一种煤矸石砖粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石砖粉碎设备，具体涉及粉碎设备领域，包括粉碎罐，所述粉碎罐对应一侧外壁上半部与下半部均开有一对转动孔，且转动孔均通过轴承插接有转轴，所述粉碎罐内上半部设有的转轴均插接有一级破碎辊，且粉碎罐内下半部设有的转轴均插接有二级破碎辊。本实用新型专利技术通过一级破碎辊与二级破碎辊上下两层破碎煤矸石砖使煤矸石破碎彻底，通过粉碎罐底部设有的筛板可将破碎后的煤矸石砖块粉末与未充分碾碎的砖块分离，通过粉碎罐顶部设有的固定框架粘接的滑布，投料时不仅会将煤矸石砖直接投入破碎辊之间，通过滑布滑落下的煤矸石砖不会砸落入破碎设备中，且滑布会挡住粉碎设备在碾压时蹦出的碎块。住粉碎设备在碾压时蹦出的碎块。住粉碎设备在碾压时蹦出的碎块。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石砖粉碎设备


[0001]本技术实施例涉及粉碎
，具体涉及一种煤矸石砖粉碎设备。

技术介绍

[0002]矸煤石砖的主要成分是煤矸石，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约的土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。
[0003]现有技术存在以下不足：烧制煤矸砖时难免产生废砖、不符合质量的砖块，直接废弃不使用不仅会占用空间，还会浪费大量的煤矸石原料，传统的粉碎设备粉碎煤矸石砖时无法充分粉碎煤矸石砖，会有大量碎块伴随着粉末完成粉碎，无法将碎块与粉末分离，且传统的粉碎设备粉碎煤矸石砖粉碎时会有砖块从粉碎粉碎中崩出，具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种煤矸石砖粉碎设备，通过通过一级破碎辊与二级破碎辊破碎煤矸石砖使煤矸石破碎更彻底，且粉碎罐底部设有的筛板通过振动电机可将破碎后的煤矸石砖块粉末与未充分碾碎的砖块分离，通过粉碎罐顶部设有的固定框架粘接的滑布，投料时滑布不仅会将煤矸石砖导入破碎辊之间，且滑布会挡住粉碎设备在碾压时蹦出的碎块，增加了粉碎设备的安全性，以解决现有传统的粉碎设备粉碎煤矸石砖不彻底，大量碎块伴随着粉末完成粉碎，无法将碎块与粉末分离，且传统的粉碎设备粉碎煤矸石砖粉碎时会有砖块从粉碎粉碎中崩出飞射的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种煤矸石砖粉碎设备，包括粉碎罐，所述粉碎罐对应一侧外壁上半部与下半部均开有一对转动孔，且转动孔均通过轴承插接有转轴，所述粉碎罐内上半部设有的转轴均插接有一级破碎辊，且粉碎罐内下半部设有的转轴均插接有二级破碎辊，两根所述插接有一级破碎辊的转轴位于粉碎罐外壁依次焊接第一主动齿轮、第一从动齿轮，且插接有二级破碎辊的转轴位于粉碎罐外壁依次焊接有第二主动齿轮、第二从动齿轮，焊接有所述第一主动齿轮的转轴一端焊接有第一从动轮，且焊接有第二主动齿轮的转轴一端焊接有第二从动轮，所述粉碎罐一侧外壁底部通过支架焊接有伺服电机，且伺服电机输出轴焊接有主动轮，所述粉碎罐底部一侧外壁开有第一出料口，且第一出料口底部内壁焊接有倾斜向上沿伸至粉碎罐内壁的筛板，且筛板位于粉碎罐一侧内壁底部焊接有振动电机，所述粉碎罐顶部外壁焊接有竖直向上的固定框架，且固定框架外壁粘接有滑布，所述滑布顶部开有水平于粉碎罐的落料口。
[0006]进一步地，所述主动轮通过皮带条连接有第一从动轮，且主动轮通过皮带条连接有第二从动轮。
[0007]进一步地，所述第一出料口内壁底部焊接有远离粉碎罐倾斜向下的出料板。
[0008]进一步地，所述粉碎罐内壁位于一级破碎辊和二级破碎辊底部均焊接有导料板。
[0009]进一步地，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮相互啮合，且第二主动齿轮和第二
从动齿轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述粉碎罐底部开有第二出料口，且第二出料口内壁焊接有竖直向下的出料管，所述出料管的一侧外壁开有插口，且插口内壁插接有相适配的插板。
[0011]进一步地，所述粉碎罐底部外壁四角均焊接有竖直向下的支撑支架。
