自动除污式板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动除污式板式换热器，包括：固定板、活动板、换热板垫片、导杆、夹紧螺栓和控制箱，所述换热板垫片通过导杆和夹紧螺栓压紧设置于固定板和活动板之间，压紧后的换热板垫片形成上部流道和下部流道，所述固定板的下方设置有与下部流道对应的介质入口管路，上方设置有与上部流道对应的介质出口管路，所述活动板的下方设置有与下部流道对应的排污口管路，所述介质入口管路上设置有第一阀门和第一压力变送器，所述介质出口管路上设置有第二压力变送器，所述排污口管路上设置有第二阀门，所述第一阀门、第一压力变送器、第二压力变送器和第二阀门均与控制箱连接。该自动除污式板式换热器排污快速、及时，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
自动除污式板式换热器


[0001]本技术涉及换热器领域，特别提供了一种自动除污式板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器由于换热效率高，体积小，广泛应用在供暖、造纸、石油、化工、食品等众多行业，也是集中供暖换热行业的主要换热设备。由于供暖管路半径长且支路多，系统中水质难以控制，管路中常会有石沙，焊渣等颗粒状杂质堵塞换热器，增加板式换热的阻力，使耗电量增大，影响换热效果。以往为排掉换热器入口的杂质，会在板式换热器的活动板开孔，并用盲板封堵，人工观察板式换热器进、出口压力降，当进、出口压力差增大到预设值，则表示需要排污，此时，拆掉盲板进行排污，该种排污方式存在如下缺点：排污不及时，劳动强度大等。
[0003]因此，如何对现有的板式换热器进行结构改进，以实现板式换热器的自动排污，成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动除污式板式换热器，以解决现有板式换热器排污不及时、劳动强度大的问题。
[0005]本技术提供的技术方案是：自动除污式板式换热器，包括：固定板、活动板、换热板垫片、导杆、夹紧螺栓和控制箱，所述换热板垫片通过导杆和夹紧螺栓压紧设置于固定板和活动板之间，压紧后的换热板垫片形成上部流道和下部流道，所述固定板的下方设置有与下部流道对应的介质入口管路，上方设置有与上部流道对应的介质出口管路，所述活动板的下方设置有与下部流道对应的排污口管路，所述介质入口管路上设置有第一阀门和第一压力变送器，所述介质出口管路上设置有第二压力变送器，所述排污口管路上设置有第二阀门，所述第一阀门、第一压力变送器、第二压力变送器和第二阀门均与控制箱连接。
[0006]优选，所述第一阀门和第二阀门均为电动蝶阀。
[0007]进一步优选，所述下部流道内设置有滤网。
[0008]进一步优选，所述介质入口管路和介质出口管路通过法兰与固定板连接，所述排污口管路通过法兰与活动板连接。
[0009]进一步优选，所述自动除污式板式换热器还包括与控制箱连接的蜂鸣器。
[0010]进一步优选，所述控制箱上还设置有排污信号输入单元，用于接收外界输入的主动排污信号。
[0011]本技术提供的自动除污式板式换热器，通过第一压力变送器和第二压力变送器可以实时监测介质入口管路和介质出口管路的压力，并发送至控制箱，所述控制箱可根据两者的压力差控制第一阀门和第二阀门的开关状态，进而实现自动除污。
[0012]本技术提供的自动除污式板式换热器可以及时、快速的排除换热器内杂质，大量的节省人工成本及电能消耗，同时有效提高系统运行效果。
附图说明
[0013]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]图1为本技术提供的自动除污式板式换热器结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。
[0016]如图1所示，本技术提供了一种自动除污式板式换热器，包括：固定板1、活动板2、换热板垫片3、导杆4、夹紧螺栓5和控制箱(图中未示出)，所述换热板垫片3通过导杆4和夹紧螺栓5压紧设置于固定板1和活动板2之间，压紧后的换热板垫片3形成上部流道和下部流道，所述固定板1的下方设置有与下部流道对应的介质入口管路11，上方设置有与上部流道对应的介质出口管路12，所述活动板2的下方设置有与下部流道对应的排污口管路13，所述介质入口管路11上设置有第一阀门111和第一压力变送器112，所述介质出口管路12上设置有第二压力变送器121，所述排污口管路13上设置有第二阀门131，所述第一阀门111、第一压力变送器112、第二压力变送器121和第二阀门131均与控制箱连接。
[0017]该自动除污式板式换热器的除污过程如下：控制箱根据第一压力变送器和第二压力变送器检测到的管路压力获得压差，当压差达到预设值时，控制箱控制第一阀门关闭、第二阀门开启，此时，可实现自动排污，排污完成后(如：达到预设排污时长)，控制箱控制第一阀门开启、第二阀门关闭，回到正常工作状态。
[0018]作为技术方案的改进，所述第一阀门111和第二阀门131均为电动蝶阀。
[0019]作为技术方案的改进，所述下部流道内设置有滤网6，以防止入口杂质进入换热板垫片之间的流道。
[0020]作为技术方案的改进，所述介质入口管路11和介质出口管路12通过法兰与固定板1连接，所述排污口管路13通过法兰与活动板2连接。
[0021]作为技术方案的改进，该自动除污式板式换热器还包括与控制箱连接的蜂鸣器，用于向外界发出报警，如：在设定时间内，连续自动排污两次，则发出报警，提示需要检修板式换热器，查看是否为压力传感器故障，或是堵塞严重需要人工清理。
[0022]作为技术方案的改进，所述控制箱上还设置有排污信号输入单元，用于接收外界输入的主动排污信号，所述排污信号输入单元可以按钮、触摸屏等。
[0023]本技术的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动除污式板式换热器，其特征在于，包括：固定板(1)、活动板(2)、换热板垫片(3)、导杆(4)、夹紧螺栓(5)和控制箱，所述换热板垫片(3)通过导杆(4)和夹紧螺栓(5)压紧设置于固定板(1)和活动板(2)之间，压紧后的换热板垫片(3)形成上部流道和下部流道，所述固定板(1)的下方设置有与下部流道对应的介质入口管路(11)，上方设置有与上部流道对应的介质出口管路(12)，所述活动板(2)的下方设置有与下部流道对应的排污口管路(13)，所述介质入口管路(11)上设置有第一阀门(111)和第一压力变送器(112)，所述介质出口管路(12)上设置有第二压力变送器(121)，所述排污口管路(13)上设置有第二阀门(131)，所述第一阀门(111)、第一压力变送器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士喜，靳磊，邵慧发，刘琼，魏巍，王贺，李园园，栾晓波，宿卓锋，
申请(专利权)人：睿能太宇沈阳能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：