裁切折料编带机制造技术

本申请提供了一种裁切折料编带机，包括用于释放卷状料带的放料机构、用于将产品从料带上裁下的裁切机构、用于固定和定位经过裁切机构裁切后的产品的固定机构、用于折断固定于固定机构上的产品废料部分的折料机构、用于检测经过折断机构折断废料后的产品的检测机构、用于对产品进行定位的定位机构、用于对定位后的产品进行封带包装的封带机构以及用于转移产品的转盘机构。本申请提供的裁切折料编带机，通过裁切机构、固定机构和折料机构的配合，将异型产品裁下，无需采用精密的切刀裁切，解决了裁切工艺复杂、裁切质量难以把控的问题。经过折料机构折断废料后的产品经过检测机构检测、定位机构定位后转移至封带机构，封带机构将产品封装成带状。将产品封装成带状。将产品封装成带状。

【技术实现步骤摘要】
裁切折料编带机


[0001]本申请属于电子器件生产制造
，更具体地说，是涉及一种裁切折料编带机。

技术介绍

[0002]随着电子、通信产品的广泛应用，连接器类元件是电子产品内部必需用到的零件，如弹片、RF射频座等，还有一些用于内部固定的小五金片的需求越来越多，为适应自动化生产，这些小零件都是通过表面贴片机贴装在电路板上面。为了能实现贴片机的连续供料，那就需要把这些小零件先编成载带包装的方式。而这些小零件都是以连续模冲裁出来，即产品是和料带连在一起形成条状料或卷状料的，一般情况下，都是直接把产品从料带上冲裁下来，但是有些异型产品，如弹头凸出裁切位，无法直接进行裁切。
[0003]目前，针对普通产品的裁切解决方案较为成熟，即采用专用裁切机构进行裁切，然后通过吸嘴进行拾取材料放入载带中，最后封上胶膜。此种方案只能针对普通产品进行加工，对于弹头凸出裁切位的产品无法裁切。对于弹头凸出裁切位的产品，现有方案是通过精密的切刀伸入弹头进行与裁切位中间进行裁切，裁切速度较慢，且裁切动作复杂，切刀成本高且易损坏，产品的质量难以保证。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种裁切折料编带机，以解决现有技术中存在的异型产品裁切工艺复杂、裁切质量难以把控的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种裁切折料编带机，包括：
[0006]放料机构，用于释放卷状料带；
[0007]裁切机构，用于将产品从所述料带上裁下；
[0008]固定机构，用于固定和定位经过所述裁切机构裁切后的产品；
[0009]折料机构，用于折断固定于所述固定机构上的产品的废料部分；
[0010]检测机构，用于检测经过所述折料机构折断废料后的产品；
[0011]定位机构，用于对产品进行定位；
[0012]封带机构，用于对定位后的产品进行封带包装；以及
[0013]转盘机构，用于将产品按照所述裁切机构、所述固定机构、所述检测机构、所述定位机构、所述封带机构的顺序依次转移。
[0014]在一个实施例中，所述固定机构包括为所述检测机构提供光源的背光源组件以及用于固定和定位产品的折料定位组件，所述折料定位组件包括折料定位块、设于所述折料定位块下方的接料漏斗以及设于所述接料漏斗下方的接料筒，所述折料定位块上开设有使产品嵌入的定位槽。
[0015]在一个实施例中，所述折料机构包括旋转驱动件、由所述旋转驱动件驱动摇摆且两端运动方向相反的连杆结构、两个正对设置且用于夹紧产品废料部分的两个夹片、弹性
连接两个所述夹片的第一弹性件以及与用于导向两个所述夹片的夹片导轨，两个所述夹片分别连接于所述连杆结构的两端，且两个所述夹片均滑动连接于所述夹片导轨，所述连杆结构的其中一端开设有导向孔，其中一个所述夹片的一端滑动设于所述导向孔中。
[0016]在一个实施例中，所述连杆结构包括第一连杆和第二连杆，两个所述夹片分别为第一夹片和第二夹片，所述第一夹片转动连接于所述第一连杆，所述第二夹片转动连接于所述第二连杆，所述导向孔开设于所述第一连杆或者所述第二连杆。
[0017]在一个实施例中，所述放料机构包括放料电机、由所述放料电机驱动的料带盘、固定连接于所述放料电机的连接轴、固定于所述连接轴上的卷纸筒座、转动连接于所述卷纸筒座且用于收卷废纸的卷纸筒以及使所述卷纸筒的外周紧贴所述料带盘外周的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别连接于所述连接轴的端部和所述卷纸筒座。
[0018]在一个实施例中，所述裁切机构包括用于从所述放料机构接收并导向所述料带的料带导向组件、用于使所述料带平移的料带平移组件以及用于将产品从所述料带裁下的切料组件；所述切料组件包括切料电机、由所述切料电机驱动摇摆的夹紧块、连接于所述夹紧块的滑杆、用于导向所述滑杆的滑杆导向块、固定设置的第一切刀、用于固定所述料带的拖针、固定于所述滑杆一端的刀座以及固定于所述刀座上的第二切刀。
