一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置，包括开关阀一，开关阀一连接有三通管件二，三通管件二分别连接有余液回收管一、电动泵；电动泵连接有三通管件三，三通管件三分别连接有开关阀二、余液回收管二；开关阀二连接有三通管件四，三通管件四的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管一连接；余液回收管一上安装有开关阀三；余液回收管二上安装有开关阀四；控制器控制电动泵工作并控制开关阀一、开关阀二打开的同时关闭开关阀三、开关阀四，为醇液顺向输出；控制器控制电动泵工作并控制开关阀一、开关阀二关闭的同时打开开关阀三、开关阀四，为醇液的余液逆向回收；甲醇燃烧器产生结晶，防止积垢。防止积垢。防止积垢。

【技术实现步骤摘要】
一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置


[0001]本技术涉及醇液输出及回收装置，具体是一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置。

技术介绍

[0002]现有家用甲醇燃烧换热器的燃烧器是没有余液回收的，由于采用液体经高压喷雾燃烧，喷雾头及燃烧器的雾腔在熄火后总有余液粘在上面，由于未能及时挥发或清余干净，余液停留后会与氧结合氧化后产生结晶，时间久了，变成污染物的积垢(余液与粘在燃烧分火孔的炭粉末混合变成污染积垢)，会堵塞喷雾头的喷孔及燃烧分火孔。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、设计合理，能使余液回收及挥发的醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置。
[0004]解决上述技术问题的方案为：
[0005]一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置，醇液输出及余液回收装置包括开关阀一，开关阀一的一端为醇液输入端，另一端为醇液输出端，醇液输出端连接有三通管件二，三通管件二的其中一端连接有余液回收管一，另一端连接有电动泵；
[0006]所述电动泵的输出端连接有三通管件三，三通管件三的其中一端连接有开关阀二，另一端连接有余液回收管二；
[0007]所述开关阀二的输出端连接有三通管件四，三通管件四的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管一的另一端连接；
[0008]所述余液回收管一上安装有开关阀三；
[0009]所述余液回收管二上安装有开关阀四；
[0010]所述开关阀一、开关阀二、开关阀三、开关阀四、电动泵通过电线连接有控制器；r/>[0011]当控制器控制电动泵工作并控制开关阀一、开关阀二打开的同时关闭开关阀三、开关阀四，余液回收管一、余液回收管二不流通醇液，为醇液从开关阀一的醇液输入端进入，然后往三通管件四的自由连接端输出，为醇液顺向输出；
[0012]当控制器控制电动泵工作并控制开关阀一、开关阀二关闭的同时打开开关阀三、开关阀四，余液回收管一、余液回收管二相通流通醇液，为醇液从三通管件四的自由连接端回收吸入，然后往余液回收管二回退，为醇液的余液逆向回收。
[0013]优选技术方案的进一步：所述开关阀一的醇液输入端连接有三通管件一，三通管件一的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管二的另一端连接。
[0014]优选技术方案的进一步：所述开关阀一的醇液输入端为自由连接端；所述余液回收管二的另一端为自由连接端。
[0015]优选技术方案的进一步：所述三通管件四的自由连接端通过管件连接有醇液加热装置，开关阀一、开关阀二打开的同时醇液加热装置也启动工作加热流通的醇液。
[0016]优选技术方案的进一步：所述醇液加热装置为醇液加热器，醇液加热器通过电线连接控制器，开关阀一、开关阀二打开的同时控制器控制醇液加热器也启动工作加热流通的醇液。
[0017]优选技术方案的进一步：所述醇液加热装置的另一端连接有醇液燃烧器。
[0018]优选技术方案的进一步：所述三通管件一的自由连接端通过管体连接有储液罐。
[0019]优选技术方案的进一步：所述开关阀一的醇液输入端、余液回收管二的另一端连接有同一储液罐。
[0020]优选技术方案的进一步：所述开关阀一、开关阀二、开关阀三、开关阀四均为电磁阀，电动泵为电动抽吸泵。
[0021]优选技术方案的进一步：所述醇液加热装置加热醇液的温度在200℃以下；所述醇液为甲醇液或乙醇液；所述电动泵为增压泵。
