加工设备制造技术

一种加工设备，系将铣高装置、多工装置、翻转装置及成孔装置整合于一生产线上，以于单一生产线上可针对如高架地板之目标物进行脚座高度加工、侧面铣边、表面铣沟及钻孔等加工处理，以加快生产时程及提高生产效率。以加快生产时程及提高生产效率。以加快生产时程及提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
加工设备


[0001]本技术关于一种加工设备，特别是指一种多功能加工设备。

技术介绍

[0002]目前，高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中。现有铝合金压铸成型的高架地板经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等主要五道工序。由于在成型过程中，高架地板的端面和底部会有多处毛边，这些瑕疵毛边在安装过程中，一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合，也无法与平台框架之间贴合，另一方面也不利于工人安装，且对工人会存在一定的安全隐忧。
[0003]现有方式中，系采用人工方式针对成型后的高架地板的四个脚座去除毛边，且需针对成型后的高架地板的四个侧面清除毛边，再针对该高架地板的表面开设复数定位孔，故工人需将高架地板成批运送至对应之加工处，再进行处理作业，不仅生产流程不连续而导致生产效率不高，且每次加工都需浪费大量人力而费时费力。
[0004]因此，如何克服上述习知技术之种种缺失，实已成为目前业界亟待克服之难题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述习知技术之缺失，本技术提供一种加工设备，系包括：运输装置，系包含支撑组件、及至少一以可位移方式设于该支撑组件上之取放组件，以令该取放组件用于取放目标物，且使该取放组件配合该支撑组件位移以移动该目标物，其中，该目标物系具有相对之第一表面与第二表面、邻接该第一与第二表面之侧面及凸出该侧面之凸缘，且该第二表面之四个角落上系具有四个脚座；铣高装置，系配合该运输装置作动以用于加工该目标物之脚座之端面，该铣高装置系包含铣高组件、配置该铣高组件之第一基台、平行设于该第一基台上之第一定位件、对应该第一定位件配置之固定部及带动该铣高组件位移之带动件，其中，当该目标物置放于该第一定位件上时，该固定部将该目标物压制于该第一定位件上，该铣高组件则分别设置于该第一定位件之相对两侧，供该带动件驱动该铣高组件进行直线运动，以对该目标物进行铣高处理，并于完成该目标物之铣高处理后，令该取放组件将该目标物从该第一定位件上移开；多工装置，系配合该运输装置作动以用于加工该目标物之凸缘与沟槽，该多工装置系包含第二基台、以可位移方式设于该第二基台上之多工组件、设于该第二基台上之第二定位件及对应该第二定位件配置之另一固定部，其中，当该取放组件将该目标物置放于该第二定位件上时，以由该另一固定部将该目标物压制于该第二定位件上，且该多工组件分别设置于该第二定位件的侧边，使该多工组件相对该第二定位件位移以对该目标物同步进行铣边处理及铣沟加工；翻转装置，系配合该运输装置作动以用于针对该目标物之第一表面或第二表面进行翻转，该翻转装置系包含第三基台、设于该第三基台上之轴结构、设于该第三基台上之第三定位件、以可位移方式设于该第三基台上之第三支撑结构及设于该第三基台上之另一带动件，其中，该第三定位件之其中一端侧系枢接该轴结构以相对该第三基台进行翻转，该另一带动件则用以驱动该第三定位件，使该
