一种能够批量生产的木板定尺寸切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，包括床身，床身的两侧均对称固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有顶梁，立柱的表面滑动连接有横梁，横梁的表面分别滑动连接有左刀架和右刀架，左刀架和右刀架的底部均固定设置有刀片，挡块的内腔设置有控制按钮，床身的顶部均对称开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有工作台，本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，该可以移动式调整切割的距离，使其两个刀架可以同时进行切割，通过不同距离的轨道可以显示对应不同的尺寸，以及两侧固定板固定实现多个木板一起切割，增加了生产效率，以及自动切割，减少了人员的劳动力和切割面不均匀，避免因人工推动带来的伤害。避免因人工推动带来的伤害。避免因人工推动带来的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种能够批量生产的木板定尺寸切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种能够批量生产的木板定尺寸切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
[0003]但目前的木材切割机都是手推式的，即人们将木板放置在切割台上，切割面割面对准切割刀片，人工推动木板前进，此种方式不仅消耗体力，而且木板切割之后的切割面不均匀，因为人在推动过程中不仅要给木板前进的动力，而且还需要使木板在纵向上固定，防止在切割过程中发生晃动，切割难度较大，且具有很大的危险性，影响尺寸的大小，对于大批量生产的需要，更是无法进行满足，使其生产效率较低，劳动力大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，解决了无法进行固定，会出现在切割过程产生偏移，影响尺寸的大小，对于大量生产的需要，却使其无法满足，生产效率较低，增加劳动力的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，包括床身，所述床身的两侧均对称固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶梁，所述立柱的表面滑动连接有横梁，所述横梁的表面分别滑动连接有左刀架和右刀架，所述左刀架和右刀架的底部均固定设置有刀片，所述床身的一侧固定连接有挡块，所述挡块的内腔设置有控制按钮，所述床身的顶部均对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有工作台。
[0006]优选的，所述立柱的背面固定连接有电源盒，所述电源盒背面固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定安装有伺服电机，所述立柱的一侧与电源盒的一侧之间通过连接线连通。
[0007]优选的，所述工作台包括固定台，所述固定台的表面固定连接有曲型块，所述固定台和曲型块的底部均对称设置有滑轨，所述固定台的一侧均对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端均固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有连接管，所述连接管的一算固定连接有固定板，所述固定台的顶部均对称设置有轨道。
[0008]优选的，所述立柱的表面均开设有让横梁滑动的滑槽，所述横梁的表面开设有让左刀架和右刀架滑动的滑槽。
[0009]优选的，所述轨道的数量为若干条，且轨道距离均为不相同。
[0010]优选的，所述左刀架和右刀架均为相同大小的构件。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种能够批量生产的木板定尺寸切割机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该能够批量生产的木板定尺寸切割机，通过立柱表面的滑槽，可以使横梁可以进行移动，方便调整切割的距离，横梁上的右刀架和左刀架可以同时进行切割，固定块上的不同距离的轨道可以显示对应不同尺寸的测量，和两侧的固定板对木板进行固定，使其不会出现晃动，同时可以进行多个木板一起切割，增加了生产效率。
[0014]2、该能够批量生产的木板定尺寸切割机，通过工作台底部的轨道和床身上的滑槽来实现自动移动，减少了人员的劳动力和切割面不均匀，避免因人工推动带来的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1中A处局部放大图；
[0017]图3为本技术结构工作台示意图。
[0018]图中：1、床身；101、滑槽；2、横梁；3、立柱；4、顶梁；5、左刀架； 6、右刀架；7、刀片；8、控制按钮；9、工作台；91、固定台；92、曲型块； 93、轨道；94、滑轨；95、固定板；96、伸缩杆；97、限位块；98、连接管；10、挡块；11、伺服电机；12、垫块；13、连接线；14、电源盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，包括床身1，床身1的两侧均对称固定连接有立柱3，立柱3 的顶部固定连接有顶梁4，立柱3的表面滑动连接有横梁2，横梁2的表面分别滑动连接有左刀架5和右刀架6，左刀架5和右刀架6的底部均固定设置有刀片7，床身1的一侧固定连接有挡块10，挡块10的内腔设置有控制按钮8，床身1的顶部均对称开设有滑槽101，滑槽101的内腔滑动连接有工作台9，立柱3的背面固定连接有电源盒14，电源盒14背面固定连接有垫块12，垫块12的顶部固定安装有伺服电机11，立柱3的一侧与电源盒14的一侧之间通过连接线13连通，工作台9包括固定台91，固定台91的表面固定连接有曲型块92，固定台91和曲型块92的底部均对称设置有滑轨94，固定台91 的一侧均对称固定连接有伸缩杆96，伸缩杆96的一端均固定连接有限位块97，限位块97的顶部固定连接有连接管98，连接管98的一算固定连接有固定板95，固定台91的顶部均对称设置有轨道93，立柱3的表面均开设有让横梁2滑动的滑槽，横梁2的表面开设有让左刀架5和右刀架6滑动的滑槽，轨道93的数量为若干条，且轨道93距离均为不相同，左刀架5和右刀架6 均为相同大小的构件，伺服电机11指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器
或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，伸缩杆96是插销自锁是根据桅杆缸体的模型结构特点，利用缸体外壁的全长外键与节套上的弹簧销之间的剪切力，对桅杆各节进行机械定位，此装置只能进行直线下的切割。
[0021]工作时，通过控制按钮8使其切割设备启动，在启动伺服电机11，工作台9底部的轨道93通过滑槽101回来床身1的最左端，将门窗木板放在固定台91上，通过伸缩杆96的升降来使连接管98带动固定板95进行左右的移动，对木板进行固定，通过固定板95同时对各个木板进行固定，实现多个木板一起切割，在调整横梁2、左刀架5和右刀架6的位置，在启动左刀架5和右刀架6，带动刀片7进行转动，在通过控制按钮8使工作台9的轨道93通过滑槽101向右移动，需要哪个尺寸，就使刀片7通过哪一个尺寸轨道93中进行切割。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的两侧均对称固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部固定连接有顶梁(4)，所述立柱(3)的表面滑动连接有横梁(2)，所述横梁(2)的表面分别滑动连接有左刀架(5)和右刀架(6)，所述左刀架(5)和右刀架(6)的底部均固定设置有刀片(7)，所述床身(1)的一侧固定连接有挡块(10)，所述挡块(10)的内腔设置有控制按钮(8)，所述床身(1)的顶部均对称开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内腔滑动连接有工作台(9)。2.根据权利要求1所述的一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，其特征在于：所述立柱(3)的背面固定连接有电源盒(14)，所述电源盒(14)背面固定连接有垫块(12)，所述垫块(12)的顶部固定安装有伺服电机(11)，所述立柱(3)的一侧与电源盒(14)的一侧之间通过连接线(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种能够批量生产的木板定尺寸切割机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽立，
申请(专利权)人：河北欧名雅装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：