本实用新型专利技术公开了一种人防钢门框可翻转焊接机,包括固定部分和活动部分,所述活动部分包括一根可旋转的转动主梁,本实用新型专利技术可以根据门框规格大小调整主梁两侧的第一活动纵梁和第二活动纵梁到相应的位置,变更铰页预埋板定位块位置,分别适应总参系列门框和建设部系列门框的组装,稍微调整就很方便适合人防工程中各类混凝土防护密闭门框的组合焊接加工;充分发挥可翻身人防钢门框焊接机定位准确,气动夹紧,门框规格可调整,铰页座位置可调等灵活可变的优势,大大简化了操作难度,有效确保产品的质量,节省操作时间,提高钢门框组焊工作效率,在焊机许可的情况下,尽可能以较快的速度进行焊接得以大大提高工作效率。速度进行焊接得以大大提高工作效率。速度进行焊接得以大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种人防钢门框可翻转焊接机
[0001]本技术涉及门框焊接机
,具体是一种人防钢门框可翻转焊接机。
技术介绍
[0002]目前在建造人防工程时,需要生产制作各种规格,多种类型护密闭门和与之配套的大量的各种规格钢门框。之前,这些钢门框,企业都是用传统工艺,全部都是在工作平台上用角尺摆放拼装,摆好焊接件,人工测量长宽和对角线尺寸,然后点焊定位,再用人工翻来覆去的焊接直到焊接完整个门框;工效低,劳动强度大,质量不易稳定。每个工件拼装过程需要多次翻转,占用作为车间公用资源的天车等设备;由于需要多次翻转焊接,极易造成产品翘起变形,尺寸出现偏差。传统工艺进行加工钢门框,远远满足不了门扇安装的迫切需求;直接影响施工工期,增加了企业的经营成本,占用了有限的车间场地设备资源还必须配置技术水平高的技术工人,这样都直接或间接地浪费了企业的资源,增加了成本的支出,对企业发展非常不利。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种人防钢门框可翻转焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种人防钢门框可翻转焊接机,包括固定部分和活动部分,所述活动部分包括一根可旋转的转动主梁,所述转动主梁的一侧上部和下部分别设有长底梁,所述转动主梁的另一侧上部和下部分别设有短底梁,所述长底梁和短底梁上均设有尺寸精确的定位槽,两个所述短底梁上连接有第一活动纵梁,两个所述长底梁上连接有第二活动纵梁,所述第一活动纵梁和第二活动纵梁上均设有多个夹紧气缸,所述第一活动纵梁上还设有多个铰页预埋板定位装置,所述第二活动纵梁上还设有与夹紧气缸相配合的卡座。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述固定部分包括电动机和减速器,所述电动机的下端和减速器连接,所述减速器的下端和转动主梁的上端连接。
[0007]作为本技术的再进一步方案:所述固定部分还包括设置在转动主梁的下端底座以及连接底座和电动机的支架。
[0008]作为本技术的再进一步方案:所述固定部分还包括电气控制系统,气源过滤器,气路控制系统,用于控制电机和多个启动夹紧气缸的协同工作。
[0009]作为本技术的再进一步方案:所述铰页预埋板定位装置通过螺栓和一活动纵梁之间可移动连接。
[0010]作为本技术的再进一步方案:所述夹紧气缸上还设有控制开关。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下几个方面的优点:
[0012]本技术可以根据门框规格大小调整主梁两侧的第一活动纵梁和第二活动纵梁到相应的位置,变更铰页预埋板定位块位置,分别适应总参系列门框和建设部系列门框
的组装,稍微调整就很方便适合人防工程中各类混凝土防护密闭门框的组合焊接加工;充分发挥可翻身人防钢门框焊接机定位准确,气动夹紧,门框规格可调整,铰页座位置可调等灵活可变的优势,大大简化了操作难度,有效确保产品的质量,节省操作时间,提高钢门框组焊工作效率,在焊机许可的情况下,尽可能以较快的速度进行焊接得以大大提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为一种人防钢门框可翻转焊接机的结构示意图。
[0014]图2为一种人防钢门框可翻转焊接机的仰视结构示意图。
[0015]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0016]图中:11、电动机;12、减速器;13、底座;21、转动主梁;22、长底梁;23、短底梁;24、第一活动纵梁;25、第二活动纵梁;26、夹紧气缸;27、铰页预埋板定位装置; 28、卡座;29、定位槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-3,一种人防钢门框可翻转焊接机,包括固定部分和活动部分,活动部分包括一根可旋转的转动主梁21,转动主梁21的一侧上部和下部分别设有长底梁22,转动主梁21的另一侧上部和下部分别设有短底梁23,长底梁22和短底梁23上均设有尺寸精确的定位槽29,两个短底梁23上连接有第一活动纵梁24,两个长底梁22上连接有第二活动纵梁25,第一活动纵梁24和第二活动纵梁25上均设有多个夹紧气缸26,第一活动纵梁24上还设有多个铰页预埋板定位装置27,第二活动纵梁上还设有与夹紧气缸26相配合的卡座28。
[0019]其中,固定部分包括电动机11和减速器12,电动机11的下端和减速器12连接,减速器12的下端和转动主梁21的上端连接。
[0020]其中,固定部分还包括设置在转动主梁21的下端底座13以及连接底座13和电动机11 的支架。
[0021]其中,固定部分还包括电气控制系统,气源过滤器,气路控制系统,用于控制电机和多个启动夹紧气缸26的协同工作。
[0022]其中,铰页预埋板定位装置27通过螺栓和一活动纵梁之间可移动连接。
[0023]其中,夹紧气缸26上还设有控制开关。
[0024]本技术的工作原理是:本技术工作时,可以根据门框规格大小调整主梁两侧的第一活动纵梁24和第二活动纵梁25到相应的定位槽29位置,把所需门框材料摆放到门框组焊机相应位置上,启动夹紧气缸26对工件夹紧,即可对门框进行组焊,门框整体机动翻身,一次性装夹中完成钢门框正反两面全部拼拼装焊接,以及钢门框上铰页板和闭锁盒等工序全部焊接,定位准确,操作方便,成品质量稳定可靠,比之前在平台上摆放构件,手工定位,点焊定型,然后翻来覆去的焊接,校正;具有方便,准确,快捷,省时省力,轻松完成门框的全程组装焊接,工效大大提高;产品质量完美同一,操作简便,非常适合人防门框批量生产,同时,变更铰页预埋板定位装置27的位置,使得铰页座位置可灵活可变,大大简化了操作难度,有效确保产品的质量,节省操作时间,提高钢门框组焊工作效率,在焊机许可的
情况下,尽可能以较快的速度进行焊接得以大大提高工作效率。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人防钢门框可翻转焊接机,其特征在于,包括固定部分和活动部分,所述活动部分包括一根可旋转的转动主梁(21),所述转动主梁(21)的一侧上部和下部分别设有长底梁(22),所述转动主梁(21)的另一侧上部和下部分别设有短底梁(23),所述长底梁(22)和短底梁(23)上均设有尺寸精确的定位槽(29),两个所述短底梁(23)上连接有第一活动纵梁(24),两个所述长底梁(22)上连接有第二活动纵梁(25),所述第一活动纵梁(24)和第二活动纵梁(25)上均设有多个夹紧气缸(26),所述第一活动纵梁(24)上还设有多个铰页预埋板定位装置(27),所述第二活动纵梁(25)上还设有与夹紧气缸(26)相配合的卡座(28)。2.根据权利要求1所述的一种人防钢门框可翻转焊接机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢廷坤,
申请(专利权)人:合浦鑫鸿达设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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