一种自动换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械自动化生产中的切割装置领域,特别涉及一种自动换刀装置。所述自动换刀装置包括切割结构、刀具存储结构和支撑架，所述切割结构包括转动杆，所述转动杆在所述支撑架上转动，所述转动杆上有可膨胀收缩的凸起；所述转动杆可以沿所述刀具存储结构轴线方向移动；所述刀具存储结构包括刀具存储平台，所述刀具存储平台包括与所述凸起(12)相对应的刀具储存槽，所述刀具储存槽内竖直安放有刀具；所述刀具刀柄部分设置有凹槽。所述自动换刀装置能够实现刀具自动切换，提高机器生产效率，降低人工换刀可能存在的安全隐患。降低人工换刀可能存在的安全隐患。降低人工换刀可能存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换刀装置


[0001]本技术属于机械自动化生产中的切割装置领域,特别涉及一种自动换刀装置。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展和科技的不断进步，为了满足日益增长的物质需求，人们对机械自动化的要求越来越高，切割装置在机械自动化领域中占有非常重要的地位。同一个切割装置往往会对不同的材料进行切割，或者对同一材料进行不同形式的切割，这就要采用不同的刀具进行切割，所以需要对不同的刀具进行切换。
[0003]传统的刀具切换方法是一种是由人工进行切换，这种方式会降低机器的生产效率，并且人工操作刀具会有一定的风险性。并且为了方便人工操作，刀具一般会裸露在外部，这种设计会有非常大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术公开了一种自动换刀装置，包括切割结构、刀具存储结构2和支撑架3，所述切割结构包括转动杆11，所述转动杆11在所述支撑架3上转动，所述转动杆11上有可膨胀收缩的凸起12；
[0005]所述转动杆11可以沿所述刀具存储结构轴线方向移动；
[0006]所述刀具存储结构2包括刀具存储平台，所述刀具存储平台包括与所述凸起12相对应的刀具储存槽22，所述刀具储存槽22内竖直安放有刀具；
[0007]所述刀具刀柄部分设置有凹槽21。
[0008]进一步的，所述凸起12包括连接部和膨胀部，所述连接部一端连接所述转动杆11，一端连接所述膨胀部；
[0009]所述凸起12沿所述转动杆11中心轴方向均匀分布，并且所述凸起12的中心位于同一直线上。r/>[0010]进一步的，所述切割结构还包括定位组件，所述定位组件包括光电传感器15和定位片16；
[0011]所述光电传感器15安装在电动滑块13上方，所述定位片16设置在所述转动杆11上，所述定位片16与所述凸起12呈180
°
分布。
[0012]进一步的，所述凸起12不仅在所述转动杆11沿轴线方向上水平分布，而且沿着所述转动杆11呈圆周均匀分布。
[0013]进一步的，所述凹槽21包括导入管和锁定部，所述导入管位于所述锁定部上方，所述导入管呈漏斗型，所述锁定部形状与所述膨胀部的工作状态形状相对应。
[0014]进一步的，所述自动换刀装置包括切割平台4，所述切割平台4上开设有切割槽41，所述切割槽41的位置与所述刀具中轴线对称,所述切割槽41宽度大于所述刀具的最大宽度。
[0015]本技术能够实现自动换刀，提高机器的生产效率，降低人工换刀的风险。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的机构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例中转动杆与凸起的右视图。
[0020]图中：11-转动杆、12-凸起、13-电动滑块、14-转盘、15-光电传感器、16-挡光片、2-刀具存储结构、21-凹槽、22-刀具存储槽、3-支撑架、31-导轨、4-切割平台、41-切割槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术公开了一种自动换刀装置，所述自动换刀装置包括切割结构、刀具存储结构2、支撑架3、切割平台4和壳体；
