一种组合式岩石破碎器、破岩臂及破岩设备制造技术

技术编号:27432368 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-21 15:07
本实用新型专利技术中公开了一种组合式岩石破碎器、破岩臂及破岩设备,该岩石破碎器,包括连接件和破碎件;连接件上设置有用于与小臂铰接的第一铰接部和用于与破碎油缸铰接的第二铰接部,连接件上设置有第一连接部,第一连接部内设置有容纳腔;破碎件上位于一端设置有与容纳腔配合的第二连接部,第二连接部可正好配合设置于容纳腔内;破碎件的第二连接部插入设置在第一连接部的容纳腔内,通过在第一连接孔和第二连接孔之间设置可拆卸的固定件,将破碎件固定连接在连接件上。本实用新型专利技术中的岩石破碎器采用分体式结构,结构更加简单;连接件和破碎件之间采用两个连接点进行连接,使连接更加稳定可靠,具有更好的可靠性能。具有更好的可靠性能。具有更好的可靠性能。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式岩石破碎器、破岩臂及破岩设备


[0001]本技术涉及工程机械设备
,特别涉及一种组合式岩石破碎器、破岩臂及破岩设备。

技术介绍

[0002]破岩机是一种在现有大型液压挖掘设备上安装破岩臂,能够对岩石进行破碎、剥离处理的破岩设备,现有破岩臂上的破碎器通常采用的是一体式结构,包括用于与破岩臂连接的连接端和破碎头,这种破碎器在使用过程中当破碎头发生损坏或根据工况条件的不同需要更换不同结构的破碎头时,需要将整个破碎器从破岩臂上拆卸下来,这样不仅增加了使用成本,并且由于破碎器重量较大,更换费时费力,大大降低了设备的工作效率。
[0003]技术专利CN209162917U中公开了一种分体式破碎器,采用由夹板、定位部件和破碎头组成的分体式结构,实现破碎头在破碎器上的可拆卸式连接,很好地解决了一体式破碎器所存在的问题。但这种结构的破碎器中破碎头在破碎器上的安装需要与定位部件之间进行有效的配合连接,对破碎头和定位部件的加工和配合精度提出了较高的要求;同时,破碎头通过一个锁销轴及与定位部件之间的配合固定安装在破碎器上,锁销轴所承受的作用力较大,在一定程度上降低了破碎器整体的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有破碎器所存在的技术问题,提供一种结构更加简单、可靠性更好的组合式岩石破碎器,及采用该岩石破碎器的破岩臂和破岩设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种组合式岩石破碎器,包括连接件和破碎件;
[0007]所述连接件上设置有用于与小臂铰接的第一铰接部和用于与破碎油缸铰接的第二铰接部,所述连接件上设置有第一连接部,所述第一连接部内设置有容纳腔,所述第一连接部上位于容纳腔位置设置有至少两个第一连接孔;
[0008]所述破碎件上位于一端设置有与容纳腔配合的第二连接部,所述第二连接部可正好配合设置于容纳腔内,所述第二连接部上设置有与第一连接孔配合的至少两个第二连接孔;
[0009]所述破碎件的第二连接部插入设置在第一连接部的容纳腔内,通过在第一连接孔和第二连接孔之间设置可拆卸的固定件,将破碎件固定连接在连接件上。
[0010]上述技术方案中,进一步地,所述第一连接部的容纳腔底部设置有定位端面,所述第二连接部端部设置有配合端面,所述配合端面配合设置在定位端面上。
[0011]上述技术方案中,进一步地,所述第一铰接部和第二铰接部位于连接件上的同一侧,第一铰接部和第二铰接部在连接件上相互远离布置,所述第一连接部位于连接件上另一侧。
[0012]上述技术方案中,进一步地,所述连接件包括定位板和相对设置于定位板两侧的
两个连接板,所述两个连接板与定位板之间形成容纳腔。
[0013]上述技术方案中,进一步地,所述第一铰接部和第二铰接部分别位于连接板的两端,所述连接板上在第一铰接部和第二铰接部位置分别设置有第一铰接孔和第二铰接孔。
[0014]上述技术方案中,进一步地,所述连接板之间在第二铰接部位置形成有可容纳破碎油缸的安装空间。
[0015]上述技术方案中,进一步地,所述定位板上位于与第一连接部相对的一侧设置有可与小臂配合的定位部,所述连接件沿其与小臂之间的铰接点转动,当转动到定位部抵接在小臂上时,岩石破碎器与小臂形成一整体结构。
[0016]上述技术方案中,进一步地,所述定位部上设置有防护件。
[0017]本技术中还涉及一种破岩臂,包括小臂、破碎油缸和上述岩石破碎器,所述岩石破碎器的第一铰接部与小臂之间铰接,所述破碎油缸一端与小臂之间铰接,另一端与岩石破碎器的第二铰接部铰接。
