一种高精度箱包打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度箱包打孔装置，包括支座和集尘箱，所述支座顶部的四周通过支架固定连接有包括第一滑座、第二滑动器、第一滑动器、第二滑座、第二电动伸缩杆、支撑板、钻杆和打孔电机的打孔机构，且支座内表面的左端开设有通孔。本实用新型专利技术设置了打孔机构，人们将箱包放置在支座上，然后控制第一电动伸缩杆伸长，将箱包夹紧，然后控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动，达到对钻杆左右位置的调节目的，然后控制第二滑动器沿着第二滑座前后滑动，达到对钻杆前后位置的调节目的，再打开打孔电机，打孔电机在转动的同时会带动钻杆转动，最后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，从而达到对箱包进行精确打孔的目的。从而达到对箱包进行精确打孔的目的。从而达到对箱包进行精确打孔的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度箱包打孔装置


[0001]本技术涉及箱包
，具体为一种高精度箱包打孔装置。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，箱包在生产过程中需要对其进行打孔处理，但现有的打孔方式都为人工打孔，在打孔过程中钻头容易晃动，从而降低了其打孔精确度，为此，我们提出一种高精度箱包打孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度箱包打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度箱包打孔装置，包括支座和集尘箱，所述支座顶部的四周通过支架固定连接有包括第一滑座、第二滑动器、第一滑动器、第二滑座、第二电动伸缩杆、支撑板、钻杆和打孔电机的打孔机构，且支座内表面的左端开设有通孔，所述支座底部的左端固定连接有左侧固定安装粉碎电机的粉碎箱，且粉碎电机的输出轴固定连接有表面固定连接粉碎齿的粉碎轴，所述支座底部的右端固定连接有内表面滑动连接滑块的滑板，且滑块固定连接于集尘箱的左右两端，所述集尘箱正表面的左上端通过第三管道连通有套筒，且粉碎箱右侧的下端固定安装有输入端通过第一管道与其右侧顶部连通，输出端通过第二管道与套筒连通的吸风机。
[0005]优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，支座的顶部且位于支架的内侧固定连接有“L”型结构的夹板，夹板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述夹板的数量为四个，且四个夹板之间为方形结构设置，同时，第一电动伸缩杆和支撑腿的底部均通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。
[0007]优选的，所述第一滑座的外表面滑动连接有底部固定连接第二滑座的第一滑动器，且第二滑座的外表面滑动连接有底部固定连接第二电动伸缩杆的第二滑动器，同时，第二电动伸缩杆的底部固定连接有底部固定安装打孔电机的支撑板，且打孔电机的输出轴固定连接有钻杆。
[0008]优选的，所述粉碎箱为倾斜2-4
°
设置，且粉碎箱右侧的底部开设有内表面插接挡料板的出料口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术设置了打孔机构，人们将箱包放置在支座上，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，将箱包夹紧，然后通过外置控制器控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动，达到对钻杆左右位置的调节目的，然后通过外置控制器控制第二滑动器沿着第二滑座前后滑动，达到对钻杆前后位置的调节目的，再通过外置控制器打开打孔电机，打孔电机在转动的同时会带动钻杆转动，最后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，从
而达到对箱包进行精确打孔的目的。
[0011]2、本技术设置了粉碎箱、粉碎电机、粉碎轴和粉碎齿，打孔过程中的废料会从通孔落入粉碎箱内，然后通过外置控制器打开粉碎电机，粉碎电机在转动的同时会带动粉碎轴和粉碎齿转动，从而对落入粉碎箱内的肥料进行粉碎处理，方便后续的废料回收利用，设置了第一管道、吸风机、第二管道、套筒、第三管道和集尘箱，人们通过外置控制器打开吸风机，吸风机通过第一管道将打孔和/或粉碎过程中产生的粉尘吸入第二管道内，再由第二管道和第三管道输送到集尘箱内，从而达到对粉尘进行收集的目的，保障作业环境的卫生性。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术打孔机构结构示意图；
[0015]图3为本技术第三管道结构示意图；
[0016]图4为本技术支架左视结构示意图。
[0017]图中：1支座、2第一电动伸缩杆、3支架、4打孔机构、41第一滑座、42第二滑动器、43第一滑动器、44第二滑座、45第二电动伸缩杆、46支撑板、47钻杆、48打孔电机、5滑块、6粉碎轴、7粉碎齿、8出料口、9第二管道、10吸风机、11第一管道、12集尘箱、13滑板、14支撑腿、15第三管道、16粉碎电机、17粉碎箱、18通孔、19夹板、20套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]本申请的支座1、第一电动伸缩杆2、支架3、打孔机构4、第一滑座41、第二滑动器42、第一滑动器43、第二滑座44、第二电动伸缩杆45、支撑板46、钻杆47、打孔电机48、滑块5、粉碎轴6、粉碎齿7、出料口8、第二管道9、吸风机10、第一管道11、集尘箱12、滑板13、支撑腿14、第三管道15、粉碎电机16、粉碎箱17、通孔18、夹板19和套筒20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1-4，一种高精度箱包打孔装置，包括支座1和集尘箱12，支座1底部的四周均固定连接有支撑腿14，支座1的顶部且位于支架3的内侧固定连接有“L”型结构的夹板
19，夹板19的顶部固定连接有第一电动伸缩杆2，夹板19的数量为四个，且四个夹板19之间为方形结构设置，同时，第一电动伸缩杆2和支撑腿14的底部均通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫，支座1顶部的四周通过支架3固定连接有包括第一滑座41、第二滑动器42、第一滑动器43、第二滑座44、第二电动伸缩杆45、支撑板46、钻杆47和打孔电机48的打孔机构4，人们将箱包放置在支座1上，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆2伸长，将箱包夹紧，然后通过外置控制器控制第一滑动器43沿着第一滑座41左右滑动，达到对钻杆47左右位置的调节目的，然后通过外置控制器控制第二滑动器42沿着第二滑座44前后滑动，达到对钻杆47前后位置的调节目的，再通过外置控制器打开打孔电机48，打孔电机48在转动的同时会带动钻杆47转动，最后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆45伸长，从而达到对箱包进行精确打孔的目的，第一滑座41的外表面滑动连接有底部固定连接第二滑座44的第一滑动器43，且第二滑座44的外表面滑动连接有底部固定连接第二电动伸缩杆45的第二滑动器42，同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度箱包打孔装置，包括支座（1）和集尘箱（12），其特征在于：所述支座（1）顶部的四周通过支架（3）固定连接有包括第一滑座（41）、第二滑动器（42）、第一滑动器（43）、第二滑座（44）、第二电动伸缩杆（45）、支撑板（46）、钻杆（47）和打孔电机（48）的打孔机构（4），且支座（1）内表面的左端开设有通孔（18），所述支座（1）底部的左端固定连接有左侧固定安装粉碎电机（16）的粉碎箱（17），且粉碎电机（16）的输出轴固定连接有表面固定连接粉碎齿（7）的粉碎轴（6），所述支座（1）底部的右端固定连接有内表面滑动连接滑块（5）的滑板（13），且滑块（5）固定连接于集尘箱（12）的左右两端，所述集尘箱（12）正表面的左上端通过第三管道（15）连通有套筒（20），且粉碎箱（17）右侧的下端固定安装有输入端通过第一管道（11）与其右侧顶部连通，输出端通过第二管道（9）与套筒（20）连通的吸风机（10）。2.根据权利要求1所述的一种高精度箱包打孔装置，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡存收，
申请(专利权)人：瑞安市上扬箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：