[0023]如图1所示，所述壳体为底部开口的矩形箱体，所述支撑架3固定安装在所述壳体两侧，所述支撑架3为左右两个，所述刀具存储结构2安装在两个所述支撑架3之间，并且在所述壳体顶部，所述切割结构2安装在两个所述支撑架3之间，并且在所述刀具存储结构2下方，所述切割结构、所述刀具存储结构2和所述支撑架3都内置于所述壳体之内，所述切割平台4位于所述壳体底部，使得壳体为一个封闭结构。
[0024]两个所述支撑架3中部设置有导轨31。
[0025]所述切割结构包括转动杆11、定位部件、电动滑块13和转盘14。所述电动滑块13和所述转盘14均有两个，两个所述电动滑块13分别与所述导轨31连接，所述电动滑块13可以在所述导轨31上滑动，所述电动滑块13另一端连接所述转盘14，两个所述转盘14的另一端与所述转动杆11连接，所述电动滑块13带动所述转动杆11沿所述导轨31上下移动，所述转盘14可以带动所述转动杆11转动。
[0026]进一步的，所述转动杆11上设置若干个凸起12。所述凸起12均匀分布在所述转动杆11上，所述凸起12的中点在同一条直线上，并且该条直线与所述转动杆11的轴线相平行。
[0027]所述凸起12包括连接部和膨胀部，并具有膨胀状态和收缩状态。所述连接部的一端与所述转动杆11固定连接，另一端与所述膨胀部一端相连接。
[0028]如图2所示，所述连接部靠近所述连接杆11一端的形状是向内凹陷的半圆，与所述
连接杆11的曲面相对应。
[0029]所述膨胀部包括双向电动推杆，当所述凸起12呈现膨胀状态时，所述双向电动推杆向两侧伸长，当所述凸起12呈现收缩状态时，所述双向电动推杆向中间收缩。
[0030]所述定位组件包括光电传感器15和定位片16，所述光电传感器15安装在所述电动滑块13上方，所述定位片16设置在所述转动杆11上，并且所述定位片16与所述凸起12呈180
°
分布。
[0031]所述刀具存储结构2包括刀具存储平台，所述刀具存储平台开设有刀具存储槽22，所述刀具存储槽22与所述凸起11在同一竖直线上。所述刀具存储槽22内各放置一柄刀具，所述刀具的放置方向与所述凸起11的轴线相对应，所述刀具的刀柄朝所述凸起11方向。所述刀柄设置有凹槽21，所述凹槽21包括导入管和锁定部，所述导入管呈漏斗形。
[0032]当所述转动杆11向刀具存储机构2向靠近时，所述凸起11在导入管作用下进入所述凹槽21，在通过所述导入管后进入所述锁定部，所述锁定部形状与所述凸起11相对应，在所述凸起11处于膨胀状态时，所述凹槽21与所述凸起11呈卡死状态，当所述凸起11处于收缩状态时，所述凹槽21与所述凸起11呈脱离状态。优选地，所述刀具存储平台使用弹性材料制作，可以通过所述导入管对所述刀具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换刀装置，包括切割结构、刀具存储结构(2)和支撑架(3)，其特征在于，所述切割结构包括转动杆(11)，所述转动杆(11)在所述支撑架(3)上转动，所述转动杆(11)上有可膨胀收缩的凸起(12)；所述转动杆(11)可以沿所述刀具存储结构轴线方向移动；所述刀具存储结构(2)包括刀具存储平台，所述刀具存储平台包括与所述凸起(12)相对应的刀具储存槽(22)，所述刀具储存槽(22)内竖直安放有刀具；所述刀具刀柄部分设置有凹槽(21)。2.根据权利要求1所述自动换刀装置，其特征在于，所述凸起(12)包括连接部和膨胀部，所述连接部一端连接所述转动杆(11)，一端连接所述膨胀部；所述凸起(12)沿所述转动杆(11)中心轴方向均匀分布，并且所述凸起(12)的中心位于同一直线上。3.根据权利要求2所述自动换刀装置，其特征在于，所述切割结构还包括定位组件，所述定位组件包括光电传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁魏华，李翔，刘志国，
申请(专利权)人：合肥凌翔信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：