一种多功能稀释沉淀罐制造技术

技术编号:27434864 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-25 03:18
本实用新型专利技术公开了一种多功能稀释沉淀罐,包括罐体和设于罐体顶部的顶盖,所述罐体内设有分隔装置,所述分隔装置包括中心块、移动环、支撑架和滤布,所述移动环与罐体的内侧壁接触且移动环可沿罐体的内侧壁滑动;所述中心块沿竖直方向贯穿有进料口,所述顶盖沿竖直方向贯穿有与进料口正对的螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部沿竖直方向贯穿有进料通道,所述螺纹杆的一端通过轴承与中心块可转动地连接,另一端从罐体中向外伸出,并且螺纹杆的进料通道与中心块的进料口连通。本实用新型专利技术所公开的沉淀罐可以将清液和沉淀物分隔,提高取液后清液的纯度,还可以对沉淀物进行稀释后再次沉淀分离,避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能稀释沉淀罐


[0001]本技术涉及沉淀装置,具体涉及一种多功能稀释沉淀罐。

技术介绍

[0002]蓝莓富含丰富花青素的水果,在对蓝莓中的花青素进行提取时,需要将蓝莓破碎打浆后制成蓝莓浆液,然后再将蓝莓浆液静置沉淀后得到清液和沉淀物,花青素就是从清液中进行提取。蓝莓浆液包括了蓝莓果肉与果汁的混合浆液,在提取清液时,沉淀物往往会和清液一起被取出。
[0003]公告号为CN208799808U的中国技术专利公开了一种用于药酒生产的中药提取液静置沉淀罐,该装置在取液前用隔离阀门将沉淀物和清液隔开,再分别取出清液和沉淀物,但是该装置底部沉淀罐的容积是一定的,而沉淀物的体积并不是一定的,容易造成清液的浪费,并且沉淀物也很溶液附着在静置管底部的侧壁上,导致清液和沉淀物分离不完全。
[0004]另外,在取液时,清液流动会产生一定的振动,从而使底部的沉淀物上浮,影响清液的纯度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述存在的沉淀罐取液时,沉淀物会影响清液纯度的问题,本技术公开了一种多功能稀释沉淀罐,其具体技术方案如下:
[0006]一种多功能稀释沉淀罐,包括罐体和设于罐体顶部的顶盖,所述罐体内设有分隔装置,所述分隔装置包括中心块、移动环、支撑架和滤布,所述中心块位于移动环内,所述支撑架的一端与中心块固定连接,另一端与移动环固定连接,所述滤布设于中心块和移动环之间且滤布与支撑架粘接,所述移动环与罐体的内侧壁接触且移动环可沿罐体的内侧壁滑动;所述中心块沿竖直方向贯穿有进料口,所述顶盖沿竖直方向贯穿有与进料口正对的螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部沿竖直方向贯穿有进料通道,所述螺纹杆的一端通过轴承与中心块可转动地连接,另一端从罐体中向外伸出,并且螺纹杆的进料通道与中心块的进料口连通,所述螺纹杆的伸出端上设有螺纹杆端盖;所述罐体的底部设有排渣管,所述排渣管上设置有相应的阀门来控制排渣,所述罐体的侧壁上设有排液管。所述沉淀罐在进行沉淀工作之前,将需要沉淀的浆液通过螺纹杆的进料通道注入沉淀罐内,待沉淀分离完毕后,转动螺纹杆,分隔装置在螺纹杆的作用下向下移动,直到分隔装置接触到沉淀物为止,这一过程可以有效分隔沉淀物和清液,沉淀物在滤布的作用下难以混入清液中,能够大大提高清液提取时的纯度。
[0007]进一步的,所述中心块的内部开设有一本封闭的腔体,所述腔体的开口端为半圆形凹陷且腔体通过开口端与进料口连通,所述顶盖上设有一可闭合的调整口,所述腔体内设有闭合装置,所述闭合装置包括分隔板、底板和弹簧,所述分隔板的一端为半圆形另一端为矩形,所述分隔板可移动地置于腔体内,所述底板固定安装于远离腔体开口端的侧壁上,
所述弹簧的一端与底板固定连接,另一端与分隔板矩形端固定连接,所述分隔板用于封闭进料口。通过顶盖上的调整口调节闭合装置将中心块的进料口封闭,能够阻止沉淀物或清液进入进料通道内。
[0008]进一步的,所述腔体的上方开设有一贯穿的移动槽,所述分隔板顶部固定连接有移动块,所述移动块从移动槽向外伸出且移动块可沿移动槽移动,移动的方向为进料口和底板连线所在的方向。通过移动块可以控制闭合装置的开合,当需要像沉淀罐内注入浆液时,分隔装置靠近沉淀罐的顶部,此时打开顶盖上的调整口后,手动操作即可使闭合装置打开,当需要移动分隔装置时,闭合装置内的分隔板在弹簧的作用下复位,从而使得分隔板将出料口封闭。
[0009]进一步的,所述腔体的底部开设有至少两个半封闭的插销孔,所述分隔板上开设有至少两个贯穿的通孔,所述通孔内设有插销,所述插销插入通孔以及插销孔内对分隔板进行固定。
[0010]进一步的,所述罐体的形状为多边形柱体,所述移动环为相应的多边形环。通过罐体和移动环的多边形设置,可以防止分隔装置随螺纹杆的转动而转动,从而防止分隔装置转动带动底部的沉淀物浮动。