[0019]在一个实施例中，所述料带平移组件包括料带平移电机、由所述料带平移电机驱动的同步带结构、连接于所述同步带结构且同步旋转的两个针轮以及分别与两个所述针轮相切设置的两个压紧轮，所述针轮的外周具有用于穿过所述料带的凸起部。
[0020]在一个实施例中，所述料带导向组件包括导轮和料带导轨，所述导轮和所述料带导轨沿所述料带的平移方向间隔设置。
[0021]在一个实施例中，所述裁切机构还包括用于裁切料带废料部分的废料裁切组件，所述废料裁切组件设于所述料带平移组件的尾端，所述废料裁切组件包括气缸、由所述气缸驱动上下移动的第三切刀、固定设置的第四切刀以及用于导向料带废料部分的废料导向块。
[0022]在一个实施例中，所述封带机构包括用于将产品装填于平铺载带的载带组件以及用于将胶膜与所述载带粘合以封装产品的粘合组件。
[0023]本申请提供的裁切折料编带机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请裁切折料编带机包括放料机构、裁切机构、固定机构、折料机构、检测机构、定位机构、封带机构和转盘机构。裁切机构用于将产品从料带上裁下，对于异型产品来说，裁切机构裁下的产品上仍具有废料，具有废料的产品通过转盘机构转移到固定机构后，折料机构夹紧废料部分并使废料部分折断，从而使异型产品上所有的废料被裁下。这样，异型产品可以通过裁切机构、固定机构和折料机构的配合，将异型产品裁下，无需采用精密的切刀裁切，解决了裁切工艺复杂、裁切质量难以把控的问题。经过折料机构折断废料后的产品经过检测机构检测、定位机构定位后转移至封带机构，封带机构将产品封装成带状，如此完成对产品的编带。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的裁切折料编带机的立体结构图；
[0026]图2为本申请实施例提供的放料机构的立体结构图；
[0027]图3为本申请实施例提供的裁切机构的立体结构图；
[0028]图4为图3中A的局部放大图；
[0029]图5为本申请实施例提供的废料裁切组件的立体结构图；
[0030]图6为本申请实施例提供的固定机构的立体结构图；
[0031]图7为本申请实施例提供的折料机构的立体结构图；
[0032]图8为本申请实施例提供的定位机构的立体结构图；
[0033]图9为本申请实施例提供的封带机构的立体结构图。
[0034]其中，图中各附图标记：
[0035]1-放料机构；11-放料电机；12-料带盘；13-连接轴；14-卷纸筒座；15
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第二弹性件；16-卷纸筒；2-裁切机构；21-料带导向组件；211-导轮；212-料带导轨；22-料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切折料编带机，其特征在于，包括：放料机构，用于释放卷状料带；裁切机构，用于将产品从所述料带上裁下；固定机构，用于固定和定位经过所述裁切机构裁切后的产品；折料机构，用于折断固定于所述固定机构上的产品的废料部分；检测机构，用于检测经过所述折料机构折断废料后的产品；定位机构，用于对产品进行定位；封带机构，用于对定位后的产品进行封带包装；以及转盘机构，用于将产品按照所述裁切机构、所述固定机构、所述检测机构、所述定位机构、所述封带机构的顺序依次转移。2.如权利要求1所述的裁切折料编带机，其特征在于：所述固定机构包括为所述检测机构提供光源的背光源组件以及用于固定和定位产品的折料定位组件，所述折料定位组件包括折料定位块、设于所述折料定位块下方的接料漏斗以及设于所述接料漏斗下方的接料筒，所述折料定位块上开设有使产品嵌入的定位槽。3.如权利要求1所述的裁切折料编带机，其特征在于：所述折料机构包括旋转驱动件、由所述旋转驱动件驱动摇摆且两端运动方向相反的连杆结构、两个正对设置且用于夹紧产品废料部分的两个夹片、弹性连接两个所述夹片的第一弹性件以及与用于导向两个所述夹片的夹片导轨，两个所述夹片分别连接于所述连杆结构的两端，且两个所述夹片均滑动连接于所述夹片导轨，所述连杆结构的其中一端开设有导向孔，其中一个所述夹片的一端滑动设于所述导向孔中。4.如权利要求3所述的裁切折料编带机，其特征在于：所述连杆结构包括第一连杆和第二连杆，两个所述夹片分别为第一夹片和第二夹片，所述第一夹片转动连接于所述第一连杆，所述第二夹片转动连接于所述第二连杆，所述导向孔开设于所述第一连杆或者所述第二连杆。5.如权利要求1所述的裁切折料编带机，其特征在于：所述放料机构包括放料电机、由所述放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤宏，陈焯坚，宋稳，
申请(专利权)人：深圳市三一联光智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：