一种印染除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染除尘器，涉及印染设备技术领域。该印染除尘器，包括箱体和支撑板，所述箱体的内部插设有两个轴心柱，两个所述轴心柱的两端均延伸至箱体的外部，两个所述轴心柱的外表面通过转轴焊接有滚筒，所述箱体的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，四个所述支撑腿。该印染除尘器，开启吸尘器通过电动机的高速旋转，在机身内形成了强大的气流，从而吸尘罩可以吸附布料上的灰尘和绒毛，且吸尘罩为上下交错分布，减小了力的抵消，使之吸附能力更强，相较于之前的吹风拍打，减轻了对人体的危害，并且清除效果更佳，通过吸尘器除尘去绒后便可直接卷收，减少了放取布料的时间，除尘卷布一体化，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印染除尘器


[0001]本技术涉及印染设备
，具体为一种印染除尘器。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，虽然，印染工艺历史较为悠久，且各方面工艺较为成熟。但是，近几年，随着贸易壁垒生产成本的大幅提高，以及提倡的环保理念和可持续发展的要求，对于印染工艺提倡了新的要求，在印染的过程中需要用到大量的布料，布料极易产生布绒、粉尘等各种物质，如果不对布料上的布绒、粉尘加以去除，将直接影响到布料的印染质量而且布绒、粉尘还容易融入染料内导致染料被污染，造成能源浪费，现有的方式是通过人工对布料进行拍打来去除布料上的布绒粉尘，但这样做不仅费时费力效率低，而且布绒粉尘直接进入空气中，也会对操作者的呼吸健康十分不利。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种印染除尘器，能够高效快速的去除布料上的布绒和粉尘，有效防止布绒与粉尘进入空气中，造成环境污染和损害呼吸健康，降低了工人的劳动强度，为印染加工带来了很大的便利。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印染除尘器，包括箱体和支撑板，所述箱体的内部插设有两个轴心柱，两个所述轴心柱的两端均延伸至箱体的外部，两个所述轴心柱的外表面通过转轴焊接有滚筒，所述箱体的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均焊接有圆板，所述箱体的顶部和底部均嵌设有吸尘罩，两个所述吸尘罩的吸气口处通过螺纹固定连接有吸尘板，两个所述吸尘板的正表面均开设有若干吸尘孔，两个所述吸尘罩的顶部均通过法兰盘套接有吸尘管，两个所述吸尘管远离吸尘罩的一端均通过法兰盘连接有吸尘器，所述支撑板的两侧均焊接有支撑柱，两个所述支撑柱的内部均插接有支撑轴，所述支撑轴的外表面通过转轴焊接有卷布圆筒。
[0005]为了防止粉尘飞出，作为本技术一种印染除尘器优选的，所述箱体的进布口与出布口处均通过合页连接有物料门，所述箱体的两侧均通过螺丝固定有门别，且门别分布于物料门的两侧。
[0006]为了防止布料磨损，作为本技术一种印染除尘器优选的，所述箱体的内壁通过螺栓连接有两个防磨块，且两个防磨块分别位于进布口底部与出布口顶部。
[0007]为了增加收布量，作为本技术一种印染除尘器优选的，所述卷布圆筒的两侧外表面均焊接有隔板。
[0008]为了使卷筒更加稳固，作为本技术一种印染除尘器优选的，两个所述支撑柱的底部均焊接有加固横板，两个所述加固横板的两侧均套设有橡皮套。
[0009]为了防止力的抵消，作为本技术一种印染除尘器优选的，两个所述吸尘罩交错分布，且分别嵌设在箱体的上壁和下壁内。
[0010]本技术提供了一种印染除尘器。具备以下有益效果：
[0011](1)、该印染除尘器，开启吸尘器通过电动机的高速旋转，在机身内形成了强大的气流，从而吸尘罩可以吸附布料上的灰尘和绒毛，且吸尘罩为上下交错分布，减小了力的抵消，使之吸附能力更强，相较于之前的吹风拍打，减轻了对人体的危害，并且清除效果更佳。
[0012](2)、该印染除尘器，通过吸尘器除尘去绒后便可直接卷收，减少了放取布料的时间，除尘卷布一体化，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧面剖视图；
[0014]图2为本技术印染除尘器的正视图；
