本实用新型专利技术公开了一种工业废水高效混凝一体化装置，包括箱体，箱体的内部开设有一个混凝槽，混凝槽的顶端槽壁上开设有一个空槽，空槽的内部固定连接有一个第一电机，第一电机的输出端贯穿空槽的底端槽壁并向混凝槽内延伸，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置的储料槽，可以对两种不同的药剂进行存放，通过设置的第二电机、丝杆、移动板、连接板、连接块，可以经过第二电机输出端的转动，使移动板带动连接板上升，并使连接板带动连接块将储料槽内的两种药剂同时向混凝槽内投放，有效的解决了一般投放药剂的方式，可能会由于两种药剂投放比例的误差较多，而出现混凝废水内的沉淀向上浮起，因此不利于提高废水整体处理的效率和质量等问题。和质量等问题。和质量等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水高效混凝一体化装置
[0001]本技术涉及一种工业废水高效混凝一体化装置，属于混凝装置
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中包含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，随着人们生活水平的进步，人们的对工业废水处理的意识也逐渐提高。
[0003]目前，在工业废水混凝的过程中，一般需要人工向废水内投入两种不同的化学药剂进行混合，由于人工投放不便于控制比例，因此，可能会由于两种化学药剂其中一样投入过量，而导致混凝废水的沉淀向上浮起，因此不便于废水送入沉淀处理装置后沉淀处理装置对废水的处理，不利于提高废水整体处理的效率和质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业废水高效混凝一体化装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种工业废水高效混凝一体化装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有一个混凝槽，所述混凝槽的顶端槽壁上开设有一个空槽，所述空槽的内部固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出端贯穿空槽的底端槽壁并向混凝槽内延伸，所述第一电机位于混凝槽内的输出端上固定连接有一个搅拌棒，所述空槽的两侧内壁上呈对称状均开设有一个储料槽，两个所述储料槽的底端槽壁上呈对称状均活动连接有一个密封块，两个所述密封块的上表面呈对称状均固定连接有一个连接块，且两个所述连接块均与储料槽活动连接，两个所述连接块的上表面呈对称状均固定连接有一个连接板，两个所述连接板远离连接块的一端贯穿储料槽的顶端槽壁并向箱体外延伸，所述箱体上表面的中部开设有一个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有一个丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有一个移动板，且所述移动板的两端均与连接板固定连接，两个所述储料槽相远离的槽壁顶端呈对称状均开设有一个L型送料槽，且两个所述L型送料槽均与混凝槽相连通，所述箱体的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱，所述连接箱的内部开设有一个气泵槽，所述气泵槽的内部固定连接有一个气泵，所述气泵的输出端贯穿气泵槽的底端槽壁并向连接箱外延伸，所述气泵位于连接箱外的输出端上固定连接有一个T型管，所述箱体靠近T型管的侧壁上对应T型管的位置开设有一个连接槽，所述T型管靠近连接槽的一端贯穿连接槽的槽口并与混凝槽相连通，所述连接槽的槽壁上开设有一个密封槽，所述T型管位于连接槽内一端的外部固定套接与一个第一密封圈，且所述第一密封圈的两端均贯穿连接槽并与密封槽的槽壁相贴合，所述T型管远离第一密封圈的一端固定套接有一个第二密封圈，且所述第二密封圈与第一密封圈关于中心点呈对称状设置，所述T型管靠近第二密封圈的一端活动套有一个密封盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体上表面的两端对应储料槽的位置呈对称状均固定连接有一个加料管，且两个所述加料管靠近箱体的一端均贯穿箱体的上表面并与储料槽相连通，两个所述加料管的上端呈对称状均活动套有一个防尘盖，且两个所述防尘盖的外部均设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体远离连接箱的侧壁上对应混凝槽的位置固定连接有一个L型进水管，所述L型进水管靠近箱体的一端均贯穿箱体的外壁并与混凝槽相连通，所述L型进水管远离箱体一端的内部固定连接有一个格栅。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体下表面的中部固定连接有一个排水管，且所述排水管靠近箱体的一端贯穿箱体的下表面并与混凝槽相连通，所述排水管的外部设有一个阀门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体下表面的两端呈对称状均固定连接有一个底座，两个所述底座相远离的侧壁上呈对称状均固定连接有两个固定块，四个所述固定块的上表面呈对称状均开设有一个固定孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述混凝槽的两侧侧壁均呈斜面设置，两个所述连接块的上表面均呈斜面设置，两个所述L型送料槽靠近槽口的底端槽壁均呈斜面设置，所述搅拌棒杆壁上位于底端的搅拌叶呈V状设置。