一种直接由纸卡设计图制作一体成型模块的方法技术

本发明专利技术涉及一种产生装饰效果的工艺。一种直接由纸卡设计图制作一体成型模块的方法，其特征在于：利用重复蚀刻将裁切线、针孔点、浮雕图样和突点直接蚀刻在一钢板上，作为模块的凸模；利用不同模块间隙制作一凹模，所述凸模的厚度大于所述凹模的厚度；凹模板与凸模板经过合模，利用凹模与凸模间的模块间隙，由纸卡１设计图制作一体成型的模块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种产生装饰效果的工艺，特别涉及一种将刀模、浮雕 模、针孔工具、压凸笔、彩绘等工具以一体成型的方式，集合裁切、针 孔、浮雕、刺绣、突点与彩绘制作于一体的模块制作方法。
技术介绍
纸工艺发展至今，f然已独立为一非常普及化的艺术。人们已不再 满足于卡纸的裁切、浮雕，有一种利用针孔笔和压凸笔在描图纸上制作 出有如蕾丝图样的纸蕾丝，还有使用针线在卡纸上刺绣的纸绣，并且进 而使用在一些日常用品上。环视纸工艺所使用的工具，每一样都只有一种用途不管是早先以 刀片固定在模板底座上的刀模，或以蚀刻方式制作的刀模，或本专利技术人 先前专利技术，由复蚀刻产生之刀模块等(如图lb)，其唯一的用途就是裁切 图样；而不管是铜板模型制作之浮雕模，或本专利技术人之前专利技术的合页夹 式浮雕模具组等(如图la),其唯一用途也只有制作浮雕卡纸；针孔笔(如 图le)、压凸笔(如图lf),其种类和规格更多，有高尔夫球棒压凸笔、 水滴型针针孔笔、单针针孔笔、三针针孔笔、L型针针孔笔、规则压凸/ 针孔二用网、压凸/纸绣模板(如图ld组件符号19)、针孔垫(如图ld 元件符号20 )、及各种球径的压凸笔等。每一个入门者除非具备各样工具， 否则很难制作出一纸作品。更为难的是，每一样工具的操作，都需要不小的手工技巧。因此，即使在这么一个崇尚个人品味设计的时代，如此 多样而多变的工具和技巧，确实是有意尝试者不小的负担。先前的技术，浮雕与裁切是不可能共用一组模具或模块。常见经过浮雕压模后的纸卡，若需要裁剪，有几种方式可以进行1、使用剪刀， 2、使用美工刀，3、使用针孔笔刺出一排小孔，然后撕下。不能使用刀 模的原因是1、刀模会把浮雕压毁。2、定位困难。反过来说，先使用 刀模裁切，定位困难是一个最现实的问题。针孔穿刺的工具何以仍停留在以针孔笔16—笔一笔针刺的方式？原 因是要把刺针排列成一个图案，提供给使用者一次作成全面性穿刺， 且每一穿刺孔大小均匀，间距均匀，压力均匀，几乎是不可能的事，也 是非常不安全的事。因此而有经绵线针孔网、和预先打好孔口的纸绣模 板19,以协助使用者定位。而几乎所有使用者都承认， 一个穿刺的失误 都可能使几小时甚至多日的努力前功尽弃。纸蕾丝制作的工夫并不少于蕾丝刺绣，使用的工具更多样不同球 径的压凸笔、针孔笔，配合针孔穿刺，要制作一件作品，至少要花上几 小时，甚至几天的工夫。近几年，更有人发展出纸綉工艺，就是以纸代替布，用针线在上面 绣出图样。由于它具有纸卡坚挺的特质，线的立体，可黏贴性、可书写、 容易上色的多样化，欧美已逐渐进入流行。图la—图lf是常用的各种纸工艺造型使用的模具与或工具图；图la 是本专利技术人之前专利技术的 一种以蚀刻方法制作之浮雕模块示意图(中国台湾 专利号1251555),图lb是本专利技术人专利技术之一种以复蚀刻方法制作之刀 模示意图(中国台湾专利号1 252537)。全系一种专为纸工艺所专利技术的模 具组。图lc是传统使用于卡纸上针孔笔与压凸笔示意图，图ld是一种 配合针孔垫和使用压凸/针孔模板针孔与压凸之示意图，图le是针孔笔针刺的示意图，图lf是压凸笔压凸的示意图。这些都是纸工艺最常见的 工具，唯一不同的是针头数量或有不同或者压凸笔头直径或有不同。以上所有相关的先前技术，从图la 图lf可以发现，每一种工具的 形态大不相同，共用或集合的机会几乎没有。刀模只有公模，没有母模; 浮雕模如果没有母模，成型困难；针孔与纸绣则可以什么都不要，却必 须运用手工技巧。结果是最传统的工具剪刀、针、刀片、凸笔，样样 来；每次作品都不相同，美其名为纯手工，个性化，实际是太多影响差 异的人为因素与不定性，造成每一件作品个别差异很大。勉强有一项技 巧可以使用刀模或浮雕模模具，其它的部份只有仰赖手工。