焚烧炉和焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉和焚烧系统。焚烧炉包括炉体、炉盖、升降机构和驱动机构。所述炉体具有开口，所述炉盖覆盖所述开口。所述升降机构连接所述炉体，所述升降机构被配置为运输被焚烧物从所述开口进入所述炉腔。所述驱动机构连接所述炉盖，所述驱动机构被配置为在所述升降机构向所述开口运动时驱动所述炉盖打开所述开口，以及被配置为在所述升降机构向远离所述开口的方向运动时关闭所述开口。如此，通过升降机构投放被焚烧物，可以减轻人员劳动量和提高投放效率；升降机构运动时可以带动炉盖运动，一方面可以降低人工打开炉盖的危险系数和工作量，另一方面可以使开启炉盖和升降机构投放被焚烧物的动作同时进行，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
焚烧炉和焚烧系统


[0001]本技术涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种焚烧炉和焚烧系统。

技术介绍

[0002]使用焚烧炉对病死畜禽进行处理时，在体型较大或者单次焚烧量较多的情况下，被焚烧物的投放存在着较大难度，并且频繁开启炉盖再进行投放，速度太慢且热量容易散失，焚烧炉效率低下。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种焚烧炉和焚烧系统。
[0004]本申请实施方式的焚烧炉包括炉体、炉盖、升降机构和驱动机构。所述炉体具有开口，所述炉盖覆盖所述开口。所述升降机构连接所述炉体，所述升降机构被配置为运输被焚烧物从所述开口进入所述炉腔。所述驱动机构连接所述炉盖，所述驱动机构被配置为在所述升降机构向所述开口运动时驱动所述炉盖打开所述开口，以及被配置为在所述升降机构向远离所述开口的方向运动时关闭所述开口。
[0005]在上述焚烧炉中，通过升降机构投放被焚烧物，可以减轻人员劳动量和提高投放效率；升降机构运动时可以带动炉盖运动，一方面可以降低人工打开炉盖的危险系数和工作量，另一方面可以使开启炉盖和升降机构投放被焚烧物的动作同时进行，提高工作效率。
[0006]在某些实施方式中，所述焚烧炉包括设置在所述炉腔内的焚烧层和承载管，所述承载管设置在所述焚烧层上方，所述承载管用于承载被焚烧物，所述承载管用于通入冷却液以降低所述承载管的温度。
[0007]在某些实施方式中，所述承载管形成有进液口和出液口，所述焚烧炉包括储液箱，所述储液箱与所述进液口连通，所述储液箱用于通过所述进液口向所述承载管通入所述冷却液，并使所述冷却液从所述出液口流出。
[0008]在某些实施方式中，所述升降机构包括导轨、载物台和驱动组件。所述导轨自地面延伸至所述开口；所述载物台设置在所述导轨上，所述载物台用于承载所述被焚烧物；所述驱动组件连接所述载物台，所述驱动组件用于驱动所述载物台沿所述导轨移动。
[0009]在某些实施方式中，所述驱动组件包括第一电机和第一牵引绳，所述第一电机安装在所述导轨，所述第一牵引绳连接所述第一电机和所述载物台，所述第一电机用于通过所述第一牵引绳驱动所述载物台将所述被焚烧物运输至所述炉腔。
[0010]在某些实施方式中，所述导轨包括第一端部和第二端部，所述第一端部固定于地面，所述第二端部固定在所述开口的边缘，所述导轨靠近所述第二端部的部分形成有弧形轨道，所述弧形轨道用于使所述载物台在移动至所述第二端部时，改变所述载物台运输方向，以将被焚烧物投放到所述炉腔内。
[0011]在某些实施方式中，所述载物台包括载物部和导引部，所述导引部连接所述导轨，所述载物部连接所述导引部并自所述导引部向远离所述导轨的方向延伸。
[0012]在某些实施方式中，所述驱动机构包括第二电机和第二牵引绳，所述第二电机安装在所述炉体，所述第二牵引绳连接所述第二电机和所述炉盖，所述第二电机用于通过所述第二牵引绳驱动所述炉盖打开所述开口。
[0013]本申请还提供一种焚烧系统，所述焚烧系统包括以上任一项实施方式所述的焚烧炉和排气系统，所述排气系统用于排出并处理所述焚烧炉中的废气。
[0014]在某些实施方式中，所述排气系统包括冷却罐、喷淋塔和引风机。所述冷却罐连通所述炉腔，所述所述冷却罐用于冷却所述废气并阻止所述焚烧炉中的火焰沿着所述排气管蔓延；所述喷淋塔连通所述冷却罐，所述喷淋塔用于喷洒液体以沉降所述废气中的颗粒物质；所述引风机连通所述喷淋塔，所述引风机用于从所述炉腔内抽出所述废气。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术实施方式的焚烧炉的立体示意图；
[0018]图2是本技术实施方式的升降结构的立体示意图；
[0019]图3是本技术实施方式的焚烧炉的部分结构的立体示意图；
[0020]图4是本技术实施方式的焚烧炉的部分结构的主视图；
[0021]图5是本技术实施方式的焚烧炉的炉体的剖视图；
[0022]图6是本技术实施方式的第一电机、第二电机的立体示意图；
[0023]图7是本技术实施方式的焚烧系统的立体示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]焚烧系统1000；
[0026]焚烧炉100、炉体10、开口11、支架12、排气口13、第二滑轮121、炉盖20、炉腔30、焚烧层31、承载管32、进液口321、出液口322；
[0027]升降机构40、导轨41、第一端部411、第二端部412、第一滑轮413、载物台42、载物部421、导引部422、驱动组件43、第一电机431、电机4311、联轴器4312、牵引绳收纳器4313、第一牵引绳432；
[0028]驱动机构50、第二电机51、第二牵引绳52、储液箱60、冷却液61、进液管62；
[0029]排气系统200、冷却罐201、喷淋塔202、引风机203、通风管204。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体具有开口；炉盖，所述炉盖覆盖所述开口，所述炉体和所述炉盖围成有炉腔；与所述炉体连接的升降机构，所述升降机构被配置为运输被焚烧物从所述开口进入所述炉腔；和驱动机构，所述驱动机构连接所述炉盖，所述驱动机构被配置为在所述升降机构向所述开口运动时驱动所述炉盖打开所述开口，以及被配置为在所述升降机构向远离所述开口的方向运动时关闭所述开口。2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉包括设置在所述炉腔内的焚烧层和承载管，所述承载管设置在所述焚烧层上方，所述承载管用于承载被焚烧物，所述承载管用于通入冷却液以降低所述承载管的温度。3.根据权利要求2所述的焚烧炉，其特征在于，所述承载管形成有进液口和出液口，所述焚烧炉包括储液箱，所述储液箱与所述进液口连通，所述储液箱用于通过所述进液口向所述承载管通入所述冷却液，并使所述冷却液从所述出液口流出。4.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述升降机构包括：导轨，所述导轨自地面延伸至所述开口；设置在所述导轨的载物台，所述载物台用于承载所述被焚烧物；驱动组件，所述驱动组件连接所述载物台，所述驱动组件用于驱动所述载物台沿所述导轨移动。5.根据权利要求4所述的焚烧炉，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机和第一牵引绳，所述第一电机安装在所述导轨，所述第一牵引绳连接所述第一电机和所述载物台，所述第一电机用于通过所述第一牵引绳驱动所述载物台将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，韦江成，蒋海华，李文深，李安兴，管石胜，
申请(专利权)人：广西扬翔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：