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置的储料槽，可以对两种不同的药剂进行存放，通过设置的第二电机、丝杆、移动板、连接板、连接块，可以经过第二电机输出端的转动，使移动板带动连接板上升，并使连接板带动连接块将储料槽内的两种药剂同时向混凝槽内投放，有效的解决了一般投放药剂的方式，可能会由于两种药剂投放比例的误差较多，而出现混凝废水内的沉淀向上浮起，因此不利于提高废水整体处理的效率和质量等问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视剖切结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、混凝槽；3、空槽；4、第一电机；5、搅拌棒；6、储料槽；7、密封块；8、连接块；9、连接板；10、凹槽；11、第二电机；12、丝杆；13、移动板；14、L型送料槽；15、连接箱；16、气泵槽；17、气泵；18、T型管；19、连接槽；20、密封槽；21、第一密封圈；22、第二密封圈；23、密封盖；24、加料管；25、防尘盖；26、L型进水管；27、格栅；28、排水管；29、阀门；30、底座；31、固定块；32、固定孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1-4所示，本技术提供一种工业废水高效混凝一体化装置中，包括箱体1，箱体1的内部开设有一个混凝槽2，混凝槽2的顶端槽壁上开设有一个空槽3，空槽3的内部固定连接有一个第一电机4，第一电机4的输出端贯穿空槽3的底端槽壁并向混凝槽2内延伸，第一电机4位于混凝槽2内的输出端上固定连接有一个搅拌棒5，空槽3的两侧内壁上呈对称状均开设有一个储料槽6，两个储料槽6的底端槽壁上呈对称状均活动连接有一个密封块7，两个密封块7的上表面呈对称状均固定连接有一个连接块8，且两个连接块8均与储料槽6活动连接，两个连接块8的上表面呈对称状均固定连接有一个连接板9，两个连接板9远离连接块8的一端贯穿储料槽6的顶端槽壁并向箱体1外延伸，箱体1上表面的中部开设有一个凹槽10，凹槽10的内部固定连接有一个第二电机11，第二电机11的输出端上固定连接有一个丝杆12，丝杆12的杆壁上螺纹连接有一个移动板13，且移动板13的两端均与连接板9固定连接，两个储料槽6相远离的槽壁顶端呈对称状均开设有一个L型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有一个混凝槽(2)，所述混凝槽(2)的顶端槽壁上开设有一个空槽(3)，所述空槽(3)的内部固定连接有一个第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿空槽(3)的底端槽壁并向混凝槽(2)内延伸，所述第一电机(4)位于混凝槽(2)内的输出端上固定连接有一个搅拌棒(5)，所述空槽(3)的两侧内壁上呈对称状均开设有一个储料槽(6)，两个所述储料槽(6)的底端槽壁上呈对称状均活动连接有一个密封块(7)，两个所述密封块(7)的上表面呈对称状均固定连接有一个连接块(8)，且两个所述连接块(8)均与储料槽(6)活动连接，两个所述连接块(8)的上表面呈对称状均固定连接有一个连接板(9)，两个所述连接板(9)远离连接块(8)的一端贯穿储料槽(6)的顶端槽壁并向箱体(1)外延伸，所述箱体(1)上表面的中部开设有一个凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定连接有一个第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端上固定连接有一个丝杆(12)，所述丝杆(12)的杆壁上螺纹连接有一个移动板(13)，且所述移动板(13)的两端均与连接板(9)固定连接，两个所述储料槽(6)相远离的槽壁顶端呈对称状均开设有一个L型送料槽(14)，且两个所述L型送料槽(14)均与混凝槽(2)相连通，所述箱体(1)的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱(15)，所述连接箱(15)的内部开设有一个气泵槽(16)，所述气泵槽(16)的内部固定连接有一个气泵(17)，所述气泵(17)的输出端贯穿气泵槽(16)的底端槽壁并向连接箱(15)外延伸，所述气泵(17)位于连接箱(15)外的输出端上固定连接有一个T型管(18)，所述箱体(1)靠近T型管(18)的侧壁上对应T型管(18)的位置开设有一个连接槽(19)，所述T型管(18)靠近连接槽(19)的一端贯穿连接槽(19)的槽口并与混凝槽(2)相连通，所述连接槽(19)的槽壁上开设有一个密封槽(20)，所述T型管(18)位于连接槽(19)内一端的外部固定套接与一个第一密封圈(21)，且所述第一密...
【专利技术属性】
技术研发人员：万小龙，黄鹤，张红霞，刘江林，
申请(专利权)人：江苏友之源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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