和一组隔音罩(11)，每组电控箱(9)上均设置有快速连接接头，快速连接接头之间通过电缆线电性连接，且电缆线终端均电性连接至中央控制室(12)。3.根据权利要求1所述的一种模块化建筑垃圾资源化成套设备，其特征在于：还包括水浮选模块(7)、颚式破碎机模块(8)；水浮选模块(7)固定安装在重筛模块(1)底部的另一出料口连接的皮带轮输送装置一端，且水浮选模块(7)出料口端通过皮带轮输送装置与颚式破碎机模块(8)破碎后的出料口端的皮带轮输送装置汇合，经过一组皮带轮输送装置输送至反击式...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，刘世端，鲁骏，余根新，
申请(专利权)人：南京富源资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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