[0018]本技术中另外还涉及一种破岩设备,该破岩设备中包括上述的破碎器或破岩臂。
[0019]本技术所具有的有益效果:
[0020]1)采用分体式结构,结构更加简单;连接件和破碎件之间采用两个连接点进行连接,使连接更加稳定可靠,具有更好的可靠性能;
[0021]2)连接件和破碎件上分别设置配合的连接部,两者连接部之间通过一个端面进行配合,安装更加方便,降低了连接件和破碎件在连接部位置的加工难度,并使得维护更加方便。
附图说明
[0022]图1为本技术岩石破碎器结构主视图。
[0023]图2为本技术岩石破碎器结构左视图。
[0024]图3为本技术岩石破碎器中连接件结构主视图。
[0025]图4为本技术岩石破碎器中连接件结构左视图。
[0026]图5为本技术岩石破碎器中破碎件结构主视图。
[0027]图6为本技术破岩臂结构示意图。
[0028]图中:001、连接件,101、第一铰接部,102、第二铰接部,103、容纳腔,104、第一连接孔,105、定位板,106、连接板,107、第一铰接孔,108、第二铰接孔,110、定位端面,111、定位部,112、防护件;
[0029]002、破碎件,201、第二连接部,202、第二连接孔,203、破碎头,204、配合端面;
[0030]003、固定件;
[0031]11、岩石破碎器,12、小臂,13、破碎油缸。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0033]实施例一
[0034]如图1至5所示,本实施例中的一种组合式岩石破碎器,包括连接件001和破碎件
002。连接件001上设置有用于与小臂铰接的第一铰接部101和用于与破碎油缸铰接的第二铰接部102,在连接件001上设置有第一连接部,所述第一连接部内设置有容纳腔103,所述第一连接部上位于容纳腔位置设置有两个第一连接孔104。
[0035]这里的连接件001包括定位板105和相对设置于定位板两侧的两个连接板106,所述两个连接板106与定位板105之间形成容纳腔103。
[0036]如图2,本实施例中的连接件整体呈弧形结构,第一铰接部101和第二铰接部102位于连接件001上的同一侧,在弧形结构上靠内弧线一侧设置,第一铰接部101和第二铰接部102在连接件上相互远离布置,所述第一连接部101相对于第一铰接部和第二铰接部设置于连接件001上另一侧,在弧形结构上靠外弧线一侧设置。采用该结构设置可减小连接件的大小,减轻岩石破碎器的整体重量;同时保证岩石破碎头在转动过程中具有更大的活动范围,从而使其具有更大的工作范围,能够满足于各种不同工况条件的要求。
[0037]第一铰接部101和第二铰接部102分别位于连接板106的两端,所述连接板106上在第一铰接部和第二铰接部位置分别设置有第一铰接孔107和第二铰接孔108。
[0038]连接板106之间在第二铰接部位置形成有可容纳破碎油缸的安装空间,方便连接件与破碎油缸之间的连接。安装时,通过第一铰接孔与销轴可方便地将其与小臂之间实现铰链连接;通过第二铰接孔与销轴可方便地将其与破碎油缸之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式岩石破碎器,其特征在于:包括连接件和破碎件;所述连接件上设置有用于与小臂铰接的第一铰接部和用于与破碎油缸铰接的第二铰接部,所述连接件上设置有第一连接部,所述第一连接部内设置有容纳腔,所述第一连接部上位于容纳腔位置设置有至少两个第一连接孔;所述破碎件上位于一端设置有与容纳腔配合的第二连接部,所述第二连接部可正好配合设置于容纳腔内,所述第二连接部上设置有与第一连接孔配合的至少两个第二连接孔;所述破碎件的第二连接部插入设置在第一连接部的容纳腔内,通过在第一连接孔和第二连接孔之间设置可拆卸的固定件,将破碎件固定连接在连接件上。2.根据权利要求1所述的组合式岩石破碎器,其特征在于:所述第一连接部的容纳腔底部设置有定位端面,所述第二连接部端部设置有配合端面,所述配合端面配合设置在定位端面上。3.根据权利要求1所述的组合式岩石破碎器,其特征在于:所述第一铰接部和第二铰接部位于连接件上的同一侧,第一铰接部和第二铰接部在连接件上相互远离布置,所述第一连接部位于连接件上另一侧。4.根据权利要求1、2或3所述的组合式岩石破碎器,其特征在于:所述连接件包括定位板和相...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘裕志
申请(专利权)人:成都开源智创工程机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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