一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:27429806 阅读:36 留言:0更新日期:2021-02-21 15:01
本实用新型专利技术公开了一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,包括配重座、驱动机构、调节机构和限位机构,所述配重座的中心开设有驱动槽,驱动槽上半部的内周开设有滑动轨道,所述配重座靠近驱动槽的一侧开设有置物槽,驱动槽的中心设有驱动机构,且驱动机构贯穿配重座与置物槽的内周连接,所述驱动机构的顶部与调节机构底部的中心固定焊接,所述调节机构的下半部与滑动轨道滑动连接,所述调节机构的上方设有两组限位机构,两组所述限位机构的内周与调节机构的内周之间设有工件。该挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,能够适应不同的工件,同时能够根据需要进行调节并限位。能够根据需要进行调节并限位。能够根据需要进行调节并限位。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置


[0001]本技术属于挖掘机零件加工设备
,具体涉及一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置。

技术介绍

[0002]挖掘机,又称挖掘机械,又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。常见的挖掘机结构包括,动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量)、发动机功率和铲斗斗容。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。现阶段,在挖掘机的生产过程中,需要配合使用夹紧装置对轴类零件进行钻削处理,现有的挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,结构单一,在使用过程中不能很好地根据需要进行调节。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,包括配重座、驱动机构、调节机构和限位机构,所述配重座的中心开设有驱动槽,驱动槽上半部的内周开设有滑动轨道,所述配重座靠近驱动槽的一侧开设有置物槽,驱动槽的中心设有驱动机构,且驱动机构贯穿配重座与置物槽的内周连接,所述驱动机构的顶部与调节机构底部的中心固定焊接,所述调节机构的下半部与滑动轨道滑动连接,所述调节机构的上方设有两组限位机构,两组所述限位机构的内周与调节机构的内周之间设有工件。
[0006]优选的,所述驱动机构包括驱动电机和丝杠,所述驱动电机的底座与置物槽的内周固定焊接,所述驱动电机的输出轴贯穿配重座,且输出轴通过联轴器与丝杠连接,所述丝杠远离输出轴一端的外周通过焊接的驱动轴承座与驱动槽的内周转动连接,所述丝杠的外周套设有适配的螺母座。
[0007]优选的,所述调节机构包括调节座和滑动座,所述调节座底部的中心与滑动座的顶部固定焊接,所述滑动座与滑动轨道滑动连接,且滑动座的底部与驱动机构的螺母座的顶部固定焊接,所述调节座的两侧均开设有滑动槽,所述调节座上半部靠近滑动槽的两侧均钻设有多组呈等距离分布的限位孔,所述调节机构的上半部开设有调节槽。
[0008]优选的,所述限位机构包括限位座、气缸和夹板,所述限位座呈U形,且限位座下半部内周的两侧均一体成型有与调节机构的滑动槽滑动连接的滑块,所述限位座下半部靠近
限位孔的两侧均钻设有通孔,通孔的内周设有与限位孔螺纹连接的限位螺栓,所述限位座顶部的中心与气缸的底座固定焊接,所述气缸的驱动端贯穿限位座,且驱动端与夹板顶端的中心固定焊接,所述夹板的下半部开设有与调节槽相适配的限位槽。
[0009]优选的,所述调节机构的调节座与限位机构的夹板之间设有工件,所述配重座靠近置物槽的一侧通过固定螺栓安装有挡块。
[0010]本技术的技术效果和优点:该挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,通过滑块与滑动槽滑动连接,移动限位座,调节两组限位座之间的距离,并改变限位螺栓所处的限位孔的位置,从而根据工件的长度进行调节并固定;通过气缸的工作,由驱动端带动夹板移动,调节夹板与调节座之间的距离,并通过夹板与调节座对工件进行夹持限位,从而根据工件的直径进行调节并限位,适应不同的工件;通过驱动电机的工作,由输出轴带动丝杠转动,使螺母座移动,并通过滑动座与滑动轨道滑动连接,由螺母座带动调节座移动,调节限位后的工件所处的位置,从而根据需要的钻削位置进行调节,该挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,能够适应不同的工件,同时能够根据需要进行调节并限位。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖视图;
