一种用于滤芯纸压痕的压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模，所述压模包括底座以及设置在底座上的固定板，所述固定板的下端设置有凸出固定板的压板，所述压板上设置有多个相邻的Y型压条，其相邻两个Y型压条之间通过直线压条连接，所述Y型压条和直线压条凸出压板的高度设置在滤芯纸厚的1/2

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤芯纸压痕的压模


[0001]本技术涉及压模领域，尤其涉及一种用于滤芯纸压痕的压模。

技术介绍

[0002]空气滤芯器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构，在空气滤芯器生产的过程中，其滤芯是由滤芯纸折叠而成，而由于滤芯纸折叠的工作量比较的大，需要用到模压机以及压模，压模上设置有用于在滤芯纸上压合折叠痕的压条，而压条的形状主要关系到滤芯纸所折叠的形状。因此，我们需要研究一种用于给滤芯纸压痕的压模，以便于压痕后的滤芯纸折叠。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于滤芯纸压痕的压模，本技术设计新颖、结构合理、使用方便、简单，与传统的技术相比，能够通过设置的Y型压条和直线压条在滤芯纸上成型折叠的Y型压痕以及直线型压痕，以便于压痕后的滤芯纸折叠。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模，所述压模包括底座以及设置在底座上的固定板，所述固定板的下端设置有凸出固定板的压板，所述压板上设置有多个相邻的Y型压条，其相邻两个Y型压条之间通过直线压条连接。采用此技术方案，底座用于安装在模压机上的模压底座上，以便于滤芯纸进料模压；固定板用于安装在模压机上的活动压板上；压板用于安装在固定板上；Y型压条和直线压条用于固定在压板上，利用压板下压在滤芯纸上进行压痕；其中，Y型压条用于在滤芯纸上成型Y型压痕；直线压条用于在滤芯纸上成型直线型压痕；具体的，在滤芯纸在进料时，其模压机上的驱动机构驱动活动压板向下移动，使活动压板上的固定板以及固定板上的压板一起向下移动，以便于压板上的Y型压条和直线压条在滤芯纸上进行压痕，成型若干个相邻的Y型压痕和直线型压痕。此外，驱动机构由液压站、液压缸、驱动板和驱动杆组成。具体的，由液压站控制液压缸，使液压缸中的活塞杆伸出或回缩，活塞杆伸出或回缩带动连接的驱动板，使驱动板上的驱动杆一起伸出或回缩；驱动杆伸出或回缩带动连接的活动压板，使活动压板向下进行模压或向上进行复位。
[0006]作为优选，所述Y型压条和直线压条凸出压板的高度设置在滤芯纸厚的1/2-1/5。采用此技术方案，不仅可以用于增加Y型压条和直线压条的强度，而且能够成型较为清晰的压痕，以便于折叠。其中，压条越高所压的压痕就越深，越有助于压痕的折叠。
[0007]作为优选，所述压板凸出固定板的高度设置在Y型压条凸出压板高度的3-5倍。采用此技术方案，便于Y型压条和直线压条的支撑固定，且不易变形。
[0008]作为优选，所述Y型压条和直线压条凸出压板的厚度设置在0.2mm-0.5mm。采用此
技术方案，用于成型较为细小清晰的压痕，以便于滤芯纸的折叠；其中，Y型压条和直线压条与压板一体成型。
[0009]作为优选，所述Y型压条的中心还设置有与Y型压条连接的延伸压条，所述延伸压条与Y型压条中间的竖直压条的总长度与直线压条的长度一致。采用此技术方案，用于成型对半的Y型压痕，以便于成型后的滤芯纸折叠。
[0010]本技术的有益效果是：设计新颖、结构合理、使用方便、简单，与传统的技术相比，能够通过设置的Y型压条和直线压条在滤芯纸上成型折叠的Y型压痕以及直线型压痕，以便于压痕后的滤芯纸折叠。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术涉及的压模示意图；
[0014]图2为本技术涉及的压条结构示意图；
[0015]图3为本技术涉及的模压机示意图；
[0016]图4为本技术涉及的模压机结构示意图；
[0017]图5为本技术涉及的压痕滤芯纸折叠示意图。
[0018]图中标号说明：压模1，底座2，固定板3，压板4，Y型压条5，直线压条6，延伸压条7，模压机8，模压底座9，活动压板10，滤芯纸11，驱动机构12，送料机构13，输送机构14。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0020]参照图1至图5所示，一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模1，所述压模1包括底座2以及设置在底座2上的固定板3，所述固定板3的下端设置有凸出固定板3的压板4，所述压板4上设置有多个相邻的Y型压条5，其相邻两个Y型压条5之间通过直线压条6连接。采用此技术方案，底座2用于安装在模压机8上的模压底座9上，以便于滤芯纸11进料模压；固定板3用于安装在模压机8上的活动压板10上；压板4用于安装在固定板3上；Y型压条5和直线压条6用于固定在压板4上，利用压板4下压在滤芯纸11上进行压痕；其中，Y型压条5用于在滤芯纸11上成型Y型压痕；直线压条6用于在滤芯纸11上成型直线型压痕；具体的，在滤芯纸11在进料时，其模压机8上的驱动机构12驱动活动压板10向下移动，使活动压板10上的固定板3以及固定板3上的压板4一起向下移动，以便于压板4上的Y型压条5和直线压条6在滤芯纸11上进行压痕，成型若干个相邻的Y型压痕和直线型压痕。此外，驱动机构12由液压站、液压缸、驱动板和驱动杆组成。具体的，由液压站控制液压缸，使液压缸中的活塞杆伸出或回缩，活塞杆伸出或回缩带动连接的驱动板，使驱动板上的驱动杆一起伸出或回缩；驱动杆伸出或回缩带动连接的活动压板10，使活动压板10向下进行模压或向上进行复
位。
[0021]作为优选，所述Y型压条5和直线压条6凸出压板4的高度设置在滤芯纸厚的1/2-1/5。采用此技术方案，不仅可以用于增加Y型压条5和直线压条6的强度，而且能够成型较为清晰的压痕，以便于折叠。其中，压条越高所压的压痕就越深，越有助于压痕的折叠。
[0022]作为优选，所述压板4凸出固定板3的高度设置在Y型压条5凸出压板4高度的3-5倍。采用此技术方案，便于Y型压条5和直线压条6的支撑固定，且不易变形。
[0023]作为优选，所述Y型压条5和直线压条6凸出压板4的厚度设置在0.2mm-0.5mm。采用此技术方案，用于成型较为细小清晰的压痕，以便于滤芯纸11的折叠；其中，Y型压条5和直线压条6与压板4一体成型。
[0024]作为优选，所述Y型压条5的中心还设置有与Y型压条5连接的延伸压条7，所述延伸压条7与Y型压条5中间的竖直压条的总长度与直线压条6的长度一致。采用此技术方案，用于成型对半的Y型压痕，以便于成型后的滤芯纸11折叠。
具体实施例
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模（1），其特征在于：所述压模（1）包括底座（2）以及设置在底座（2）上的固定板（3），所述固定板（3）的下端设置有凸出固定板（3）的压板（4），所述压板（4）上设置有多个相邻的Y型压条（5），其相邻两个Y型压条（5）之间通过直线压条（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯纸压痕的压模，其特征在于：所述Y型压条（5）和直线压条（6）凸出压板（4）的高度设置在滤芯纸厚的1/2-1/5。3.根据权利要求1所述的一种用于滤芯纸压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建平，
申请(专利权)人：苏州恒讯净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：