[0012]进一步地，所述伺服电机与振动电机均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有电源线。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、本技术通过一级破碎辊与二级破碎辊上下两层破碎煤矸石砖使煤矸石破碎更彻底，且通过粉碎罐底部设有的筛板可将破碎后的煤矸石砖块粉末与未充分碾碎的砖块分离，便于将未充分破碎的煤矸石砖二次投入粉碎设备进行粉碎；
[0015]2、本技术通过粉碎罐顶部设有的固定框架粘接的滑布，投料时不仅会将煤矸石砖直接投入破碎辊之间，通过滑布滑落下的煤矸石砖不会砸落入破碎设备中，增加了粉碎设备的使用寿命，且滑布会挡住粉碎设备在碾压时蹦出的碎块，增加了粉碎设备的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的一种煤矸石砖粉碎设备剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种煤矸石砖粉碎设备结侧视构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种煤矸石砖粉碎设备结侧剖构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种煤矸石砖粉碎设备结粉碎罐俯视构示意图；
[0022]图5为本技术提供的一种煤矸石砖粉碎设备结固定框架俯视构示意图；
[0023]图中：1粉碎罐、2转动孔、3转轴、4一级破碎辊、5二级破碎辊、6第一主动齿轮、7第一从动齿轮、8第二主动齿轮、9第二从动齿轮、10第一从动轮、11第二从动轮、12伺服电机、13主动轮、14第一出料口、15筛板、16振动电机、17出料板、18第二出料口、19插口、20插板、21固定框架、22滑布、23落料口、24导料板。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1-5，该实施例的一种煤矸石砖粉碎设备，包括粉碎罐1，所述粉碎罐1对应一侧外壁上半部与下半部均开有一对转动孔2，且转动孔2均通过轴承插接有转轴3，所述粉碎罐1内上半部设有的转轴3均插接有一级破碎辊4，且粉碎罐1内下半部设有的转轴3均插接有二级破碎辊5，两根所述插接有一级破碎辊4的转轴3位于粉碎罐1外壁依次焊接第一主动齿轮6、第一从动齿轮7，且插接有二级破碎辊5的转轴3位于粉碎罐1外壁依次焊接有第二主动齿轮8、第二从动齿轮9，焊接有所述第一主动齿轮6的转轴3一端焊接有第一从动轮10，且焊接有第二主动齿轮8的转轴3一端焊接有第二从动轮11，所述粉碎罐1一侧外壁底部通过支架焊接有伺服电机12，且伺服电机12输出轴焊接有主动轮13，所述粉碎罐1底部一侧外壁开有第一出料口14，且第一出料口14底部内壁焊接有倾斜向上沿伸至粉碎罐1内壁的筛板15，且筛板15位于粉碎罐1一侧内壁底部焊接有振动电机16，所述粉碎罐1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石砖粉碎设备，包括粉碎罐(1)，其特征在于：所述粉碎罐(1)对应一侧外壁上半部与下半部均开有一对转动孔(2)，且转动孔(2)均通过轴承插接有转轴(3)，所述粉碎罐(1)内上半部设有的转轴(3)均插接有一级破碎辊(4)，且粉碎罐(1)内下半部设有的转轴(3)均插接有二级破碎辊(5)，两根所述插接有一级破碎辊(4)的转轴(3)位于粉碎罐(1)外壁依次焊接第一主动齿轮(6)、第一从动齿轮(7)，且插接有二级破碎辊(5)的转轴(3)位于粉碎罐(1)外壁依次焊接有第二主动齿轮(8)、第二从动齿轮(9)，焊接有所述第一主动齿轮(6)的转轴(3)一端焊接有第一从动轮(10)，且焊接有第二主动齿轮(8)的转轴(3)一端焊接有第二从动轮(11)，所述粉碎罐(1)一侧外壁底部通过支架焊接有伺服电机(12)，且伺服电机(12)输出轴焊接有主动轮(13)，所述粉碎罐(1)底部一侧外壁开有第一出料口(14)，且第一出料口(14)底部内壁焊接有倾斜向上沿伸至粉碎罐(1)内壁的筛板(15)，且筛板(15)位于粉碎罐(1)一侧内壁底部焊接有振动电机(16)，所述粉碎罐(1)顶部外壁焊接有竖直向上的固定框架(21)，且固定框架(21)外壁粘接有滑布(22)，所述滑布(22)顶部开有水平于粉碎罐(1)的落料口(23)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏锦炎，
申请(专利权)人：福建闽盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：