[0011]进一步的,所述排液管的数量不少于三个,所述排液管沿罐体的竖直方向等间距的排列,所述排液管上设有阀门。在排液时可以根据沉淀物的高度打开相应的排液管进行排液。
[0012]进一步的,所述排渣管的出口端连接有稀释罐,所述稀释罐的顶部连接有入水管,所述稀释罐的底部连接有出料管。沉淀物本身还是含有部分需要被分离的物质,沉淀物进入稀释罐进行稀释后,可以取出并再次注入沉淀进行沉淀,避免浪费。
[0013]有益效果:1.本技术的分隔装置在螺纹杆的配合下向下移动,可以将清液和沉淀物分开,从而防止取液时沉淀物影响清液的纯度;并且螺纹杆通过轴承与分隔装置连接,罐体为多边形柱体而且移动环的形状与罐体相应,分隔装置向下移动时不会转动,使得下方的沉淀物不会应分隔装置的产生浮动;
[0014]2.本技术通过闭合装置将出料口的封闭,分隔装置在移动时可以有效避免清液或沉淀物进入螺纹杆的进料通道中,一方面可以防止上述物质进入螺纹孔中形成堵塞,影响装置的稳定性,另一方面可以防止上述物质在压力的作用下从螺纹杆中喷出;
[0015]3.本技术的分隔板通过移动块可以滑动,实现进料口的打开,在弹簧的作用下复位实现进料口的关闭,并且通过插销可以使分隔板和中心块相对固定,防止分隔板在清液的冲击下打开。
[0016]4.本技术在罐体的外侧按不同高度设置了至少三个出液口,根据沉淀物的高度可以打开相应的出液口,避免沉淀物随之流出,从而保证清液的纯度。
附图说明
[0017]图1为本技术沉淀罐的内部示意图;
[0018]图2为本技术分隔装置的示意图;
[0019]图3为本技术中心块的内部示意图。
[0020]附图标记:1-罐体;2-顶盖;3-分隔装置;4-螺纹杆;5-稀释罐;11-螺纹孔;12-排液
管;13-排渣管;21-调整口;31-中心块;32-移动环;33-支撑架;34-滤布;41-进料通道; 42-螺纹杆端盖;51-入水管;52-出料管;311-进料口;312-分隔板;313-移动块;314-移动槽;315-弹簧;316-底板;317-插销孔;3121-通孔;3122-插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示,一种多功能稀释沉淀罐,包括罐体1和设于罐体1顶部的顶盖2,所述罐体1内设有分隔装置3,所述分隔装置3包括中心块31、移动环32、支撑架33和滤布34,所述中心块31位于移动环32内,所述支撑架33的一端与中心块31固定连接,另一端与移动环32固定连接,所述滤布34设于中心块31和移动环32之间且滤布34与支撑架33粘接,所述移动环32与罐体1的内侧壁接触且移动环32可沿罐体1的内侧壁滑动;所述中心块 31沿竖直方向贯穿有进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能稀释沉淀罐,其特征在于:包括罐体(1)和设于罐体(1)顶部的顶盖(2),所述罐体(1)内设有分隔装置(3),所述分隔装置(3)包括中心块(31)、移动环(32)、支撑架(33)和滤布(34),所述中心块(31)位于移动环(32)内,所述支撑架(33)的一端与中心块(31)固定连接,另一端与移动环(32)固定连接,所述滤布(34)设于中心块(31)和移动环(32)之间且滤布(34)与支撑架(33)粘接,所述移动环(32)与罐体(1)的内侧壁接触且移动环(32)可沿罐体(1)的内侧壁滑动;所述中心块(31)沿竖直方向贯穿有进料口(311),所述顶盖(2)沿竖直方向贯穿有与进料口(311)正对的螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内螺接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的中部沿竖直方向贯穿有进料通道(41),所述螺纹杆(4)的一端通过轴承与中心块(31)可转动地连接,另一端从罐体(1)中向外伸出,并且螺纹杆(4)的进料通道(41)与中心块(31)的进料口(311)连通,所述螺纹杆(4)的伸出端上设有螺纹杆端盖(42);所述罐体(1)的底部设有排渣管(13),所述罐体(1)的侧壁上设有排液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能稀释沉淀罐,其特征在于:所述中心块(31)的内部开设有一本封闭的腔体,所述腔体的开口端为半圆形凹陷且腔体通过开口端与进料口(311)连通,所述顶盖(2)上设有一可闭合的调整口(21),所述腔体内设有闭合装置,所述闭...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘星勋王志
申请(专利权)人:湖南华康生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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