一种高效染色机的连续拼接装置制造方法及图纸

技术编号:27429710 阅读:38 留言:0更新日期:2021-02-21 15:00
本实用新型专利技术公开了一种高效染色机的连续拼接装置,包括染色桶,所述染色桶的下端固定安装有底座,所述底座的左侧固定安装有染料桶,所述染料桶与染色桶之间固定连通,所述染色桶右端的上端固定设置有出料口,所述出料口的边侧位于染色桶的右端固定安装有连接架,所述连接架的右端固定安装有出料架,所述出料架的后侧固定安装有电动推杆,所述出料架的后端固定安装有安装盘,所述安装盘的后端固定安装有扩展杆,所述电动推杆通过安装盘和扩展杆与出料架固定连接。该高效染色机的连续拼接装置,可将纺织物的头与尾自动连接,避免人手动的打结,造成布料进入染色桶内部后解体造成染色失败的现象,同时打结处染色不到位,造成布料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效染色机的连续拼接装置


[0001]本技术涉及染色
,具体为一种高效染色机的连续拼接装置。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。
[0003]现有的染色机在染色布料时都需要将布料的两端拼接起来,然后将布料放入染色机的内部进行旋转染色,但现有的拼接技术是将布料的首位拐角处打结,这种方式不但不稳定,容易使布料在染色机内部解体造成染色失败的现象,同时打结处染色效果与其他地方不同,染色结束后还需要裁减,造成较大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效染色机的连续拼接装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的拼接技术是将布料的首位拐角处打结,这种方式不但不稳定,容易使布料在染色机内部解体造成染色失败的现象,同时打结处染色效果与其他地方不同,染色结束后还需要裁减,造成较大的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效染色机的连续拼接装置,包括染色桶,所述染色桶的下端固定安装有底座,所述底座的左侧固定安装有染料桶,所述染料桶与染色桶之间固定连通,所述染色桶右端的上端固定设置有出料口,所述出料口的边侧位于染色桶的右端固定安装有连接架,所述连接架的右端固定安装有出料架,所述出料架的后侧固定安装有电动推杆,所述出料架的后端固定安装有安装盘,所述安装盘的后端固定安装有扩展杆,所述电动推杆通过安装盘和扩展杆与出料架固定连接。
[0006]优选的,所述安装盘左端的上部固定安装有拼接板,所述拼接板的下方位于安装盘的左端固定安装有拼接平台,所述拼接平台的纵切面为半圆形,所述拼接板与拼接平台的长度相同。
[0007]优选的,所述拼接板的上端固定安装有线卷杆,所述拼接板的左端旋转安装有缝纫摇杆,所述拼接板的下端活动安装有缝纫针,所述拼接平台的上端位于缝纫针的正下方固定设置有缝纫槽。
[0008]优选的,所述拼接平台上端的左端活动安装有切割刀片,所述切割刀片位于缝纫槽的正左侧,所述拼接平台的左端活动安装有刀片滑板,所述刀片滑板与切割刀片相适配。
[0009]优选的,所述切割刀片的前后两侧位于拼接平台的上端活动安装有固定针,所述固定针之间位于拼接平台的内部固定连接有连接杆,所述拼接平台的左端活动安装有针滑片,所述针滑片与固定针固定连接。
[0010]优选的,所述电动推杆的长度大于拼接平台的长度,所述扩展杆的长度加上拼接平台的长度大于电动推杆的长度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该高效染色机的连续拼接装置,可将纺织物的头与尾自动连接,避免人手动的打结,造成布料进入染色桶内部后解体造成染色失败的现象,同时打结处染色不到位,造成布料的浪费;
[0013]2、该高效染色机的连续拼接装置,可手动的操控缝纫摇杆使缝纫针对布料进行缝合,使其能够快速的首位拼接,进而大大提高了该装置的实用性,同时设置缝纫槽可避免缝纫针直接扎入拼接平台的上端造成拼接平台和缝纫针的损坏,进而大大提高该装置的使用寿命;
[0014]3、该高效染色机的连续拼接装置,通过安装切割刀片,并通过电动推杆的驱动,可在出料时将缝纫处展开在拼接平台的上端,并通过收缩电动推杆使切割刀片切割缝纫线,进而便于出料。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术拼接平台立体结构示意图;
[0017]图3为本技术拼接平台剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术切割刀片剖面结构示意图。