第三定位件受力翻转至该第三支撑结构上方，以于该取放组件将该目标物置放于该第三定位件上后，供该第三定位件将该目标物翻转至该第三支撑结构上；以及成孔装置，系配合该翻转装置作动以用于形成开孔于该目标物之四个脚座上，该成孔装置系包含邻接该第三基台之第四基台、至少一设于该第四基台上之第四定位件、一对应该第四定位件配置之固定结构及设于该第四基台上之成孔件，其中，该第三支撑结构系相对该第三基台位移而将该目标物输送至该第四基台上，且该第四定位件系用以限位该目标物，而令该固定结构接触抵制该目标物于该第四基台上，使该成孔件于该目标物上形成开孔。
[0006]前述之加工设备中，该支撑组件系包含一用以导引该取放组件位移之限位件，其内配置有齿条及啮合该齿条之齿轮，以藉由该齿轮沿该齿条滚动而位移该取放组件。例如，该取放组件系包含一夹取部及一架设该夹取部之承载部，该承载部枢接该齿轮，且该承载部上配置用以带动该承载部位移之动力部，以驱动该齿轮沿该齿条直线运动。
[0007]前述之加工设备中，该铣高组件系包含复数个第一铣刀工具、作动该第一铣刀工具之驱动组、一以可位移方式设于该第一基台上之第一支撑结构及复数个以可位移方式设于该第一支撑结构上之承载架，该复数个第一铣刀工具与该驱动组藉由该复数个承载架设于该第一基台上之第一支撑结构上，且第一铣刀工具与该驱动组系分别设置于该承载架之相对两侧，该驱动组系为马达。例如，该第一支撑结构之相对两侧分别配置有一调整件，该调整件转动一减速机而带动一螺杆转动，以令该螺杆驱动一固定于该承载架上之螺帽上、下运动，使得该螺杆驱动该承载架升降，并一并使该第一铣刀工具位移至所需之高度位置。
[0008]前述之加工设备中，该铣高装置之带动件系包含一滚珠螺杆、接合该滚珠螺杆之轴承及接合该滚珠螺杆之螺帽，该轴承系设置于一固定于该第一支撑结构侧面上之轴承座上，该螺帽系固定在该第一支撑结构之底部，以当一动力组驱动一减速机转动该滚珠螺杆时，致使该滚珠螺杆旋转而带动该螺帽上之第一支撑结构作直线往复运动一定距离，以令该第一支撑结构同时带动两个该第一铣刀工具完成加工两个该脚座之端面。
[0009]前述之加工设备中，该多工组件系包含第二铣刀工具、设于该第二基台上之第二支撑结构、及以可移动方式设于该第二支撑结构上且架设该第二铣刀工具之架座，且藉由一滚珠螺杆转动以驱动一接合该滚珠螺杆并固设于该架座上之滚珠螺帽作直线运动，以位移该第二铣刀工具至所需之位置。例如，该第二支撑结构系以可移动方式设于该第二基台上，且该第二支撑结构之位移方向与该架座之位移方向系相互垂直，并藉由另一滚珠螺杆转动以驱动另一接合该滚珠螺杆并固设于该第二支撑结构上之滚珠螺帽作直线运动，致使该第二支撑结构相对该第二基台沿该第二定位件边缘直线位移，使该第二铣刀工具能沿该目标物之侧面直线位移，以加工该目标物之凸缘及完成加工该目标物上之四个沟槽。或者，该第二铣刀工具系同轴配置一铣边刀具及铣沟刀具，以令该铣边刀具及铣沟刀具转动，使该铣边刀具加工该目标物之凸缘之端面，以加工处理该目标物所需的四个宽度，且使该铣沟刀具完成加工该目标物之沟槽。进一步，该铣沟刀具位于该第二铣刀工具之端处，且该铣沟刀具之径长小于该铣边刀具之径长。
[0010]前述之加工设备中，该翻转装置之第三基台上之另一带动件系包含齿轮与齿条之组合结构，其齿条啮合其齿轮，且该齿轮轴接该轴结构，以令该齿条藉由一气压或油压汽缸之推拉杆带动而进行直线移动，致使该齿轮转动而一并转动该轴结构，以翻转该第三定位件。
[0011]前述之加工设备中，该成孔装置复包含作动该成孔件之驱动组，其配置有马达机电及汽缸机电，使该驱动组与该成孔件构成一机组，以同时升降及转动该成孔件，以达成该目标物之脚座处所需之沉头孔之钻孔作业。
[0012]前述之加工设备中，该铣高装置与该多工装置复包含导轨与滑座之组合，使得该铣高组件与该多工组件在该导轨与滑座之组合上作直线运动。
[0013]前述之加工设备中，该运输装置配置复数该取放组件，以令各该取放组件分别设于该铣高装置与该多工装置之间、及该多工装置与该翻转装置之间。
