【技术实现步骤摘要】
一种全自动海绵倒角机
[0001]本技术涉及耳机耳套海绵热切角自动机
,尤其涉及一种全自动海绵倒角机。
技术介绍
[0002]传统耳机耳套海绵热切角主要是通过人手操作方式来完成,人手操作方式工作效率低,人工需要频繁放料取料,人工劳务成本支出大,而且人手操作方式容易出现偏差,统一度很差,造成切割不良,产品的效果差,产品的成品率低。往往因为切角不能保证均匀,导致报废高;往往因为椭圆产品不能满足长度宽度尺寸导致低效高废;并且人员频繁手动取放,导致操作工精神压力大。由于热切,海绵灼烧时候产生大量刺激气味,影响员工身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种全自动海绵倒角机,通过旋转盘送料,不同工位同时完成产品切削,排废,抽气,取产品,整个运动过程自动完成,从而实现了产品全自动送料,全自切削、自动排废、自动抽气、自动取料,其自动化程度高,定位精准度高,工作效率高,产品效果好,生产成本低,使用方便、简单、快捷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术提供一种全自动海绵倒角机,包括:
[0006]机架;
[0007]及设置在机架上的外罩;
[0008]及设置在机架上的进气控制器和抽风系统;
[0009]及设置在外罩上的人机界面和按钮系统;
[0010]及设置在外罩上的三色警报灯;
[0011]及设置在外罩上的吸气模组;
[001 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动海绵倒角机,其特征在于:包括:机架(14);及设置在机架(14)上的外罩(112);及设置在机架(14)上的进气控制器(12)和抽风系统(11);及设置在外罩(112)上的人机界面(13)和按钮系统(15);及设置在外罩(112)上的三色警报灯(16);及设置在外罩(112)上的吸气模组(10);及设置在外罩(112)上的安全光栅模组(17);及设置在外罩(112)上的抽气模组(19);及设置在外罩(112)上的第一漏料模组(18)和第二漏料模组(111);及设置在机架(14)上的热切模组(20)、扫废模组(30)、吹气模组(40)、第一取盖模组(50)、旋转模组(60)、第二取盖模组(70)、第一顶升模组(80)和第二顶升模组(90)。2.根据权利要求1所述的一种全自动海绵倒角机,其特征在于:所述热切模组(20)包括:固定架子(21),所述固定架子(21)固定于所述机架(14)的上部;Z向滑台(22),所述Z向滑台(22)设置于所述固定架子(21)的一侧;XY调解机构(23),所述XY调解机构(23)设置于所述Z向滑台(22)的一侧;热切刀(24),所述热切刀(24)设置于所述XY调解机构(23)的下方,所述热切刀(24)的一侧与刀边气管(25)连接;高块(26),所述高块(26)设置于所述刀边气管(25)的下方;动力气缸(27),所述动力气缸(27)设置于所述固定架子(21)的上部。3.根据权利要求1所述的一种全自动海绵倒角机,其特征在于:所述扫废模组(30)包括:固定座子(34),所述固定座子(34)设置于所述机架(14)的上部;第二气缸(33),所述第二气缸(33)设置于所述固定座子(34)的下方;第一气缸(32),所述第一气缸(32)的一端与所述第二气缸(33)的一端连接扫帚(31),所述扫帚(31)设置于所述第一气缸(32)的下方。4.根据权利要求1所述的一种全自动海绵倒角机,其特征在于:所述吹气模组(40)包括:第一上固定板(42),所述第一上固定板(42)设置于所述机架(14)的上方;大立柱(44),所述大立柱(44)的顶部与所述第一上固定板(42)连接;第一下固定板(46),所述第一下固定板(46)设置于所述大立柱(44)的下方;热切排废气管(43),所述热切排废气管(43)设置于所述第一下固定板(46)的上部;立柱(41),所述立柱(41)的一端与所述第一上固定板(42)的底部连接;取料吹起管(45),所述取料吹起管(45)设置于所述第一下固定板(46)的上方。5.根据权利要求1所述的一种全自动海绵倒角机,其特征在于:第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁信明,唐青山,孙学艮,
申请(专利权)人:易力声科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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