本实用新型专利技术涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种锂电池回收破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱左右两侧的内壁之间活动安装有数量为两个转动轴，所述转动轴的上下两侧均固定安装有第一破碎桩，所述破碎箱上下两侧的内壁上均固定安装有第二破碎桩，所述破碎箱的右侧活动安装有与转动轴固定连接的滚轮，上方所述滚轮的右侧固定安装有驱动电机。该锂电池回收破碎装置，达到了除去粉尘的效果，避免破坏周围环境，保证工作人员的身体健康，使用起来更加环保，同时拉动限位块，固定环会挤压限位弹簧，固定环会带动固定环向左移动，限位块就会与安装板进行脱离，进行方便将吸尘箱进行取出，方便对将粉尘取出对其内部进行清理，使用起来更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收破碎装置
[0001]本技术涉及锂电池回收
，具体为一种锂电池回收破碎装置。
技术介绍
[0002]随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的电子设备日益增多，这就对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中，由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓，使得起搏器植入人体长期使用成为可能，锂锰电池一般具有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器和手表中，而锂离子电池则大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯和家用小电器上，可以说是最大的应用群体。
[0003]目前市面上的锂电池回收破碎装置，大多不具备除尘功能，由于在对锂电池的破碎的过程中会产生较多的粉尘，现有的不能将粉尘进行除去，粉尘会排放到周围的空气中，从而很容易破坏周围的环境，并且不益于工作人员的身体健康，使用起来很不方便，故而提出一种锂电池回收破碎装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池回收破碎装置，具备除尘功能等优点，解决了目前市面上的锂电池回收破碎装置，大多不具备除尘功能，由于在对锂电池的破碎的过程中会产生较多的粉尘，现有的不能将粉尘进行除去，粉尘会排放到周围的空气中，从而很容易破坏周围的环境，并且不益于工作人员的身体健康，使用起来很不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池回收破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱左右两侧的内壁之间活动安装有数量为两个转动轴，所述转动轴的上下两侧均固定安装有第一破碎桩，所述破碎箱上下两侧的内壁上均固定安装有第二破碎桩，所述破碎箱的右侧活动安装有与转动轴固定连接的滚轮，上方所述滚轮的右侧固定安装有驱动电机，所述破碎箱的左侧固定安装有数量为两个的固定板，所述固定板的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧套接有固定环，所述固定柱的左侧固定安装有限位板，所述固定柱的外侧套接有位于固定环与限位板之间的限位弹簧，所述固定环的相对侧固定安装有限位块，所述破碎箱的左侧固定安装有与破碎箱连通的吸尘箱，所述吸尘箱的内壁上固定安装有过滤板，所述吸尘箱的内壁上固定安装有位于过滤板左侧的风机，所述吸尘箱的左侧固定安装有出风管，所述吸尘箱的上下两侧均固定安装有位于限位块左侧的安装板。
[0008]优选的，所述第一破碎桩和第二破碎桩均呈等间距分布，且第一破碎桩与第二破碎桩呈交叉分布。
[0009]优选的，所述滚轮的数量为两个，且滚轮处于同一条垂直线上，两个滚轮通过皮带进行传动连接。
[0010]优选的，所述破碎箱与转动轴的连接处固定安装有轴承，且转动轴通过轴承与破碎箱活动连接。
[0011]优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且限位弹簧呈上下两侧对称分布。
[0012]优选的，所述安装板的左侧开设有限位槽，且限位槽与限位块相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池回收破碎装置，具备以下有益效果：
