一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具，包括底板，所述底板的四个端角均安装有导向柱，所述导向柱的上端安装有顶板，所述顶板下端面的中间设置有压板，所述底板上端面的中间设置有模型仓，所述模型仓的底端面设置有推板，所述推板底端面的四个端角均固定安装有推杆。本实用新型专利技术通过设置进水管、出水管、水槽，便于在需要提高模型仓内部温度时，通过进水管和进水口向水槽的内部注入高温液体，从而提高模型仓内部的温度，减少注塑时温度较低产生的资源浪费，在需要进行脱模时，通过出水口和出水管将水槽内部的液体排出，再通过进水管和进水口向水槽的内部注入低温液体，使产品受到热胀冷缩的影响，便于从模具中脱落。脱落。脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具。

技术介绍

[0002]血压计主要有听诊法血压计和示波法血压计；听诊法又分为人工听诊法和自动听诊法，水银血压计(压力计)、弹簧表式血压计(压力表)就是早期的人工听诊法血压计，现在的人工听诊法有数显血压计、光柱 血压计、光显血压计、液晶血压计等；绝大多数的电子血压计均是采用示波原理来设计的；电子血压计有上臂式、手腕式、指式之分，血压计通常采用电视供电，电池的安装离不开电池盖，电池盖通常采用一体成型的注塑方法进行生产。
[0003]但是，现有的注塑模具在注塑时，模具不能够提前加热使液体遇冷凝固，造成注塑不均，容易产生浪费，当注塑完成后脱模的过程中，产品与模具之间贴合难以脱模；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具在注塑时，模具不能够提前加热使液体遇冷凝固，造成注塑不均，容易产生浪费，当注塑完成后脱模的过程中，产品与模具之间贴合难以脱模等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具，包括底板，所述底板的四个端角均安装有导向柱，所述导向柱的上端安装有顶板，所述顶板下端面的中间设置有压板，所述底板上端面的中间设置有模型仓，所述模型仓的底端面设置有推板，所述推板底端面的四个端角均固定安装有推杆，所述推杆底端的外表面设置有套管，所述底板的内部设置有水槽，所述水槽的一侧的中间设置有隔板，所述推板的一端设置有进水口，所述推板的另一端设置有出水口，所述进水口的外侧固定安装有进水管，所述出水口的外侧固定安装有出水管。
[0006]优选的，所述压板与模型仓的长宽相同，所述压板的外表面卡在模型仓的内部。
[0007]优选的，所述推杆的底端贯穿底板的底端面，所述套管固定在底板的内部。
[0008]优选的，所述底板、隔板、水槽、进水口、出水口为一体成型结构。
[0009]优选的，所述进水管与外部水源连接，所述出水管与外部排水管连接。
[0010]优选的，所述压板的下方与推板的上方安装有电池后滑盖的注塑型腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置进水管、出水管、水槽，便于在需要提高模型仓内部温度时，通过进水管和进水口向水槽的内部注入高温液体，从而提高模型仓内部的温度，减少注塑时温度较低产生的资源浪费，在需要进行脱模时，通过出水口和出水管将水槽内部的液体排出，再通过进水管和进水口向水槽的内部注入低温液体，使产品受到热胀冷缩的影响，
便于从模具中脱落；
[0013]2、本技术通过设置推杆，便于将推板向上推动，从而便于将模型仓内部的产品向上推动，便于将产品从推板的上方取下。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术底板的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术整体的侧视图。
[0017]图中：1、顶板；2、导向柱；3、底板；4、推板；5、进水管；6、出水管；7、隔板；8、水槽；9、进水口；10、出水口；11、压板；12、模型仓；13、推杆；14、套管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具，包括底板3，底板3的四个端角均安装有导向柱2，导向柱2的上端安装有顶板1，顶板1下端面的中间设置有压板11，底板3上端面的中间设置有模型仓12，模型仓12的底端面设置有推板4，推板4底端面的四个端角均固定安装有推杆13，推杆13底端的外表面设置有套管14，底板3的内部设置有水槽8，水槽8的一侧的中间设置有隔板7，推板4的一端设置有进水口9，推板4的另一端设置有出水口10，进水口9的外侧固定安装有进水管5，出水口10的外侧固定安装有出水管6。
[0020]进一步，压板11与模型仓12的长宽相同，压板11的外表面卡在模型仓12的内部，便于对不同型腔的模具进行压制，进而完成注塑。
[0021]进一步，推杆13的底端贯穿底板3的底端面，套管14固定在底板3的内部，便于将推板4向上推动。
[0022]进一步，底板3、隔板7、水槽8、进水口9、出水口10为一体成型结构，使底板3内部的结构更加稳定。
[0023]进一步，进水管5与外部水源连接，出水管6与外部排水管连接。
[0024]进一步，压板11的下方与推板4的上方安装有电池后滑盖的注塑型腔。
[0025]工作原理：使用时，将底板3放在合适的平面上，将需要的上下模具分别固定在压板11的下方和推板4的上方，将进水管5与外部水源连接，将出水管6与外部排水管连接，在进行注塑之前，需要提高模型仓12内部温度，通过进水管5和进水口9向水槽8的内部注入高温液体，从而提高模型仓12内部的温度，减少注塑时温度较低产生的资源浪费，顶板1沿着导向柱2向下移动，带动压板11向下移动，从而使压板11和推板4在模型仓12的内部进行注塑，注塑完成后，在需要进行脱模时，通过出水口10和出水管6将水槽8内部的液体排出，再通过进水管5和进水口9向水槽8的内部注入低温液体，使产品受到热胀冷缩的影响，便于从模具中脱落，推杆13向推板4向上推动，将成品从推板4的上方取下。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的四个端角均安装有导向柱（2），所述导向柱（2）的上端安装有顶板（1），所述顶板（1）下端面的中间设置有压板（11），所述底板（3）上端面的中间设置有模型仓（12），所述模型仓（12）的底端面设置有推板（4），所述推板（4）底端面的四个端角均固定安装有推杆（13），所述推杆（13）底端的外表面设置有套管（14），所述底板（3）的内部设置有水槽（8），所述水槽（8）的一侧的中间设置有隔板（7），所述推板（4）的一端设置有进水口（9），所述推板（4）的另一端设置有出水口（10），所述进水口（9）的外侧固定安装有进水管（5），所述出水口（10）的外侧固定安装有出水管（6）。2.根据权利要求1所述的一种节能型血压计电池后滑盖注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宝，
申请(专利权)人：天长市正亚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：