一种装配式钢筋砼构件制造技术

技术编号:27430870 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-21 15:03
本实用新型专利技术涉及钢筋砼构件的技术领域,尤其是涉及一种装配式钢筋砼构件。其中,该装配式钢筋砼构件包括连接套筒和夹持件,连接套筒具有连接腔,连接套筒的两端均具有与连接腔连通的连接口,连接口用于供钢筋插入;夹持件可活动的设置在连接腔内,夹持件可靠近或远离连接腔的一侧腔壁、且在靠近时夹持插入连接腔的钢筋、和远离时松开夹持的钢筋;连接腔竖直设有中间板,中间板将连接腔分为连通的第一半腔和第二半腔。本实用新型专利技术具有以下效果:1、该装配式钢筋砼构件具有通用性强的优点;2、对接的钢筋位于连接套筒的中间位置,保证了对接钢筋连接的稳定性;3、夹持件在夹持钢筋时更为稳固,两根钢筋连接时不易分离。两根钢筋连接时不易分离。两根钢筋连接时不易分离。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋砼构件


[0001]本技术涉及钢筋砼构件的
,尤其是涉及一种装配式钢筋砼构件。

技术介绍

[0002]目前建筑钢筋砼构件,即建筑钢筋混凝土构件,采用钢筋混凝土浇筑而成。由于建筑钢筋砼构件为工厂预先加工而成,直接将成品运送至施工工地进行装配组装,具有节约建筑材料、施工工地的施工量少、施工速度快、施工污染低的优点。
[0003]授权公告号为CN206279700U的中国技术专利公开了一种装配式钢筋砼构件,其技术方案要点为:包括连接套筒、第一转动套筒和第二转动套筒,所述第一转动套筒与连接套筒的一端转动连接,所述第二转动套筒与连接套筒的另一端转动连接,第一转动套筒和第二转动套筒内部均设有套筒凹槽,套筒凹槽的槽壁设有与钢筋连接的钢筋连接螺纹。通过将两个带有螺纹的钢筋分别与第一转动套筒和第二转动套筒连接便可实现两个钢筋的连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:钢筋具有多种尺寸类型,同时钢筋也分为带螺纹的钢筋和不带螺纹的钢筋,上述方案中的一个装配式钢筋砼构件只能匹配一种尺寸类型的钢筋进行使用,装配式钢筋砼构件的通用性差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种装配式钢筋砼构件,其具有通用性强的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]本技术的一种装配式钢筋砼构件,包括连接套筒和夹持件,所述连接套筒具有连接腔,所述连接套筒的两端均具有与连接腔连通的连接口,所述连接口用于供钢筋插入;所述夹持件可活动的设置在所述连接腔内,所述夹持件可靠近或远离连接腔的一侧腔壁、且在靠近时夹持插入连接腔的钢筋、和远离时松开夹持的钢筋;所述连接腔竖直设有中间板,所述中间板将连接腔分为连通的第一半腔和第二半腔。
[0008]通过采用上述技术方案,当插入不同尺寸的钢筋时,可调节夹持件与连接腔的一侧腔壁之间的距离,从而夹持件便能夹持不同尺寸的钢筋,故该装配式钢筋砼构件能够用于不同直径尺寸的钢筋之间的连接,故该装配式钢筋砼构件具有通用性强的优点。同时中间板能够使对接的钢筋位于连接套筒的中间位置,保证了对接钢筋连接的稳定性,保证了施工质量。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持件上设有导向孔,所述中间板穿过所述导向孔。
[0010]通过采用上述技术方案,夹持件在运动时会沿着中间板的长度方向运动,从而夹持件的运动更精准、不易偏移。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括调节杆,所述连接套筒设
有连通连接腔的螺纹孔,所述调节杆与螺纹孔螺纹连接且一端穿入所述连接腔,所述调节杆穿入连接腔的一端与夹持件转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,调节杆转动时便能带动夹持件靠近或远离连接腔的一侧腔壁。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持件上设有连接块,所述调节杆穿入连接腔的端部设有连接头,所述连接块设有连接盲孔,所述连接盲孔具有连通的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的孔径大于连接头的直径,所述第二孔段的孔径小于连接头的直径且大于调节杆的直径;所述连接头位于第一孔段且所述调节杆位于第二孔段。
[0014]通过采用上述技术方案,由于第一孔段的孔径大于连接头的直径,所以连接头可在第一孔段内转动,即此时调节杆可相对于连接块转动,由于第二孔段的孔径小于连接头的直径且大于调节杆的直径,所以连接头不会经由第二孔段与连接块分离,从而调节杆与连接块实现了转动连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接块为两半式结构,所述连接块包括第一半块和第二半块,所述第一半块上设有第一半孔,所述第二半块上设有第二半孔,所述第一半块和第二半块用于相互连接形成连接块、且在连接时第一半孔和第二半孔形成连接盲孔。