[0015]图3为本技术隔板所在装置的侧面剖视图；
[0016]图4为本技术隔板所在装置的正视图。
[0017]图中：1、箱体；2、轴心柱；3、物料门；4、滚筒；5、防磨块；6、支撑腿；7、圆板；8、吸尘孔；9、吸尘板；10、吸尘罩；11、吸尘管；12、吸尘器；13、支撑板；14、支撑柱；15、加固横板；16、橡皮套；17、隔板； 18、支撑轴；19、卷布圆筒；20、门别。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印染除尘器，包括箱体1和支撑板13，箱体1的内部插设有两个轴心柱2，两个轴心柱2的两端均延伸至箱体1的外部，两个轴心柱2的外表面通过转轴焊接有滚筒4，箱体 1的底部四个拐角处均焊接有支撑腿6，四个支撑腿6的底部均焊接有圆板7，箱体1的顶部和底部均嵌设有吸尘罩10，两个吸尘罩10的吸气口处通过螺纹固定连接有吸尘板9，两个吸尘板9的正表面均开设有若干吸尘孔8，两个吸尘罩10的顶部均通过法兰盘套接有吸尘管11，两个吸尘管11远离吸尘罩10 的一端均通过法兰盘连接有吸尘器12，支撑板13的两侧均焊接有支撑柱14，两个支撑柱14的内部均插接有支撑轴18，支撑轴18的外表面通过转轴焊接有卷布圆筒19。
[0021]本实施方案中：通过开启吸尘器12使电动机的高速旋转，在机身内形成了强大的气流，通过吸尘管11连接的吸尘罩10，可以快速有效的去除灰尘布绒，布料从两个滚筒4中穿过缠绕在卷布圆筒19上，通过转动卷布圆筒19 带动布转动，从而大大提高了工作效率。
[0022]具体的，箱体1的进布口与出布口处通过折页均连接有物料门3，且两个物料门3均留有进布口，箱体1的两侧壁通过螺丝固定有门别20。
[0023]本实施例中：粉尘经过物料门3的阻挡，使之粉尘在箱体1内部运转，从而达到了防止粉尘外飞的情况。
[0024]具体的，箱体1的内壁通过螺栓连接有两个防磨块5，两个防磨块5分别位于进布口
底部与出布口顶部，。
[0025]本实施例中：布料从防磨块5上经过，从而达到了防止布料刮花的情况。
[0026]具体的，卷布圆筒19的两侧外表面均焊接有隔板17。
[0027]本实施例中：因为隔板17增加了收布槽深度，从而达到了可以更多存放布料的目的。
[0028]具体的，两个支撑柱14的底部均焊接有加固横板15，两个加固横板15 的两端均套设有橡皮套16，从而达到了增强卷布架稳固性的作用。
[0029]本实施例中：通过焊接加固横板15，从而达到了增强卷布架稳固性的作用。
[0030]具体的，两个吸尘罩10交错分布，分别嵌设在箱体1的上壁和下壁内。
[0031]本实施例中：通过改变吸尘罩10的分布方位，减小了力的抵消，增强了吸尘罩10的吸附能力。
[0032]使用时，当需要去除布料上的布绒和粉尘时，通过将布料穿过两滚筒4 夹缝，将一端缠绕在卷布圆筒19上，关闭物料门3，开启吸尘器12，吸尘罩 10开始吸附粉尘和布绒，通过吸尘管11输送到吸尘器12内部从而达到除尘除布绒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染除尘器，包括箱体(1)和支撑板(13)，其特征在于：所述箱体(1)的内部插设有两个轴心柱(2)，两个所述轴心柱(2)的两端均延伸至箱体(1)的外部，两个所述轴心柱(2)的外表面通过转轴焊接有滚筒(4)，所述箱体(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑腿(6)，四个所述支撑腿(6)的底部均焊接有圆板(7)，所述箱体(1)的顶部和底部均嵌设有吸尘罩(10)，两个所述吸尘罩(10)的吸气口处通过螺纹均固定连接有吸尘板(9)，两个所述吸尘板(9)的正表面均开设有若干吸尘孔(8)，两个所述吸尘罩(10)的顶部均通过法兰盘套接有吸尘管(11)，两个所述吸尘管(11)远离吸尘罩(10)的一端均通过法兰盘连接有吸尘器(12)，所述支撑板(13)的两侧均焊接有支撑柱(14)，两个所述支撑柱(14)的内部均插接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)的外表面通过转轴焊接有卷布圆筒(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：向廷军，
申请(专利权)人：向廷军，
类型：新型
国别省市：