一种便于切换重力承载的两用液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于切换重力承载的两用液压机,包括上横梁，压板安装滑块，顶板安装滑块，在便于切换重力承载的两用液压机上设有底座，在底座的内部上方对称设有立柱，立柱固定在底座的内部上方，立柱内部的顶缸的推轴上设有顶板安装滑块，顶板安装滑块的底部中央与顶缸的推轴固定连接，在立柱的顶部设有上横梁，上横梁的顶部中央设有主电机，主电机的推轴向下安装，主电机的中央设有电磁机构，通过切换电磁机构来调节液压机的下压压力，使一个液压机能够输出两种不同的压力大小，使液压机变成一机两用，该液压机设计合理，结构简单，在液压机上加持了电磁机构，便于改变液压机输出的下压压力，使液压机的适用范围更广。使液压机的适用范围更广。使液压机的适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于切换重力承载的两用液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种便于切换重力承载的两用液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]目前，液压机在铸件加工方面应用十分广泛，但是，目前的液压机基本上都是一个液压机的压力输出值使固定的，这就需要进行不同压力大小的逐渐加工就需要采购相应压力范围的液压机，造成造成了采购设备的成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于切换重力承载的两用液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于切换重力承载的两用液压机,包括上横梁，压板安装滑块，顶板安装滑块，所述
[0006]上横梁，所述上横梁的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，上横梁的内部中央竖直方向设有主电机安装槽，所述主电机安装槽的内部设有主电机护套；
[0007]压板安装滑块，所述压板安装滑块的顶部中央设有固定连接头，固定连接头与压板安装滑块的顶部中央为一体结构，所述固定连接头的侧壁设有锁紧螺丝孔，所述压板安装滑块的内部中央水平方向设有空槽，空槽在水平方向贯穿压板安装滑块，所述压板安装滑块的底部设有压板安装槽，所述固定连接头，压板安装槽均与压板安装滑块内部中央的空槽连通，所述压板安装槽的内部设有压板；/>[0008]顶板安装滑块，所述顶板安装滑块的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱安装槽的内部设有导向套，所述顶板安装滑块底部中央设有固定连接头，顶板安装滑块的内部设有固定螺丝孔，固定螺丝孔在竖直方向贯穿顶板安装滑块，所述顶板安装滑块上方设有顶板。
[0009]优选的，所述顶板安装滑块的下方设有底座，底座的外部一侧设有油箱，油箱通过螺丝安装在底座的侧壁上，所述底座的内部中央设有顶缸安装槽，顶缸安装槽的内部设有顶缸，顶缸的推轴向上安装，所述顶缸的推轴安装在顶板安装滑块底部中央的固定连接头内，所述底座的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，底座内部的立柱安装槽内设有立柱，所述立柱底端与底座内部立柱安装槽之间设有防滑套，所述上横梁安装在立柱的顶部，所述立柱的顶端设有固定螺母，所述上横梁内部立柱安装槽的底部上端口处设有调节螺母，所述上横梁的下方设有压板安装滑块，压板安装滑块内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱安装在压板安装滑块内部的立柱安装槽内。
[0010]优选的，所述上横梁内部的主电机安装槽的内部设有主电机，主电机的外部中央
设有电磁机构，所述上横梁的顶部一侧设有限程控制器，限程控制器与主电机连接，所述主电机的顶部设有接入头，接入头与控制器连接设有导线。
[0011]优选的，所述油箱的上方设有油泵，油泵与顶缸之间通过导管连接。
[0012]优选的，所述电磁机构的内部设有电磁线圈YA1，YA2，YA3，YA4，YA6， YA7，YA11，YA14，所述YA1，YA2，YA3，YA4，YA6，YA7，YA11，YA14联动，主电机的功率为220KW，压力为1250吨，所述YA3，YA4，YA6，YA11， YA14联动，电机功率为110KW，压力为630吨。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)主电机的中央设有电磁机构，通过切换电磁机构来调节液压机的下压压力，使一个液压机能够输出两种不同的压力大小，使液压机变成一机两用；
[0015](2)该液压机设计合理，结构简单，在液压机上加持了电磁机构，便于改变液压机输出的下压压力，使液压机的适用范围更广，降低企业成本。
附图说明
[0016]图1为本技术两用液压机结构示意图；
[0017]图2为本技术上横梁俯视图；