[0016]通过采用上述技术方案,加工时将连接头和调节杆的部分放入第一半孔内,然后再使第一半块和第二半块连接,从而连接头与调节杆便位于连接盲孔内,从而调节杆便于连接块实现了转动连接。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一半块和第二半块的连接方式为焊接。
[0018]通过采用上述技术方案,第一半块和第二半块的连接稳定,不易分离。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持件设有弧形槽,所述夹持件用于通过所述弧形槽的弧面夹持钢筋。
[0020]通过采用上述技术方案,钢筋通常为圆柱型,通过在夹持件上设有弧形槽,夹持件在夹持钢筋时与钢筋的接触面更大,与钢筋更贴合,从而钢筋与夹持件的连接更稳固。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形槽的弧面具有防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案,防滑纹具有增加摩擦力的作用,从而夹持件在夹持钢筋时更为稳固,两根钢筋连接时不易分离。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.该装配式钢筋砼构件具有通用性强的优点;
[0025]2.对接的钢筋位于连接套筒的中间位置,保证了对接钢筋连接的稳定性,保证了施工质量;
[0026]3.夹持件的运动更精准、不易偏移;
[0027]4.夹持件在夹持钢筋时更为稳固,两根钢筋连接时不易分离。
附图说明
[0028]图1是本技术的一个实施例提供的一种装配式钢筋砼构件的结构示意图。
[0029]图2是图1中装配式钢筋砼构件的剖面图。
[0030]图3是本技术的一个实施例提供的一种夹持件与调节杆连接的结构示意图。
[0031]图4是图3中夹持件与调节杆的装配关系示意图。
[0032]图中,1、连接套筒;2、夹持件;3、连接腔;4、连接口;5、钢筋;6、中间板;7、导向孔;8、连接块;81、第一半块;82、第二半块;9、连接盲孔;91、第一孔段;92、第二孔段;10、调节杆;11、螺纹孔;12、连接头;13、弧形槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]如图1所示,为本技术公开的一种装配式钢筋砼构件,包括连接套筒1和夹持件2,连接套筒1具有连接腔3,连接套筒1的两端均具有与连接腔3连通的连接口4,连接口4用于供钢筋5插入;如图2所示,连接腔3竖直设有中间板6,中间板6位于连接腔3的中部,中间板6与连接腔3的腔壁连接方式为焊接,中间板6将连接腔3分为连通的第一半腔(图中未示出)和第二半腔(图中未示出),两根钢筋5连接时,一根钢筋5经由连接套筒1一端的连接口4插入第一半腔内、且端部与中间板6的一侧相抵,另一个钢筋5经由连接套筒1另一端的连接口4插入第二半腔内、且端部与中间板6的另一侧相抵,从而两根钢筋5的连接处均位于连接腔3的中部,保证了对接钢筋5连接的稳定性,保证了施工质量。
[0035]如图2所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋砼构件,其特征在于:包括连接套筒(1)和夹持件(2),所述连接套筒(1)具有连接腔(3),所述连接套筒(1)的两端均具有与连接腔(3)连通的连接口(4),所述连接口(4)用于供钢筋(5)插入;所述夹持件(2)可活动的设置在所述连接腔(3)内,所述夹持件(2)可靠近或远离连接腔(3)的一侧腔壁、且在靠近时夹持插入连接腔(3)的钢筋(5)、和远离时松开夹持的钢筋(5);所述连接腔(3)竖直设有中间板(6),所述中间板(6)将连接腔(3)分为连通的第一半腔和第二半腔。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋砼构件,其特征在于:所述夹持件(2)上设有导向孔(7),所述中间板(6)穿过所述导向孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋砼构件,其特征在于:还包括调节杆(10),所述连接套筒(1)设有连通连接腔(3)的螺纹孔(11),所述调节杆(10)与螺纹孔(11)螺纹连接且一端穿入所述连接腔(3),所述调节杆(10)穿入连接腔(3)的一端与夹持件(2)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种装配式钢筋砼构件,其特征在于:所述夹持件(2)上设有连接块(8),所述调节杆(10)穿入连接腔(3)的端部设有连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:宾家宝沈显坤何杏芳何显池寇建富
申请(专利权)人:广东广美建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1