[0019]图中:1、染色桶;2、底座;3、染料桶;4、出料口;5、连接架;6、出料架;7、电动推杆;8、安装盘;9、扩展杆;10、拼接板;11、拼接平台;12、线卷杆;13、缝纫摇杆;14、缝纫针;15、缝纫槽;16、切割刀片;17、刀片滑板;18、固定针;19、连接杆;20、针滑片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高效染色机的连续拼接装置,包括染色桶1,染色桶1的下端固定安装有底座2,底座2的左侧固定安装有染料桶3,染料桶3与染色桶1之间固定连通,染色桶1右端的上端固定设置有出料口4,出料口4的边侧位于染色桶1的右端固定安装有连接架5,连接架5的右端固定安装有出料架6,出料架6的后侧固定安装有电动推杆7,出料架6的后端固定安装有安装盘8,安装盘8的后端固定安装有扩展杆9,电动推杆7通过安装盘8和扩展杆9与出料架6固定连接。
[0022]进一步的,安装盘8左端的上部固定安装有拼接板10,拼接板10的下方位于安装盘8的左端固定安装有拼接平台11,拼接平台11的纵切面为半圆形,拼接板10与拼接平台11的长度相同,通过安装拼接板10和拼接平台11,可将纺织物的头与尾自动连接,避免人手动的打结,造成布料进入染色桶1内部后解体造成染色失败的现象,同时打结处染色不到位,造成布料的浪费。
[0023]进一步的,拼接板10的上端固定安装有线卷杆12,拼接板10的左端旋转安装有缝纫摇杆13,拼接板10的下端活动安装有缝纫针14,拼接平台11的上端位于缝纫针14的正下
方固定设置有缝纫槽15,通过安装缝纫针14和缝纫摇杆13,可手动的操控缝纫摇杆13使缝纫针14对布料进行缝合,使其能够快速的首位拼接,进而大大提高了该装置的实用性,同时设置缝纫槽15可避免缝纫针14直接扎入拼接平台11的上端造成拼接平台11和缝纫针14的损坏,进而大大提高该装置的使用寿命。
[0024]进一步的,拼接平台11上端的左端活动安装有切割刀片16,切割刀片16位于缝纫槽15的正左侧,拼接平台11的左端活动安装有刀片滑板17,刀片滑板17与切割刀片16相适配,通过安装切割刀片16,并通过电动推杆7的驱动,可在出料时将缝纫处展开在拼接平台11的上端,并通过收缩电动推杆7使切割刀片16切割缝纫线,进而便于出料。
[0025]进一步的,切割刀片16的前后两侧位于拼接平台11的上端活动安装有固定针18,固定针18之间位于拼接平台11的内部固定连接有连接杆19,拼接平台11的左端活动安装有针滑片20,针滑片20与固定针18固定连接,通过安装固定针18可在出入料时将布料扎入固定针18的底部,便于固定和切割。
[0026]进一步的,电动推杆7的长度大于拼接平台11的长度,扩展杆9的长度加上拼接平台11的长度大于电动推杆7的长度,通过设置电动推杆7的长度大于拼接平台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效染色机的连续拼接装置,包括染色桶(1),其特征在于:所述染色桶(1)的下端固定安装有底座(2),所述底座(2)的左侧固定安装有染料桶(3),所述染料桶(3)与染色桶(1)之间固定连通,所述染色桶(1)右端的上端固定设置有出料口(4),所述出料口(4)的边侧位于染色桶(1)的右端固定安装有连接架(5),所述连接架(5)的右端固定安装有出料架(6),所述出料架(6)的后侧固定安装有电动推杆(7),所述出料架(6)的后端固定安装有安装盘(8),所述安装盘(8)的后端固定安装有扩展杆(9),所述电动推杆(7)通过安装盘(8)和扩展杆(9)与出料架(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效染色机的连续拼接装置,其特征在于:所述安装盘(8)左端的上部固定安装有拼接板(10),所述拼接板(10)的下方位于安装盘(8)的左端固定安装有拼接平台(11),所述拼接平台(11)的纵切面为半圆形,所述拼接板(10)与拼接平台(11)的长度相同。3.根据权利要求2所述的一种高效染色机的连续拼接装置,其特征在于:所述拼接板(10)的上端固定安装有线卷杆(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐浩庆
申请(专利权)人:无锡庆翔印染设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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