[0018]图3为本技术压板安装滑块侧视图；
[0019]图4为本技术电磁机构俯视图。
[0020]图中：1、接入头；2、限程控制器；3、固定螺母；4、上横梁；5、导向套；6、压板安装滑块；7、立柱；8、顶板安装滑块； 9、底座；10、顶缸；11、油箱；12、控制器；13、顶板；14、压板；15、固定连接头；16、导油管；17、主电机；18、防滑套； 19、主电机安装槽；20、电磁机构；21、空槽；22、压板安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种便于切换重力承载的两用液压机,包括上横梁4，压板安装滑块6，顶板安装滑块8，
[0023]在便于切换重力承载的两用液压机上设有顶板安装滑块8，顶板安装滑块8的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱安装槽的内部设有导向套5，顶板安装滑块8底部中央设有固定连接头15，顶板安装滑块8的内部设有固定螺丝孔，固定螺丝孔在竖直方向贯穿顶板安装滑块8，顶板安装滑块8上方设有顶板13。
[0024]顶板安装滑块8的下方设有底座9，底座9的外部一侧设有油箱11，油箱11通过螺丝安装在底座9的侧壁上，底座9的内部中央设有顶缸安装槽，顶缸安装槽的内部设有顶缸10，顶缸10的推轴向上安装，顶缸10的推轴安装在顶板安装滑块8底部中央的固定连接头15内，底座9的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，底座9内部的立柱安装槽内设有立柱7，立柱7底端与底座9内部立柱安装槽之间设有防滑套18。
[0025]上横梁4的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，上横梁4的内部中央竖直方向设有
主电机安装槽19，主电机安装槽19的内部设有主电机护套，上横梁4内部的主电机安装槽19的内部设有主电机17，主电机17的外部中央设有电磁机构20，电磁机构20的内部设有电磁线圈YA1，YA2，YA3， YA4，YA6，YA7，YA11，YA14，YA1，YA2，YA3，YA4，YA6，YA7，YA11，YA14 联动，主电机的功率为220KW，压力为1250吨，YA3，YA4，YA6，YA11， YA14联动，电机功率为110KW，压力为630吨，通过切换电磁机构20来调节液压机的下压压力，使一个液压机能够输出两种不同的压力大小，使液压机变成一机两用。
[0026]上横梁4的顶部一侧设有限程控制器2，限程控制器2与主电机17连接，主电机17的顶部设有接入头1，接入头1与控制器12连接设有导线。
[0027]上横梁4安装在立柱7的顶部，立柱7的顶端设有固定螺母3，上横梁4内部立柱安装槽的底部上端口处设有调节螺母，上横梁4的下方设有压板安装滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于切换重力承载的两用液压机,包括上横梁(4)，压板安装滑块(6)，顶板安装滑块(8)，其特征在于：所述上横梁(4)，所述上横梁(4)的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，上横梁(4)的内部中央竖直方向设有主电机安装槽(19)，所述主电机安装槽(19)的内部设有主电机护套；压板安装滑块(6)，所述压板安装滑块(6)的顶部中央设有固定连接头(15)，固定连接头(15)与压板安装滑块(6)的顶部中央为一体结构，所述固定连接头(15)的侧壁设有锁紧螺丝孔，所述压板安装滑块(6)的内部中央水平方向设有空槽(21)，空槽(21)在水平方向贯穿压板安装滑块(6)，所述压板安装滑块(6)的底部设有压板安装槽(22)，所述固定连接头(15)，压板安装槽(22)均与压板安装滑块(6)内部中央的空槽(21)连通，所述压板安装槽(22)的内部设有压板(14)；顶板安装滑块(8)，所述顶板安装滑块(8)的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱安装槽的内部设有导向套(5)，所述顶板安装滑块(8)底部中央设有固定连接头(15)，顶板安装滑块(8)的内部设有固定螺丝孔，固定螺丝孔在竖直方向贯穿顶板安装滑块(8)，所述顶板安装滑块(8)上方设有顶板(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于切换重力承载的两用液压机，其特征在于：所述顶板安装滑块(8)的下方设有底座(9)，底座(9)的外部一侧设有油箱(11)，油箱(11)通过螺丝安装在底座(9)的侧壁上，所述底座(9)的内部中央设有顶缸安装槽，顶缸安装槽的内部设有顶缸(10)，顶缸(10)的推轴向上安装，所述顶缸(10)的推轴安装在顶板安装滑块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰，
申请(专利权)人：江苏金泽重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：