本发明专利技术公开了一种用于汽车仪表浅色标度盘的套边印刷工艺方法。包括如下步骤:(1)制作菲林:使仪表标度盘正面浅色与深色标识图案之间形成套边,并在菲林的四周设计多个十字角线;(2)制作网版:分别制作浅色网版与深色网版;(3)配制油墨:分别配制浅色油墨与深色油墨;(4)丝网印刷:首先以深色油墨印刷底色,然后印刷套边外围区域最后在深色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨;(5)完成成品。本发明专利技术具有制造成本低、产品合格率高等优点,采用本工艺方法生产的汽车仪表浅色标度盘不但可以消除字符边缘的漏光,并可以产生一定的立体效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽车仪表标度盘印刷工艺方法,具体地说涉及一种用 于汽车仪表浅色标度盘的套边印刷工艺方法。技术背景汽车仪表的浅色标度盘作为一款新颖的造型得到广泛应用,其采用常 规丝网印刷工艺,在生产过程中碰到浅色遮盖力不强,字符边缘出现漏光 等现象,严重影响了仪表外观和整体效果。并且对使用的油墨要求非常高, 制造成本难以下降,还容易产生批量报废,产品合格率十分低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制造成本低、产品合格率高的 ,采用本工艺方法不但可以消除字 符边缘的漏光,并可以产生一定的立体效果,克服了现有技术存在的上述 缺陷。本专利技术解决技术问题的技术方案如下一种,其特征在于,包括如下 步骤(1) 、制作菲林使仪表标度盘正面浅色与深色标识图案之间形成套 边,并在菲林的四周设计多个十字角线;(2) 、制作网版分别制作浅色网版与深色网版;(3) 、配制油墨分别配制浅色油墨与深色油墨;(4) 、丝网印刷首先以深色油墨印刷底色,然后印刷套边外围区域 最后在深色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨;(5) 、完成成品。由以上公开的技术方案可知,本专利技术汽车仪表浅色标度盘套边印刷工 艺方法,通过采用在仪表标度盘标识图案外围设置套边,通过印刷工艺的 顺序不同,印刷套边,消除了字符边缘的漏光,并可以使标识图案产生一 定的立体效果,大幅提高产品合格率,降低制造成本。采用本专利技术印刷工 艺的仪表标度盘不仅可以突出汽车仪表的装饰效果和视觉冲击感,而且符 合汽车内饰的要求,提高了仪表的档次和附加值。 附图说明图l是本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示,本专利技术,包括如 下步骤(1) 、制作菲林使仪表标度盘正面浅色与深色标识图案之间形成套边,套边宽度在0.2 0.45mm之间,并在菲林的四周设计多个十字角线, 角线线粗为0.2 0.35mm,用于印刷时作套色基准;菲林为30 80线、0 100y。 网点百分率、角度为45° 。(2) 、制作网版,分别制作浅色网版与深色网版,其包括如下步骤(a) 制作丝网版采用250 300目的涤纶丝网,其中心张力为18~22 牛顿,90°正绷网,时效处理24小时,待粘胶完全干燥后,用补边胶填 补网框四周;(b) 清洗网版先用磨网胶和丝网清洗剂反复打磨和清洗丝网版, 然后用高压水枪冲洗丝网版,竖放进入烘箱在35 45"C温度下干燥1~2小 时;(c) 配制感光胶感光剂为5g 10g,在感光剂瓶内加100~150ml 的蒸馏水彻底调匀,倒入lkg乳胶内再进行搅拌15~30分钟,静置30 60 分钟后;(d) 涂布感光胶在丝网版两面涂上感光胶,在网版背面贴上制版 薄膜,药膜面与感光胶紧密贴附,不留气泡,完成后进入烘箱在35 45°C 温度下干燥2 4小时;(e) 曝光显影选择2 3KW紫外光,距离85 125cm,曝光时间4~6 分钟,真空度〈-90,曝光完成后用清水显影,将丝网版上图案全部清晰呈 现后,甩干水滴,放入烘箱35 45"C温度下干燥1 2小时,检查修整后在 进行二次曝光5~10分钟。(3) 、配制油墨,分别配制浅色油墨与深色油墨将深色油墨和浅色 油墨加入10~15%环己酮溶剂进行手动搅拌3~5分钟,再用搅拌机中速搅 拌15 20分钟,静置30分钟后使用。(4) 、丝网印刷首先以深色油墨印刷底色,然后印刷套边外围区域 最后在深色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨;按顺序先印刷套 边外围区域最后在黑色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨。底色印刷将印好其他颜色的产品进行干燥,温度控制在65~75°C,时间25 45分钟,完全冷却后待用。然后将先将黑色网版安装固定在全自动丝网印刷机上,将调好的黑色油墨倒入网版上,然后对承印物(PC板)进行印刷,印速4 5档,刮板硬度选择75-80度,刮板角度65 70度,刮板压力0.25 0.35bar。环境温度控制在20 25°C ,相对湿度60 80%。浅色套边印刷黑色印好后将承印物进行干燥,温度控制在65 75'C, 时间25 45分钟,完全冷却后待用。然后将先将浅色网版安装固定在全自 动丝网印刷机上,将调好的浅色油墨倒入网版上,然后对承印物(PC板) 进行印刷,印速4 5档,刮板硬度选择75 80度,刮板角度65 70度,刮 板压力0.25 0.35bar。环境温度控制在20~25°C ,相对湿度60 80%。(5) 、完成成品印刷完成,进行剪切冲压等后加工,完成产品。权利要求1. 一种,其特征在于,包括如 下步骤(1) 、制作菲林使仪表标度盘正面浅色与深色标识图案之间形成套 边,并在菲林的四周设计多个十字角线;(2) 、制作网版分别制作浅色网版与深色网版; G)、配制油墨分别配制浅色油墨与深色油墨;(4) 、丝网印刷首先以深色油墨印刷底色,然后印刷套边外围区域 最后在深色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨;(5) 、完成成品。2. 根据权利要求1所述的,其 特征在于,所述的套边宽度在0.2 0.45mrn之间。3. 根据权利要求2所述的,其 特征在于,所述菲林四周的十字角线的线粗为0.2 0.35rnm。4. 根据权利要求1所述的,其 特征在于,所述的步骤(2)制作网版包括如下步骤-(a) 制作丝网版采用250 300目的涤纶丝网,其中心张力为18~22 牛顿,90°正绷网,时效处理24小时,待粘胶完全干燥后,用补边胶填 补网框四周;(b) 清洗网版先用磨网胶和丝网清洗剂反复打磨和清洗丝网版, 然后用高压水枪冲洗丝网版,竖放进入烘箱在35 45。C温度下干燥1~2小 时;(c) 配制感光胶感光剂瓶内加100 150ml的蒸馏水彻底调匀,倒 入乳胶桶内再进行搅拌15 30分钟,静置30~60分钟后;(d) 涂布感光胶在丝网版两面涂上感光胶,在网版背面贴上制版薄膜,药膜面与感光胶紧密贴附,不留气泡,完成后进入烘箱在35~45°C 温度下干燥2 4小时;(e)曝光显影选择2 3KW紫外光,距离85 125cm,曝光时间4~6 分钟,真空度〈-90,曝光完成后用清水显影,将丝网版上图案全部清晰呈 现后,甩干水滴,放入烘箱35 45'C温度下干燥1 2小时,检查修整后在 进行二次曝光5~10分钟。5. 根据权利要求1所述的,其 特征在于,所述步骤(1)中菲林为30 80线、0 100%网点百分率、角度 为45° 。6. 根据权利要求1所述的,其 特征在于,所说的步骤(3)中配制油墨包括如下步骤分别将深色油墨 和浅色油墨加入10~15%溶剂进行手动搅拌3~5分钟,再用搅拌机中速搅 拌15 20分钟,静置30分钟。7. 根据权利要求6所述的,其 特征在于,所述的配制油墨的溶剂为环已酮溶剂。全文摘要本专利技术公开了一种用于汽车仪表浅色标度盘的套边印刷工艺方法。包括如下步骤(1)制作菲林使仪表标度盘正面浅色与深色标识图案之间形成套边,并在菲林的四周设计多个十字角线;(2)制作网版分别制作浅色网版与深色网版;(3)配制油墨分别配制浅色油墨与深色油墨;(4)丝网印刷首先以深色油墨印刷底色,然后印刷套边外围区域最后在深色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨;(5)完成成品。本专利技术具有制造成本低、产品合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车仪表浅色标度盘套边印刷工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、制作菲林:使仪表标度盘正面浅色与深色标识图案之间形成套边,并在菲林的四周设计多个十字角线;(2)、制作网版:分别制作浅色网版与深色网版;(3)、配制油墨:分别配制浅色油墨与深色油墨;(4)、丝网印刷:首先以深色油墨印刷底色,然后印刷套边外围区域最后在深色作为底色的产品上进行外套边印刷浅色油墨;(5)、完成成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅,杨士昌,沈东,刘翠绒,蒋险峰,
申请(专利权)人:上海德科电子仪表有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。