[0015]该锂电池回收破碎装置，通过设置过滤板，在对锂电池进行破碎操作时，驱动电机会带动滚轮转动，转动轴会发生转动，第一破碎桩和第二破碎桩会对锂电池进行破碎，然后风机在破碎时启动形成负压，从而形成气流，在过滤板的作用下，粉尘会被隔离在吸尘箱中，进而达到了除去粉尘的效果，避免破坏周围环境，保证工作人员的身体健康，使用起来更加环保，同时拉动限位块，固定环会挤压限位弹簧，固定环会带动固定环向左移动，限位块就会与安装板进行脱离，进行方便将吸尘箱进行取出，方便对将粉尘取出对其内部进行清理，使用起来更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大示意图。
[0018]图中：1破碎箱、2转动轴、3第一破碎桩、4第二破碎桩、5滚轮、6驱动电机、7固定板、8固定柱、9固定环、10限位板、11限位弹簧、12限位块、13吸尘箱、14过滤板、15风机、16出风管、17安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种锂电池回收破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1与转动轴2的连接处固定安装有轴承，且转动轴2通过轴承与破碎箱1活动连接，破碎箱1左右两侧的内壁之间活动安装有数量为两个转动轴2，转动轴2的上下两侧均固定安装有第一破碎桩3，第一破碎桩3和第二破碎桩4均呈等间距分布，且第一破碎桩3与第二破碎桩4呈交叉分布，破碎箱1上下两侧的内壁上均固定安装有第二破碎桩4，破碎箱1的右侧活动安装有与转动轴2固定连接的滚轮5，滚轮5的数量为两个，且滚轮5处于同一条垂直线上，两个滚轮5通过皮带进行传动连接，上方滚轮5的右侧固定安装有驱动电机6，破碎箱1的左侧固定安装有数量为两个的固定板7，固定板7的左侧固定安装有固定柱8，固定柱8的外侧套接有固定环9，固定柱8的左侧固定安装有限位板10，固定柱8的外侧套接有位于固定环9与限位板10之间的限位弹簧11，限位弹簧11的数量为两个，且限位弹簧11呈上下两侧对称分布，固定环9的相对侧固定
安装有限位块12，破碎箱1的左侧固定安装有与破碎箱1连通的吸尘箱13，吸尘箱13的内壁上固定安装有过滤板14，吸尘箱13的内壁上固定安装有位于过滤板14左侧的风机15，吸尘箱13的左侧固定安装有出风管16，吸尘箱13的上下两侧均固定安装有位于限位块12左侧的安装板16，安装板16的左侧开设有限位槽，且限位槽与限位块12相适配，通过设置过滤板14，在对锂电池进行破碎操作时，驱动电机6会带动滚轮5转动，转动轴2会发生转动，第一破碎桩3和第二破碎桩4会对锂电池进行破碎，然后风机15在破碎时启动形成负压，从而形成气流，在过滤板14的作用下，粉尘会被隔离在吸尘箱13中，进而达到了除去粉尘的效果，避免破坏周围环境，保证工作人员的身体健康，使用起来更加环保，同时拉动限位块12，固定环9会挤压限位弹簧11，固定环9会带动固定环9向左移动，限位块12就会与安装板17进行脱离，进行方便将吸尘箱13进行取出，方便对将粉尘取出对其内部进行清理，使用起来更加方便。
[0021]综上所述，该锂电池回收破碎装置，通过设置过滤板14，在对锂电池进行破碎操作时，驱动电机6会带动滚轮5转动，转动轴2会发生转动，第一破碎桩3和第二破碎桩4会对锂电池进行破碎，然后风机15在破碎时启动形成负压，从而形成气流，在过滤板14的作用下，粉尘会被隔离在吸尘箱13中，进而达到了除去粉尘的效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)左右两侧的内壁之间活动安装有数量为两个转动轴(2)，所述转动轴(2)的上下两侧均固定安装有第一破碎桩(3)，所述破碎箱(1)上下两侧的内壁上均固定安装有第二破碎桩(4)，所述破碎箱(1)的右侧活动安装有与转动轴(2)固定连接的滚轮(5)，上方所述滚轮(5)的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述破碎箱(1)的左侧固定安装有数量为两个的固定板(7)，所述固定板(7)的左侧固定安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的外侧套接有固定环(9)，所述固定柱(8)的左侧固定安装有限位板(10)，所述固定柱(8)的外侧套接有位于固定环(9)与限位板(10)之间的限位弹簧(11)，所述固定环(9)的相对侧固定安装有限位块(12)，所述破碎箱(1)的左侧固定安装有与破碎箱(1)连通的吸尘箱(13)，所述吸尘箱(13)的内壁上固定安装有过滤板(14)，所述吸尘箱(13)的内壁上固定安装有位于过滤板(14)左侧的风机(15)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一江，杨缀，王鑫，
申请(专利权)人：江苏师范大学，
类型：新型
国别省市：
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