[0022]本技术的一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置有益效果为：当甲醇燃烧器熄火后，控制器控制电动泵继续工作并控制开关阀一、开关阀二关闭的同时打开开关阀三、开关阀四，粘在喷雾头、燃烧分火器、燃烧器醇液通道内壁、醇液输出通道及剩留在燃烧器底部雾腔的余液，从三通管件四的自由连接端反向回收吸入，然后往三通管件一的自由连接端回退，为醇液的余液逆向回收，最终回收至储液罐；甲醇燃烧器熄火后及时反向抽吸，甲醇燃烧器、喷雾头变为入风口，抽吸剩留在燃烧器底部雾腔的余液及将粘在喷雾头、燃烧分火器、燃烧器醇液通道内壁、醇液输出通道的余液挥发干净，保证它们的干爽，防止输液管道及甲醇燃烧器产生结晶，防止积垢，防止堵塞喷雾头的喷孔及燃烧分火孔。
附图说明
[0023]图1、图2为本技术产品的示意图；
[0024]图3、图4为本技术产品带醇液加热装置、醇液燃烧器、储液罐的示意图；
[0025]图5、图6、图7、图8为替代本产品技术方案的另一种具体实施例的示意图。
[0026]开关阀一1、三通管件二2、余液回收管一3、电动泵4、三通管件三5、开关阀二6、余液回收管二7、三通管件四8、开关阀三9、开关阀四10、控制器11、三通管件一12、醇液加热装置13、醇液燃烧器14、储液罐15。
具体实施方式
[0027]一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置，醇液输出及余液回收装置包括开关阀一1，开关阀一1的一端为醇液输入端，另一端为醇液输出端，醇液输出端连接有三通管件二2，三通管件二2的其中一端连接有余液回收管一3，另一端连接有电动泵4；
[0028]所述电动泵4的输出端连接有三通管件三5，三通管件三5的其中一端连接有开关阀二6，另一端连接有余液回收管二7；
[0029]所述开关阀二6的输出端连接有三通管件四8，三通管件四8的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管一3的另一端连接；
[0030]所述余液回收管一3上安装有开关阀三9；
[0031]所述余液回收管二7上安装有开关阀四10；
[0032]所述开关阀一1、开关阀二6、开关阀三9、开关阀四10、电动泵4通过电线连接有控
制器11；
[0033]当控制器11控制电动泵4工作并控制开关阀一1、开关阀二6打开的同时关闭开关阀三9、开关阀四10，余液回收管一3、余液回收管二7不流通醇液，为醇液从开关阀一1的醇液输入端进入，然后往三通管件四8的自由连接端输出，为醇液顺向输出；
[0034]当控制器11控制电动泵4继续工作并控制开关阀一1、开关阀二6关闭的同时打开开关阀三9、开关阀四10，余液回收管一3、余液回收管二7相通流通醇液，为醇液从三通管件四8的自由连接端回收吸入，然后往余液回收管二7回退，为醇液的余液逆向回收。
[0035]优选技术方案的进一步：所述开关阀一1的醇液输入端连接有三通管件一12，三通管件一12的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管二7的另一端连接。
[0036]优选技术方案的进一步：所述开关阀一1的醇液输入端为自由连接端；所述余液回收管二7的另一端为自由连接端。
[0037]优选技术方案的进一步：所述三通管件四8的自由连接端通过管件连接有醇液加热装置13，开关阀一1、开关阀二6打开的同时醇液加热装置13也启动工作加热流通的醇液。
[0038]所述醇液加热装置13为火力燃烧器，火力燃烧器对正在流通醇液的管体进行加热，从而使管体内的醇液被加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置，其特征在于：醇液输出及余液回收装置包括开关阀一，开关阀一的一端为醇液输入端，另一端为醇液输出端，醇液输出端连接有三通管件二，三通管件二的其中一端连接有余液回收管一，另一端连接有电动泵；所述电动泵的输出端连接有三通管件三，三通管件三的其中一端连接有开关阀二，另一端连接有余液回收管二；所述开关阀二的输出端连接有三通管件四，三通管件四的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管一的另一端连接；所述余液回收管一上安装有开关阀三；所述余液回收管二上安装有开关阀四；所述开关阀一、开关阀二、开关阀三、开关阀四、电动泵通过电线连接有控制器；当控制器控制电动泵工作并控制开关阀一、开关阀二打开的同时关闭开关阀三、开关阀四，余液回收管一、余液回收管二不流通醇液，为醇液从开关阀一的醇液输入端进入，然后往三通管件四的自由连接端输出，为醇液顺向输出；当控制器控制电动泵工作并控制开关阀一、开关阀二关闭的同时打开开关阀三、开关阀四，余液回收管一、余液回收管二相通流通醇液，为醇液从三通管件四的自由连接端回收吸入，然后往余液回收管二回退，为醇液的余液逆向回收。2.根据权利要求1所述的一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收装置，其特征在于：所述开关阀一的醇液输入端连接有三通管件一，三通管件一的其中一端为自由连接端，另一端与余液回收管二的另一端连接。3.根据权利要求1所述的一种醇类燃烧器的醇液输出及余液回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿奇，
申请(专利权)人：刘睿奇，
类型：新型
国别省市：