空气处理器管道结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空气处理器管道结构，包括底座壳体、换向管体及驱动机构，底座壳体具有容置腔并于底座端切面开设有连通至容置腔的连接孔，容置腔内设有空气处理机构；换向管体设于底座壳体的顶部上方，换向管体具有用于供气流穿过的流体通道，流体通道的两端分别开设有第一端孔及第二端孔，第一端孔对应连接孔设置并与连接孔连通，第一端孔的中心轴线与流体通道的中心轴线及第二端孔的中心轴线均呈夹角设置；驱动机构设置于底座壳体及换向管体之间，驱动机构用于驱动换向管体绕连接孔的中心轴线旋转，以使得第二端孔改变朝向。当驱动机构驱动换向管体转动时，第二端孔的朝向也在改变，这样便使得气流在流动过程中能够实现换向。现换向。现换向。

【技术实现步骤摘要】
空气处理器管道结构


[0001]本技术属于换向结构
，尤其涉及一种空气处理器管道结构、输送装置及空气净化器。

技术介绍

[0002]人们通常通过空气处理器管道结构进行气体或液体等流体的输送，但是现有的空气处理器管道结构的输送方向单一，无法实现在流体输送过程中进行换向的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空气处理器管道结构、输送装置及空气净化器，旨在解决现有空气处理器管道结构无法进行换向的技术问题。
[0004]本技术提供一种空气处理器管道结构，包括：
[0005]底座壳体，其顶部具有底座端切面，所述底座壳体具有容置腔并于所述底座端切面开设有连通至所述容置腔的连接孔，所述容置腔内设有空气处理机构；
[0006]换向管体，设于所述底座壳体的顶部上方，所述换向管体具有用于供气流穿过的流体通道，所述流体通道的两端分别开设有第一端孔及第二端孔，所述第一端孔对应所述连接孔设置并与所述连接孔连通，所述第一端孔的中心轴线与所述流体通道的中心轴线及所述第二端孔的中心轴线均呈夹角设置；
[0007]驱动机构，设置于所述底座壳体及所述换向管体之间，所述驱动机构用于驱动所述换向管体绕所述连接孔的中心轴线旋转，以使得所述第二端孔改变朝向。
[0008]在其中一个实施例中，所述底座端切面相对于所述底座管体的中心轴线倾斜设置，所述连接孔开设于所述底座端切面，所述连接孔为圆形孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述换向管体具有管体端切面，所述管体端切面相对于所述流体通道的中心轴线倾斜设置，所述第一端孔开设于所述管体端切面，所述第一端孔为圆形孔且与所述连接孔大小相同。
[0010]在其中一个实施例中，所述底座壳体为截面呈椭圆形的管状，所述底座端切面为圆形面，所述换向管体为截面呈椭圆形的管状，所述管体端切面为圆形面。
[0011]在其中一个实施例中，所述底座壳体的中心轴线能够在所述驱动机构驱动所述换向管体转动过程中与所述流体通道的中心轴线重合。
[0012]在其中一个实施例中，所述驱动机构包括连接于所述连接孔的孔壁的驱动件以及连接于所述第一端孔的孔壁的转动件，所述驱动件能够通过驱动所述转动件转动来带动所述换向管体绕所述连接孔的中心轴线转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动件包括电机以及连接于所述电机输出端的主动齿轮，所述转动件包括呈环状的齿条，所述齿条周向环设于所述第一端孔的内壁面，所述主动齿轮与所述齿条啮合，所述电机能够通过驱动所述主动齿轮转动来带动所述齿条转动，以使得所述换向管体绕所述连接孔的中心轴线转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述转动件还包括连接于所述齿条的管体端支撑件，所述管体端支撑件包括管体端支撑轴以及多个用于连接所述管体端支撑轴与所述齿条的管体端支撑杆，多个所述管体端支撑杆呈放射状设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述转动件还包括连接于所述连接孔的孔壁的连接环以及连接于所述连接环的底座端支撑件，所述底座端支撑件包括底座端支撑轴以及多个用于连接所述底座端支撑轴与所述连接环的管体端支撑杆，多个所述管体端支撑杆呈放射状设置，所述底座端支撑轴转动连接于所述管体端支撑轴，所述电机连接于所述连接环。
[0016]在其中一个实施例中，所述空气处理器管道结构还包括罩设于所述第二端孔的滤网。
[0017]本技术相对于现有技术的技术效果是：本技术的空气处理器管道结构通过设置换向管体使得空气处理机构处理后的气流流经连接孔并通过第一端孔进入流体通道，再通过第二端孔流出，由于第一端孔的中心轴线与流体通道的中心轴线及第二端孔的中心轴线均呈夹角设置，而第一端孔与连接孔相对设置，因此第二端孔的朝向与连接孔的朝向不同，当驱动机构通过驱动换向管绕连接孔的中心轴线转动时，第二端孔同样绕连接孔的中心轴线圆周转动，转动过程中第二端孔的朝向也在不断改变，这样便使得流体在流动过程中能够实现换向，降低了实现管道换向的成本，结构简单。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的空气净化器的立体结构图；
[0020]图2是本技术实施例提供的空气净化器的爆炸图；
[0021]图3是本技术实施例提供的空气净化器的剖视图，其中，第二端孔朝向一个方向；
[0022]图4是本技术实施例提供的空气净化器的剖视图，其中，第二端孔朝向另一个方向。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、底座壳体；101、容置腔；11、底座端切面；20、换向管体；201、第一端孔；202、第二端孔；203、流体通道；30、驱动机构；31、驱动件；311、电机；312、主动齿轮；32、转动件；321、齿条；322、管体端支撑件；3221、管体端支撑轴；3222、管体端支撑杆；323、连接环；3231、通孔；324、底座端支撑件；3241、底座端支撑轴；3242、底座端支撑杆；40、滤网；90、空气处理机构
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气处理器管道结构，其特征在于，包括：底座壳体，其顶部具有底座端切面，所述底座壳体具有容置腔并于所述底座端切面开设有连通至所述容置腔的连接孔，所述容置腔内设有空气处理机构；换向管体，设于所述底座壳体的顶部上方，所述换向管体具有用于供气流穿过的流体通道，所述流体通道的两端分别开设有第一端孔及第二端孔，所述第一端孔对应所述连接孔设置并与所述连接孔连通，所述第一端孔的中心轴线与所述流体通道的中心轴线及所述第二端孔的中心轴线均呈夹角设置；驱动机构，设置于所述底座壳体及所述换向管体之间，所述驱动机构用于驱动所述换向管体绕所述连接孔的中心轴线旋转，以使得所述第二端孔改变朝向。2.如权利要求1所述的空气处理器管道结构，其特征在于，所述底座端切面相对于所述底座管体的中心轴线倾斜设置，所述连接孔开设于所述底座端切面，所述连接孔为圆形孔。3.如权利要求2所述的空气处理器管道结构，其特征在于，所述换向管体具有管体端切面，所述管体端切面相对于所述流体通道的中心轴线倾斜设置，所述第一端孔开设于所述管体端切面，所述第一端孔为圆形孔且与所述连接孔大小相同。4.如权利要求3所述的空气处理器管道结构，其特征在于，所述底座壳体为截面呈椭圆形的管状，所述底座端切面为圆形面，所述换向管体为截面呈椭圆形的管状，所述管体端切面为圆形面。5.如权利要求3所述的空气处理器管道结构，其特征在于，所述底座壳体的中心轴线能够在所述驱动机构驱动所述换向管体转动过程中与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水量，
申请(专利权)人：厦门呼博仕环境工程产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：