原因是没有 办法使用同一组模具解决各种制作技巧。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种一次成型、各种造型间准确固定相关位 置、制作出一种可以快速、精准、简便操作并且经济的纸工艺模块的直 接由纸卡设计图制作一体成型模块的方法。，其特征在于利用重复蚀刻将裁切线、针孔点、浮雕图样和突点直接蚀刻在一钢 板上，作为模块的凸模；利用不同模块间隙制作一凹模，所述凸模的厚度大于所述凹模的厚度；凹模板与凸模板经过合模，利用凹模与凸模间的模块间隙，由纸卡l 设计图制作一体成型的模块。本专利技术的有益效果在于本专利技术最大的特点在于使用一单一模块，将非常复杂的、具有各种 造型元素的设计，以一次成型的方式，完成所有造型效果。本专利技术第二大特点在于单纯从此单模块的造型，即可以非常清楚地预见一皮加工纸卡被加工后的造型，提供设计者最完整的设计概念。本专利技术第三大特点在于降低纸工艺爱好者进入门坎，使创意者可 以有效发挥创意，在一个不需太花费人工的基础造型上，大量、且快速 创作出更优美的卡片造型。本专利技术最独特的地方在于突破传统根深蒂固的观念刀、针、凸模 等不可能并存，且一次成型的印象；裁切和针孔原本就不适用凹凸模块； 针是不可能用蚀刻作成的。因此，即使所有的纸工艺工作者都深受一个 不小心的失误，导致作品必须重作的挫折所伤害。百年来，纸工艺者使 用之工具仍不出手握刀、针、压凸笔等，以手工的方式， 一笔笔于卡纸 上针孔、裁切。并且，只要本专利技术的方法，就可以很容易制作出可以模 压出与原设计一模一样的模块。为了让各种模具集合在一组模板中，最大的工程就是让每一种加工 方法都共通可用的模块。但是这样还是不够的，被加工纸卡如果经过模 压后，因为针孔、裁切和模塑，产生变形， 一体成形是无意义的目的。本专利技术为了使刀模、浮雕模、针孔模和压凸模共享一模块，必须解 决的问题有1、 全部的模块都必须以模块型态呈现。浮雕模必须有凹凸模块，突 点模必须有凹凸模块，裁切和针孔模同样也必须有凹凸模块。2、 为了卡纸加工，各种凸^^莫底座必须维持同一水平，以防上被加工 的卡纸变形。3、 为了模块制作，各种凸模的顶部也必须维持同一水平，才能避免 加工困难。4、 凹模板只能以单片方式存在。5、 工程技术的限制。本专利技术人分析以上种种问题因素，发现蚀刻还是本专利技术最佳途径。依据专利技术人过去的经验和技术，只要将图样中的裁切线以O.lmm左右的 线径，针孔同样以O.lmm左右的直径，浮雕及突点以与设计图相同的图 样在一钢板之一面上作防蚀刻保护，另一面则全部处以防蚀保护，在设 定的蚀刻时间内，都可以蚀刻出同等深度的凹陷底部，只要当防蚀刻层 被剥离，再经由复蚀刻的程序，刀模、浮雕模、针孔^t和突点模等一等 高顶点及底座之凸模板即告完成。归纳各种造型之特点，浮雕模与突点模之模块间隙必须容被压塑之 纸卡延伸进入，模块间隙必须较大。凹凸模块间之模块间隙小，纸卡自 然容易在凹凸模着力点产生破裂，乃刀模及针孔模与浮雕模及突点模不 同之处。本专利技术首创裁切模之凹模设计，利用被模压纸卡的厚度加上浮雕凸 的高度，使裁切凹模维系一相当于纸卡厚度的连结，而不致于刀模之两 侧左右分离，且能达到裁切的效果。本专利技术又首创针板模制造方法，将针孔图样，以直径约0.1mm的防 蚀刻膜圓点覆盖于一钢板上，再以复蚀刻技术，蚀刻出如针头垂直栽植 于模板之针板模。为操作安全起见，针头的上方可以设置一泡棉片，也 可以设置一对应针板模之凹模，即构成一针孔模块。本专利技术之凹模板之防蚀图案原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接由纸卡设计图制作一体成型模块的方法，其特征在于：　利用重复蚀刻将裁切线、针孔点、浮雕图样和突点直接蚀刻在一钢板上，作为模块的凸模；　利用不同模块间隙制作一凹模，所述凸模的厚度大于所述凹模的厚度；　凹模板与凸模板经过合模，利用凹模与凸模间的模块间隙，由纸卡（１）设计图制作一体成型的模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家顺，
申请(专利权)人：李家顺，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]