[0014]由上可知，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工设备，其特征在于，所述加工设备包括：运输装置，系包含支撑组件、及至少一以可位移方式设于所述支撑组件上之取放组件，以令所述取放组件用于取放目标物，且使所述取放组件配合所述支撑组件位移以移动所述目标物，其中，所述目标物具有相对之第一表面与第二表面、邻接所述第一与第二表面之侧面及凸出所述侧面之凸缘，且所述第二表面之角落上具有脚座；铣高装置，系配合所述运输装置作动以用于加工所述目标物之脚座之端面，所述铣高装置系包含铣高组件、配置所述铣高组件之第一基台、平行设于所述第一基台上之第一定位件、对应所述第一定位件配置之固定部及带动所述铣高组件位移之带动件，其中，当所述目标物置放于所述第一定位件上时，所述固定部将所述目标物压制于所述第一定位件上，所述铣高组件则分别设置于所述第一定位件之相对两侧，供所述带动件驱动所述铣高组件进行直线运动，以对所述目标物进行铣高处理，并于完成所述目标物之铣高处理后，令所述取放组件将所述目标物从所述第一定位件上移开；多工装置，系配合所述运输装置作动以用于加工所述目标物之凸缘与沟槽，所述多工装置系包含第二基台、以可位移方式设于所述第二基台上之多工组件、设于所述第二基台上之第二定位件及对应所述第二定位件配置之另一固定部，其中，当所述取放组件将所述目标物置放于所述第二定位件上时，以由所述另一固定部将所述目标物压制于所述第二定位件上，且所述多工组件分别设置于所述第二定位件的侧边，使所述多工组件相对所述第二定位件位移以对所述目标物同步进行铣边处理及铣沟加工；翻转装置，系配合所述运输装置作动以用于针对所述目标物之第一表面或第二表面进行翻转，所述翻转装置系包含第三基台、设于所述第三基台上之轴结构、设于所述第三基台上之第三定位件、以可位移方式设于所述第三基台上之第三支撑结构及设于所述第三基台上之另一带动件，其中，所述第三定位件之其中一端侧系枢接所述轴结构以相对所述第三基台进行翻转，所述另一带动件则用以驱动所述第三定位件，使所述第三定位件受力翻转至所述第三支撑结构上方，以于所述取放组件将所述目标物置放于所述第三定位件上后，供所述第三定位件将所述目标物翻转至所述第三支撑结构上；以及成孔装置，系配合所述翻转装置作动以用于形成开孔于所述目标物之脚座上，所述成孔装置系包含邻接所述第三基台之第四基台、至少一设于所述第四基台上之第四定位件、一对应所述第四定位件配置之固定结构及设于所述第四基台上之成孔件，其中，所述第三支撑结构系相对所述第三基台位移而将所述目标物输送至所述第四基台上，且所述第四定位件系用以限位所述目标物，而令所述固定结构接触抵制所述目标物于所述第四基台上，使所述成孔件于所述目标物上形成开孔。2.如权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述支撑组件系包含一用以导引所述取放组件位移之限位件，其内配置有齿条及啮合所述齿条之齿轮，以藉由所述齿轮沿所述齿条滚动而位移所述取放组件。3.如权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述取放组件系包含一夹取部及一架设所述夹取部之承载部，所述承载部枢接所述齿轮，且所述承载部上配置用以带动所述承载部位移之动力部，以驱动所述齿轮沿所述齿条直线运动。4.如权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述铣高组件系包含复数个第一铣刀工具、作动所述第一铣刀工具之驱动组、一以可位移方式设于所述第一基台上之第一支撑结
构及复数个以可...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：惠亚科技东台有限公司，
类型：新型
国别省市：