[0013]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0014]图中:1配重座、2驱动机构、3调节机构、4限位机构、5驱动电机、6丝杠、7调节座、8滑动座、9限位座、10气缸、11夹板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0017]本技术提供了如图1-3所示的一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,包括配重座1、驱动机构2、调节机构3和限位机构4,需要使用时,将配重座1通过紧固件(或者焊接的方式)与外部的钻削设备的工作平台连接,所述配重座1的中心开设有驱动槽,驱动槽上半部的内周开设有滑动轨道,所述配重座1靠近驱动槽的一侧开设有置物槽,驱动槽的中心设有驱动机构2,且驱动机构2贯穿配重座1与置物槽的内周连接,所述驱动机构2的顶部与调节机构3底部的中心固定焊接,所述调节机构3的下半部与滑动轨道滑动连接,所述调节机构3的上方设有两组限位机构4,两组所述限位机构4的内周与调节机构3的内周之间设有工件(图中未画出)。
[0018]具体的,所述驱动机构2包括驱动电机5和丝杠6,驱动电机5可选为浙江东方机电有限公司生产的3IK15A-C型正反转电机,所述驱动电机5的底座与置物槽的内周固定焊接,所述驱动电机5的输出轴贯穿配重座1,且输出轴通过联轴器与丝杠6连接,所述丝杠6远离
输出轴一端的外周通过焊接的驱动轴承座与驱动槽的内周转动连接,所述丝杠6的外周套设有适配的螺母座,通过驱动电机5的工作,由输出轴带动丝杠6转动,从而使螺母座移动,并通过滑动座8与滑动轨道滑动连接,由螺母座带动调节座7移动,改变限位后的工件所处的位置,从而根据需要的钻削位置进行调节。
[0019]具体的,所述调节机构3包括调节座7和滑动座8,所述调节座7底部的中心与滑动座8的顶部固定焊接,所述滑动座8与滑动轨道滑动连接,且滑动座8的底部与驱动机构2的螺母座的顶部固定焊接,所述调节座7的两侧均开设有滑动槽,所述调节座7上半部靠近滑动槽的两侧均钻设有多组呈等距离分布的限位孔,所述调节机构3的上半部开设有调节槽,通过滑块与滑动槽滑动连接,移动限位座9,调节两组限位座9之间的距离,使两组夹板11分别处于工件两端的上方,并改变限位螺栓所处的限位孔的位置,从而根据工件的长度进行调节并固定。
[0020]具体的,所述限位机构4包括限位座9、气缸10和夹板11,所述限位座9呈U形,且限位座9下半部内周的两侧均一体成型有与调节机构3的滑动槽滑动连接的滑块,所述限位座9下半部靠近限位孔的两侧均钻设有通孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,包括配重座(1)、驱动机构(2)、调节机构(3)和限位机构(4),其特征在于:所述配重座(1)的中心开设有驱动槽,驱动槽上半部的内周开设有滑动轨道,所述配重座(1)靠近驱动槽的一侧开设有置物槽,驱动槽的中心设有驱动机构(2),且驱动机构(2)贯穿配重座(1)与置物槽的内周连接,所述驱动机构(2)的顶部与调节机构(3)底部的中心固定焊接,所述调节机构(3)的下半部与滑动轨道滑动连接,所述调节机构(3)的上方设有两组限位机构(4),两组所述限位机构(4)的内周与调节机构(3)的内周之间设有工件。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括驱动电机(5)和丝杠(6),所述驱动电机(5)的底座与置物槽的内周固定焊接,所述驱动电机(5)的输出轴贯穿配重座(1),且输出轴通过联轴器与丝杠(6)连接,所述丝杠(6)远离输出轴一端的外周通过焊接的驱动轴承座与驱动槽的内周转动连接,所述丝杠(6)的外周套设有适配的螺母座。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机轴类零件钻削孔的夹紧装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括调节座(7)和滑动座(8),所述调节座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海燕黄志书陈超飞李伟张箭朱应生
申请(专利权)人:上海产兴金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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